Намоточный механизм

 

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к намоточным механизмам с автоматической перезаправкой нити. Изобретение может быть применено и для намотки любых нитевидных материалов. Изобретение решает задачу повышения надежности работы механизма, а также упрощает конструкцию, создает безопасные условия работы. Механизм содержит поочередно контактирующие с фрикционным цилиндром 3 бобинодержатели 1 с бобинами 2, имеющими на концах зажимы 6 для нити 4. Механизм содержит также нитераскладчик 7 с расположенной над ним планкой 8 с глазком 9. Г-образный поворотный рычаг 10 смонтирован с возможностью поворота в зону между бобинодержателями. На рычаге закреплена стойка, в которой с возможностью перемещения до упора 20 установлена штанга 13 с нитеуловителем 14. На рычаге смонтировано также обрезное устройство, состоящее из неподвижного ножа 15 и подвижного ножа 16, установленного, как и штанга, в стойке с возможностью перемещения. На подвижном ноже и штанге смонтированы упоры, причем между упорами штанги размещена пружина сжатия 19. Приводом является Т-образная тяга 21, одно плечо которой размещено между упорами, закрепленными на подвижном ноже, а другие - между крайними из упоров штанги и торцом пружины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 Н 54/22

Гuf;10lC3HAR

" ПАТЕ1 Т.:.6" !."х . .".Ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4469592/30-12 (22) 04.08.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Ленинградское машиностроительное объединение им. К. Маркса (72) В. Л. Форер и В. Ф. Мисенко (53) 677.053.2 (088.8) (56) Заявка Японии № 57-61669, кл. В 65 Н 54/02, 1982. (54) НАМОТОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ (57) Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к намоточным механизмам с автоматической перезаправкой нити. Изобретение может быть применено и для намотки любых нитевидных материалов. Изобретение решает задачу повышения надежности работы механизма, а также упрошает конструкцию, создает безопасные условия работы. Механизм содержит поочередно контактируюшие с фрикционным цилиндром 3 бобинодержатели 1 с бобинами 2, имеющими

ÄÄSUÄÄ 1564088 A1

2 на концах зажимы 6 для нити 4. Механизм содержит также нитераскладчик 7 с расположенной над ним планкой 8 с глазком 9. Г-образный поворотный рычаг 10 смонтирован с возможностью поворота в зону между боби нодер ж а тел я м и. Н а рычаге закреплена стойка, в которой с возможностью перемещения до упора установлена штанга 13 с нитеуловителем 4.

На рычаге смонтировано также обрезное устройство, состоящее из неподвижного ножа 15 и подвижного ножа 16, установленного, как и штанга, в стойке с возможностью перемещения. На подвижном ноже и штанге смонтированы упоры, причем между упорами штанги размещена пружина сжатия 19. Приводом является

Т-образная тяга 21, одно плечо которой размещено между упорами, закрепленными на подвижном ноже, а другие — между крайними из упоров штанги и торцом пружины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1564088

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к намоточным механизмам с автоматической перезаправкой нити, и может быть применено для намотки любых нитевидных материалов (лент, шнуров и др.) на опоры типа катушек, бобин, кокс.

Цель изобретения — повышение надежности работы механизма, в частности, повышение надежности перезаправки нити.

На фиг. 1 схематично изображен механизм намотки, общий вид; на фиг. 2 то же, вид спереди (вид А на фиг. 1).

Намоточный механизм содержит бобинодержатели 1 с бобинами 2 (фиг. 1,2), поочередно контактирующими с фрикционным цилиндром 3. При этом верхний бобинодержатель 1 находится в рабочем положении (положение намотки нити 4), а нижний с наработанной паковкой 5 — в положении съема паковки 5. На одном конце бобин 2 расположен зажим 6 для нити 4, выполненный в виде клиновидной щели.

Намоточный механизм содержит также нитераскладчик 7 с расположенной над ним планкой 8, имеющей глазок 9 для нити 4, Намоточный механизм содержит поворотный Г-образный рычаг 10 с нитеуловителем 11, смонтированный с возможностью перемещения в зону между бобинодержателями 1. На поворотном рычаге 10 закреплена стойка 12 в:;иде направляющей скольжения, в которой с возможностью перемещения установлена штанга 13 с нитеуловителем 14. На поворотном рычаге 10 смонтировано средство для отрезки, состоящее из неподвижного ножа 15, закрепленного непосредственно на рычаге 10, и подвижного ножа 16, установленного в HBIlpBBляющей скольжения с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На подвижном ноже 16 смонтированы упоры

17, а на штанге 13 — упоры 18, между которыми установлена с натягом пружина

19 сжатия определенной жесткости. На стойке 12 закреплен ограничитель 20 для взаимодействия с правым упором 18 штанги

13, что необходимо для ограничения перемещения штанги 13 вправо. Штанга 13 и подвижный нож 16 связаны между собой

Г-образной тягой 21, смонтированной на штоке 22 пневмоцилиндра 23. При этом одно плечо тяги 21 размещено между упорами 17 ножа 16, а другие — между крайним из упоров 18 штанги 13 и торцом пружины 19. Глазок 9 планки 8, а также нитеуловители 11 и 14 расположены в одной вертикальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

После намотки паковки 5 происходит смена бобинодержателей 1 (фиг. 1,2), при которой бобинодержатель 1 с паковкой 5 устанавливается в положение съема паковок (нижнее положение), à íà его меси устанавливается бобинодержатель 1 с пустой бобиной 2. При этом нить 4 от нитераскладчика 7 (фиг. 2) проходит к. полной

5 паковке 5, контактируя с фрикционным цилиндром 3 с пустой бобиной 2. Затем планка 8 перемещается в сторону нити

4 для ее улавливания глазком 9 и последую-!

et.o вывода из нитераскладчика 7. Затем происходит разворот поворотного рычага 10 в зону между бобинодержателями 1 в сторону расположения нити 4 до пересечения с траекторией ее движения, при этом

".. ть 4 оказывается в нитеуловителях 11 и 14, гак как они расположены в одной плос)5 кости с глазком 9 планки 8. При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 23 перемешается его шток 22 с тягой 21. При этом штанга 13 совместно с пружиной 19 перемещается вправо. Это происходит благодаря подбору пружины 19 определенной жесткости и ее установке с натягом между упорами 18. Перемещение штанги 13 происходит до соприкосновения правого упора

18 штанги 13 с ограничителем 20 стойки 12.

Одновременно нижний конец тяги 21 дохор дит до правого упора 17 подвижного ножа 16. При этом нить 4 попадает в зажим

6 бобины 2. Дальнейшее перемещение тяги

21 приводит к сжатию пружины 19, а также перемещению подвижного ножа 16 до взаимодействия с неподвижным ножом 15, в

30 результате чего нить 4 отрезается. Затем планка 8 отводится в исходное положение, нить 4 попадает в нитераскладчик 7 и начинается новый цикл намотки. Из пневмоцилиндра 23 сбрасывается сжатый воздух, при этом шток 22 с тягой 21 перемеща35 ется влево и, контактируя с левыми упорами 17 и 18 штанги 13 и подвижного ножа 16, возвращает их в исходное положение. Рычаг 10 переводится в первоначальное положение.

4п Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом обладает большей надежностью, в частности при перезаправке исключаются случаи выхода нити из зажима бобины, достигается гарантированная отрезка нити после ее зажима. Благодаря тому, что на

45 рычаге имеются два нитеуловителя (подвижный и неподвижный), причем неподвижный нитеуловитель не перемещается вдоль оси бобинодержателя, траектория нити, поступающей в паковку, не меняется, что предотвращает соскальзывание нити с поверх50 ности наработанной паковки, исключает подмоты на бобинодержателе, затрудняющие автоматизацию процесса съема паковок.

Так как перевод нити к зажимам бобины осуществляется не перемещением громоздкого рычага, а перемещением небольшой штанги, обеспечивается быстродействие этой операции. Это приводит к снижению виброактивности механизма вследствие перемеще1564088

Формула изобретения

/, //

Составитель T. Гаврилова

Редактор М. Бандура Техред И. Верее Корректор T. Палий

Заказ 1134 Тираж 465 П одп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ния элементов меньшей массы, что особенно важно при больших скоростях намотки.

1. Намоточный механизм, содержащий поочередно контактирующие с фрикционным цилиндром бобинодержатели, имеющие на концах зажимы для нити, нитераскладчик с планкой, расположенной над ним и имеющей глазок для нити, и Г-образный рычаг с нитеуловителем, установленный с возможностью разворота в зону между бобинодержателями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он имеет подпружиненную штангу с дополнительным нитеуловителем и:редство для отрезки нити, включающее подвижный и неподвижный ножи, последний из которы х закреплен на Г-образном рычаге, при этом штанга и подвижный нож снабжены при водом их возвратно-поступательного перемещения и связаны с рычагом посредством закрепленной на нем направляющей скольжения.

10 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что штанги и подвижный нож снабжены упорами, а привод их перемещения имеет

Т-образную тягу, плечи которой размещены между упорами, при этом одно из них кон15 тактирует с торцом пружины штанги.