Устройство для резки длинномерного материала
Изобретение относится к металлургической и машиностроительной промышленности и может быть использовано при резке длинномерного материала. Цель изобретения - повышение производительности. Движущийся длинномерный материал прижимается толкателем 13 к торцовой поверхности синхронно вращающихся валков 1 и 2 и попадает в калибр, образованный встречными винтовыми нарезками 6 и 7 на валках 1 и 2. Перемещаясь по калибру в поперечном направлении, материал подается к ножам 8 и 9. Происходит рез, а материал продолжает свое перемещение и выталкивается из калибра, занимая положение для следующего реза. Наличие дополнительной симметричной нарезки, позволяющей последующий рез производить из конечного положения предыдущего реза, приводит к повышению производительности. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕС! !УБЛИК (51)5 В 23 D 23 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а 10
11 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4374682/31-27 (22) 08.02.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Донецкий политехнический институт (72) В. С. Горелик, С. И. Шаповалов и А. В. Прикмета (53) 621.967 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3113036, кл. В 23 D 25/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к металлургической и машиностроительной промышленности и может быть использовано при резке длинномерного материала. Цель изобрете„„SU„„1569112 A 1
2 ния — повышение производительности. Движущийся длинномерный материал прижимается толкателем 13 к торцовой поверхности синхронно вращающихся валков 1 и 2 и попадает в калибр, образованный встречными винтовыми нарезками 6 и 7 на валках 1 и 2.
Перемещаясь по калибру в поперечном направлении, материал подается к ножам 8 и 9.
Происходит рез, а материал продолжает свое перемещение и выталкивается из калибра, занимая положение для следующего реза.
Наличие дополнительной симметричной нарезки, позволяющей последующий рез производить из конечного положения предыдущего реза, приводит к повышению производительности. 2 ил, 1569112
Формула изобретения
Составитель С. Шолохова
Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец
Заказ 1414 Тираж 634 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к металлургической и машиностроительной промышленности и может быть использовано при резке длинномерного материала.
Цель изобретения — повышение производительности.
На фиг, 1 изображено устройство для резки длинномерного материала; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из валков 1 и 2. установленных на подшипниковых опорах в корпусе 3, зубчатых колес 4 и 5, кинематически связывающих валки. На поверхноси валков выполнены во встречных направлениях винтовые нарезки 6 и 7, образующие калибры на обращенные одна к другой поверхностях валков. В нарезках установлены ножи 8 — 11 (количество ножей устанавливается по необходимому количесту резов). Для подачи разрезаемого материала 12 в винтовые нарезки предусмотрены механизмы 13 и 14 подачи в виде толкателей.
Устройство работает следующим образом.
Движущийся длинномерный материал прижимается толкателем 13 к торцовой поверхности предварительно включенных и вращающихся синхронно валков 1 и 2. В момент прохождения начала захода винтовых нарезок 6 и 7 открывается окно, в которое попадает материал, винтовые нарезки 6 и 7 захватывают его и сообщают поперечное движение. Двигаясь по калибру, материал проходит через место схождения ножей 8 и 9, где происходит рез. Материал продолжает совместно с продольным поперечное перемещение, выталкивается из калибра валков и занимает новое положение, исходное для
10 следующего реза, который выполняется в противоположном направлении.
Устройство для резки длинномерного ма15 териала, содержащее кинематически связанные между собой валки, каждый из которых выполнен с винтовой нарезкой, причем нарезки на валках выполнены во встречных направлениях и образуют калибры на обращенных одна к другой поверхностях валков, ножи, установленные в нарезке каждого валка, и механизм задачи разрезаемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности каждый из валков выполнен с дополнительной, подобно имеющейся, винтовой нарезкой, направление которой противоположно направлению имеющейся винтовой нарезки.
