Устройство для формирования волокнистого материала

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для формирования волокнистых ленточек в прядильном производстве, преимущественно, в однопереходной системе прядения. Цель - повышение надежности работы за счет снижения вероятности обрыва сформированного волокнистого материала при его выводе. Устройство включает корпус, полость которого сообщена с отсасывающей пневмосистемой, камеру, обтекатель и экран, установленные с возможностью вращения вокруг общей оси. Экран перекрывает часть отверстий формирующей поверхности камеры с внешней стороны. Экран и обтекатель установлены с возможностью вращения с одинаковой частотой, превышающей частоту вращения камеры. Выводной канал м. б. выполнен либо в виде Г-образного патрубка, либо в виде полости в обтекателе. Входное отверстие выводного канала расположено в примыкающей к основанию части боковой стенки обтекателя и обращено в сторону экрана. Выходная часть выводного канала расположена соосно с камерой. Дискретный волокно-воздушный поток вводится в камеру, равномерно распределяется по образующей поверхности конусообразного обтекателя и формируется в виде слоя на формирующей поверхности камеры. В зоне перекрытых экраном отверстий формирующей поверхности происходит сход сформированного волокнистого материала, который через выводной канал и выводные валики выводится из камеры в виде волокнистой ленточки. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для формирования волокнистых ленточек в прядильном производстве, преимущественно в однопереходной системе прядения. Цель изобретения повышение надежности работы за счет предотвращения обрыва волокнистого материала. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для формирования волокнистого материала содержит герметичный полый корпус 1, полость 2 которого сообщена каналом 3 с отсасывающей пневмосистемой (не показана). В полости 2 корпуса 1 установлена с возможностью вращения вокруг своей оси 4 камера 5, выполненная, например, цилиндрической формы. В формирующей поверхности 6 камеры 5 выполнены отверстия 7. При установке камеры 5 достаточно, чтобы только отверстия 7 находились в пределах полости 2. Канал 8 для подачи волокнистого материала в камеру 5 имеет выходную часть 9, выполненную в виде диффузора, расположенную соосно с камерой 5 и являющуюся одновременно крышкой камеры 5. В полости 10 камеры 5 установлен с возможностью вращения конусообразный обтекатель 11. С внешней стороны камеры 5 расположен элемент 12, на котором закреплен экран 13, перекрывающий часть отверстий 7 камеры 5 с ее внешней стороны. Экран 13 установлен с возможностью вращения вокруг оси 4, общей для камеры 5 и обтекатель 11. Указанная возможность обеспечена установкой с возможностью вращения вокруг упомянутой оси 4 элемента 12, который может быть выполнен в виде цилиндрического стакана (фиг.1 и 2) или в виде консоли (не показана). Обтекатель 11 и экран 13 установлены с возможностью вращения вокруг оси 4 в одну сторону и с одинаковой частотой, что обеспечивается соответствующими передаточными числами передачи привода (не показана). Камера 5 установлена с возможностью вращения в ту же сторону, что и обтекатель и экран, но с меньшей частотой. В примыкающей к основанию части боковой стенки обтекателя 11 расположено входное отверстие 14 выводного канала 15, которое обращено в сторону экрана 13, а выходная часть 16 канала 15 установлена соосно с камерой 5. Таким образом обеспечивается возможность вращения канала 15 вместе с обтекателем 11 относительно оси 4. У выходного отверстия 17 выводного канала 15 установлено средство для вывода сформированного волокнистого продукта, которое может быть выполнено,например, в виде пары валиков 18. Выводной канал 15 может быть выполнен в виде Г-образного патрубка (фиг.1) либо в виде полости в обтекателе (не показана). Все вращающиеся элементы устройства связаны с приводом, например, ременной или зубчатой передачей. Устройство работает следующим образом. Волокно-воздушный поток, образованный, например, с помощью дискретизирующего устройства, через канал 8 поступает в полость 10 за счет разряжения, создаваемого в указанной полости в результате отвода из нее воздуха через отверстия 7 в полость 2 и далее через канал 3 в отсасывающую пневмосистему. Поток попадает на обтекатель 11, за счет вращения которого волокно равномерно распределяется по образующей поверхности указанного обтекателя 11. Вследствие разряжения в полости 2 волокнистый материал конденсируется на формирующей поверхности 6 и образует на ней слой параллелизованных распрямленных волокон. За счет того, что частота вращения камеры 5 меньше частоты вращения обтекателя 11, на формирующей поверхности 6 происходит сложение слоев волокнистого материала. Этим достигается равномерность формируемого продукта. В результате вращения элемента 12 экран 13 перемещается вдоль формирующей поверхности 6 с ее внешней стороны и последовательно перекрывает отверстия 7. Перекрытые экраном 13 отверстия 7 перестают сообщаться с пневмосистемой, и слой волокнистого материала, примыкающий к зоне указанных перекрытых отверстий, перестает прижиматься к формирующей поверхности 6 и сходит с нее. Сформированный волокнистый продукт, сходящий с формирующей поверхности 6, выводится через входное отверстие 14 выводимого канала 15, выходное отверстие 17 и валики 18 в виде сформированного волокнистого продукта.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус, полость которого совмещена с отсасывающей пневмосистемой, камеру, установленную с возможностью вращения относительно своей оси и имеющую отверстия на ее формирующей поверхности, конусообразный обтекатель, установленный соосно с камерой, канал для подачи в камеру волокнистого материала и выводной канал, выходная часть которого расположена соосно с камерой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет предотвращения обрыва волокнистого материала, оно дополнительно снабжено экраном, смонтированным на концевом элементе, установленном соосно камере и охватывающем ее формирующую поверхность, при этом экран установлен с возможностью перекрытия части отверстий формирующей поверхности камеры, а входное отверстие выводного канала расположено в примыкающей к основанию части боковой стенки обтекателя и обращено к экрану, при этом экран и обтекатель установлены с возможностью вращения вокруг продольной оси выходной части выводного канала в одном направлении и с одинаковой частотой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выводной канал выполнен в виде Г-образного патрубка. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выводной канал выполнен в виде полости в обтекателе.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологии изготовления нетканого материала из полимерных нитей, и позволяет повысить качество материала при одновременном повышении производительности и улучшения санитарных условий в рабочей зоне

Конденсор // 1476004
Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, а именно к конструкции конденсора и позволяет повысить надежность в работе за счет регулирования аэродинамического режима

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на чесальных и им подобных машинах

Изобретение относится к системе для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого листового материала

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить ровноту волокнистого продукта за счет увеличения дуги съема

Конденсор // 1353848
Изобретение относится к текс-

Изобретение относится к текстильной и легкой промьш1ленности и позволяет расширить технологические возможности аэродинамического холстообразователя путем увеличения ширины получаемого холста

Изобретение относится к пневмотранспорту , может быть использовано для очистки воздуха и позволяет повысить эффективность волокноотделения при обеспыливании волокнистого материала путем организации воздушных потоков внутри барабана 2 и на выходе из него за счет неподвижного направителя и лопаток 21,22, а также использования вентиляторного эффекта от вращающихся лопастей 12 и 13

Изобретение относится к изготовлению нетканого армированного материала И позволяет расширить ассортимент при одновременном обеспечении изоляции каждой армирующей нити внутри материала

Изобретение относится к текстильиой промьшшенности и позволяет повысить качество холста за счет улучшения его прочностиых показателей по толщине

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к конструкции конденсора для текстильных машин, и может быть использовано как для промежуточного слоеформирования волокнистых полотен в технологическом процессе, так и для выработки конечного продукта, например нетканых материалов

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к конструкциям конденсора для текстильных машин, и может быть использовано как для промежуточного слоеформирования волокнистых полотен в технологическом процессе, так и для выработки конечного продукта, например, нетканых материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в технологических операциях очистки волокон хлопка от сора и пыли

Изобретение относится к области изготовления конструкционных материалов системы углерод-углерод из углеродистой волокнистой массы в смеси с порошкообразным связующим

Изобретение относится к производству нетканых материалов в текстильной промышленности, а именно к механическим преобразователям прочеса
Наверх