Способ изготовления обуви литьевого метода крепления

 

Изобретение относится к обувной промышленности и позволяет повысить производительность труда и улучшить гигиенические свойства готовой обуви. Затяжку верха производят на литьевой колодке, имеющей в носочно-пучковой и геленочной частях со стороны следа волнообразный рельеф, гребни которого размещены параллельно контуру втачной стельки. Перед замыканием полуматриц осуществляют дополнительную вытяжку объемной заготовки верха путем рельефного формирования втачной стельки посредством профилированного следа колодки и пуансона, имеющего рельеф, обратный рельефу следа колодки. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ) А 43 B 10/00, 65/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 аее,р - „,ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4311447/30-12 (22) 30.07.87 (46) 30.05.90. Бюл. М 20 (71) Ереванская опытно-экспериментальная обувная фабрика "Люкс" (72) M.Ì.ËîðîôååB, Вар.t1.Бостанджян, P.Г.Балабаджян, Вол.М.Бостанджян и В,А.Чаталян (53) 685-312.9(088,8) (56) Заявка Японии IIP 52-31781 кл. А 43 B 23/04, опублик. 1977. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обувной

Изобретение относится к обувной промышленности и может быть использовано для изготовления текстильной и кожаной обуви литьевого метода крепления.

Цель изобретения - повышение производительности труда и улучшение гигиенических свойств готовой обуви.

На фиг. 1 представлена схема формования верха на литьевой колодке; на фиг. 2-4 - последовательные стадии осуществления способа; на фиг. 5 - готовая обувь, поперечный разрез; на фиг. 6 - схематическое изображение расположения гребней рельефа по следу колодки.

Изготавливают объемную заготовку, близкую к объему колодки с учетом последующей упруго-пластической деформации материалов заготовки, сос,тоящую из верха 1 и стачной стельки

2, имеющей размеры на 5-7 мм меньше

„„SU„„1567163 А 1

2 промышленности и позволяет повысить производительность труда и улучшить гигиенические свойства готовой обуви.

Затяжку верха производят на литьевой колодке, имеющей в носочно-пучковой и геленочной частях со стороны следа волнообразный рельеф, гребни которого размещены параллельно контуру втачной стельки. Перед замыканием полуматриц осуществляют дополнительную вытяжку объемной заготовки верха путем рельефного формования втачной стельки посредством профилированного следа колодки и пуансона, имеющего рельеф, обратный рельефу следа колодки. 6 ил, I следа колодки 3, одевают заготовку на колодку 3 литьевой машины (фиг.2), снабженную пластиной 7 с волнообразным рельефом в носочно-пучковой и геленочной частях (фиг. 6), гребни

11 которого размещены параллельно контуру втачной стельки. Пластина 7 при этом имеет толщину по впадине рельефа, равную толщине вкладной стельки 9. После этого производят затяжку верха движением вдоль оси Х пяточной части колодки 4 с последующей вытяжкой верха вдоль оси Y (фиг. 1) путем рельефного формования втачной стельки по следу колодки с помощью пуансона 6 (фиг. 3), который имеет рельеф, обратный рельефу пластины 7. Затем полуматрицы 5 смыкаются, фиксируя верх обуви в затянутом состоянии (фиг. 4), пуансон 6 отводят в заданное толщиной подошвы положение и производят отливку подошвы

1567163

8. После остывания питьевой подошвы заготовку обуви снимают с питьевой колодки и вставляют вкладную стельку

9 (фиг. 5), при этом эа счет гребней

11 рельефа под ней образуются полости 10, которые для улучшения гигиенических свойств обуви можно выполнять сообщающимися.

Пример. Изготавливают кроссовую обувь литьевого метода крепления. Собирают объемную заготовку, состоящую из велюрового верха и втачной текстильной стельки из кирзы.

Подвергают заготовку влажно-тепловой обработке при 60-70 С в течение 15 с.

После чего производят затяжку верха на литьевой колодке со следом, имеющим в носочно-пучковом и геленочном участках волнообразный рельеф, гребни которого размещены параллельно контуру втачной стельки, причем высота гребней составляла 5 мм, а шаг " 15 мм. Затем перед замыканием полуматриц питьевой машины осущест- 2 вляют дополнительную вытяжку верха путем рельефного формования втачной стельки с помощью пуансона, имеющег o рельеф, обратный рельефу следа колодки, причем вытяжка материала верха при затяжке составила 20/, после чего приливают подошву из термоэластопласта.

Использование изобретения позволит повысить производительность труда эа счет объединения процесса фор мования верха и литья низа на одном агрегате, а также улучшит ь гигиенические свойства готовой обуви за счет образования под стелькой воздушных полостей„ Кроме того, дополнительная вытяжка заготовки позволит использовать в качестве материала верха не только легкоформуемые текстильные материалы, но и кожу. формула изобретения

Способ изготовления обуви литьевого метода крепления, заключающийся в пошиве объемной заготовки, состоящей из верха и втачной стельки, имеющей размер меньше следа колодки, надевании и формовании заготовки на лит ьевой колодке, замыкании полуматриц пресс-формы и приливании подошвы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем исключения операций предварительного формования верха обуви из трудноформуемых материалов на затяжной колодке и улучшения гигиенических свойств готовой обуви, перед операцией замыкания полуматриц осуществляют дополнительную вытяжку объемной заготовки путем рельефного формования втачной стельки по средствам профилированного следа колодки, имеющего в носочно-пучковой и геленочной частях волнообразный рельеф, гребни которого размещены параллельно контуру втачной стельки, и давлением пуансона, имеющего рельеф обратный рельефу следа колодки.

1567163 ф l?,;7

Составитель Н. Радина

Техред Л.Сердшкова Корректор М. Максимишинец

Редактор М. Товтин

Заказ 1279 Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. -Ужгород, ул. Гагарина,101