Шаговый конвейер
Изобретение относится к транспортным устройствам для перемещения деталей. Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера и упрощение конструкции. На основании расположены направляющие 1 для деталей. С возможностью поворота вокруг продольной оси и возвратно-поступательного перемещения по основанию установлена штанга (Ш) 3 с жестко закрепленными на ней толкателями 4 и упорным элементом в виде планки 11. С возможностью перемещения в направляющих установлен подпружиненный фиксатор (Ф) 8. Планка 11 расположена в пазу Ф 8 при рабочем ходе Ш 3. Длина планки 11 больше рабочего хода Ш 3. При поступлении детали на конвейер Ш 3 посредством толкателя 4 толкает ее на шаг. При этом Ф 8 опущен. В конце рабочего хода Ш 3 поворачивается и совершает обратный холостой ход. При этом Ф 8 стопорит деталь. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51)5 В 65 G 25 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
Г(РИ ГКНТ СССР (21) 4409579/27-03 (22) 14.04.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) С. Н. Пыжов (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 755707, кл. В 65 G 25/02, 1978. (54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к транспортным устройствам для перемещения деталей. Цель изобретения — повышение надежности работы конвейера и упрощение конструкции.
На основании расположены направляющие
ÄÄSUÄÄ 1564072 А 1
1 для деталей. С возможностью поворота вокруг продольной оси и возвратно-поступательного перемещения по основанию установлена штанга (Ш) 3 с жестко закрепленными на ней толкателями 4 и упорным элементом в виде планки 11. С возможностью перемещения в направляющих установлен подпружиненный фиксатор (Ф) 8. Планка 11 расположена в пазу Ф 8 при рабочем ходе
Ш 3. Длина планки 11 больше рабочего хода Ш 3. При поступлении детали на конвейер Ш 3 посредством толкателя 4 толкает ее на шаг. При этом Ф 8 опущен. В конце рабочего хода Ш 3 поворачивается и совершает обратный холостой ход. При этом Ф
8 стопорит деталь. 2 ил.
1564072
Формула изобретения
Сост а ви тель В. Рого в
1 сдактор М. Бандура Техред И. Верее Корректор H. Ревская
Заказ 1133 Тираж 542 11одн исное
В1! ИИГ!И Государственного комитета ito изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к транспортным устройствам автоматических линий металлорежущих станков.
Цель изобретения — повышение надежности работы конвейера и упрошение его конструкции.
На фиг. 1 изображен шаговый конвейер, вид сверху; на фиг. 2 — — то же, разрез А — А на фиг. 1.
Конвейер содержит расположенные на основании направляющие 1 для деталей 2, установленную с возможностью поворота вокруг продольной оси и возвратно-поступательного перемещения по основанию приводную штангу 3 с жестко закрепленными на ней толкателями 4. Штанга 3 расположена ня роликах 5, установленных в кронштейнах корпуса 6 конвейера. С возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 7 основания размешен фиксатор 8 для деталей 2, подпружиненный пружиной 9 относительно основания и имеюший паз 10. Штанга 3 имеет упорный элемент 1! в виде планки, установленной с возможностью расположения в 1133v 10 и взаимодействия с фиксатором 8 при рабочем ходе штанги 3. Длина планки 1! больше рабочего хода штанги 3. Для ограничения нижнего положения фиксатора 8 предназначен штифт 12.
Конвейер работает следующим образом.
В исходном положении (положение 1«от детали») толкатели 4 отклонены влево (фиг. 2). Толкятели 4 опущены, а фиксатор 8 взведен вверх посредством пружины 9. В таком положении секция А готова к приему детали из секции Б, обеспечивая при этом ограничение по передней плоскости транспортируемой летали 2, переданной предыдушей секции конвейера на стыковую позицию.
При поступлении детали на конвейер секции
А штанга 3 от своего привода (не показан) поворачивается вправо (фиг. 2) и занимает положение II «к детали». При этом планка
11 воздействует на паз 10 фиксатора 8, опуская его, а толкатели 4 готовы осушествить перемешение обрабатываемой детали 2 по направляющим 1 влево по чертежу.
Так как длина планки 11 (фиг. 1) больше длины обрабатываемой детали 2, то после перемешения детали 2 со стыковой позиции на следующую фиксатор 8 освобождается от воздействия планки 11 и под воздействием пружины 9 выдвигается вверх, тем самым
15 подготовив стыковую позицию к приему следуюшей детали из предыдущей секции конвейера.
Шаговый конвейер, содержащий расположенные на основании направляющие для деталей, установленную с возможностью поворота вокруг продольной оси и возвратно-поступательного перемещения по основанию приводную штангу с жестко закрепленными на ней толкателями и упорным элементом и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемешения в направляюших основания фиксатор для деталей с пазом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера и упрощения конструкции, фиксатор подпружинен относительно основания, а упорный элемент выполнен в виде планки, установленной с возможностью расположения в пазу и взаимодействия с фиксатором при рабочем ходе штанги, при этом длина планки больше рабочего хода штанги.
