Способ жидкой штамповки биметаллических отливок

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам штамповки из жидкого металла биметаллических отливок. Целью изобретения является повышение качества отливки. Способ заключается в прессовании металла, залитого в матрицу пуансоном с намороженной на него кольцевой вставкой, находящейся в твердожидком состоянии. Предлагаемым способом можно получать биметаллические отливки из трех и более слоев с высоким качеством переходного слоя. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, Я0„„ 566385 (51)5 В 22 D !8/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сл à;;

4Р

©Р

Об

Сд

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4106699/31-02 (22) 28.07.86 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (72) В. В. Марков, Г. И. Белявский и Е. Г. Савинова (53) 621.74.043.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 417232, кл. В 22 D 19/16, 1971.

Патент США № 1 938257, кл. 164 в 120, 1933.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам штамповки из жидкого металла биметаллических отливок.

Цель изобретения — повышение качества отливки.

На фиг. 1 изображен этап намораживания кольцевой вставки; на фиг. 2 перенос кольцевой вставки на позицию прессования и пресс-форма в исходном положении; на фиг. 3 — прессование биметаллической отливки; на фиг. 4 — извлечение отливки.

Намораживание сплава на пуансон осуществляют в. устройстве для литья под низким давлением.

Установка для осуществления способа представляет из себя следующее. На основании 1 пресса с помощью пружинных элементов 2 закреплено устройство 3 под низким давлением, в котором жестко закреплен стержень 4, помещенный в металлопровод 5. Соосно со стержнем и металлопроводом на карусели 6 закреплен пуансон 7. (54) СПОСОБ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству, B частности и способам штамповки из жидкого металла биметаллических отливок. Цель изобретения — но вышение качества отливки. Cl!QcGD за. . очается В прессовании метал.1а, зал!!то! о в матрицу пуансоном с намороженной н:.: .:;; о кольцевой вставкой, находящейся в ь! дожидком состоянии. Предлагаемым снос<;бом можно получать биметаллические от.,:.ьки из трех и более слоев с высо!.,:.м качеством переходного слоя. 4 ил.

На монтажной плите 8 е помощью пружинных элементов 9 установлена матрица 10. Внутри матрицы 10 размещен толкатель 11, образующий дHo матрицы !О, жестко связа H ныи co il! i)KG» 12 нижне, вспомогательного цилиндра гидропресе.:

Над матрицей соос".п с ней расположен пуансон 7 с намороженнь "..t на нем ело» первого металла 3. Между матрицей 10 и пуансоном 7 установлен съемник отливок 14 на пружинных элементах 5.

Способ осуществляют следующим образом.

На предварительно нагретый и смазанный пуансон 7 в установке 3 литья под низким давлением намораживают слой первого (в виде кольцевой вставки) металла !3, причем намораживание ведут до твердожидкого состояния металла. Затем пуансон 7 с намороженной на него кольцевой вставкой 13 переносят на позицию грессования, где в матрицу 10 предварительно заливают порцию второго металла. Затем пуансоном 7 с намороженной на него кольцевой вставкой 13 прессую. . жидкий металл, 1560385 з находящийся в матрице 10, производя формообразова ние би металл и ческой отливки

11осле выдержки под давлением до полипно затвердевания отливки пуансон 7 вмесе с отливкой 16 извлекается из матГ рицы 10 и съемником 14 снимается с пуансона.

Пример. На пуансон, введенный в мета, лопровод установки литья под низким давлением, до контакта со стержнем, установленным на дне металлопровода, наморажи- 10 вали слой сплава марки Д16, соответствующий толщине стенки трубной заготовки. Одновременно с окончанием процесса намораживания вставки до твердожидкого состояния в матрицу пресс-формы, нагретую до 200 — 250 С, заливали порцию

ЦАМ-4 при 460 С. Затем пуансоном с нам сраженной вставкой прессовали жидкий металл, производя формообразование наружно го слоя биметаллической заготовки. После полного затвердевания под давлением 20

120 МПа в течении 20 с биметаллическую отливку извлекали из матрицы и снимали с пуансона. Полученные биметаллические отливки имели высокое качество переходного слоя благодаря прочному свариванию под давлением разнородных материалов, один из которых находился в твердожидком, а с другой — в жидком состоян и. Металлографические исследования подтв рж «ают высокое качество биметаллич"eKHx ., обновок, полученных llo предага-...:о; у способу. Переходный слой прак. ически;,е имеет дефектов, благодаря хорошей свариваемости, обеспечиваемой предлагаемым спо: обом.

Таким образо"., изобретение позволяет получить t::;eîêîêà÷åñòBåííûå биметаллические отливки ти а «вкладыш подшипника» благодаря прочн". соединению слоев разнородных материи. ов под давлением, а также отливки из трс, и более слоев с постоянным качеством

Формула изобретения

Способ жидкой штамповки биметаллических отли вок, включающий размещение на пуансоне кольцевой вставки, последующую заливку металла в матрицу и прессование его пуансоном с размещенной на нем кольцевой вставкой, отличающийся тем, что,. с целью повышения качества отливки, кольцевую вставку получают намораживанием сплава на пуансон и прессование проводят при твердожидком состоянии вставки.! 560385

1560385

В11ИИПИ Голдарствсtlll(>l() коми«". и изоюрстениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Мо квь, rk 35. Раушская наб., д. 4/5

11роизводствеино-изда пи искttit . ":и, »11а tutti». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Л. Долинин

Заказ 943

С()c t:!íèòåëü В. Шавров

Те реп И. Верес Корректор С. Черни

1; 1:;tæ 626 Подписное