Способ термической обработки штампового инструмента

Авторы патента:

ИСАКОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

БУНИНА ТАМАРА СЕМЕНОВНА

БЕЛИКОВИЧ КОНСТАНТИН ЭДУАРДОВИЧ

КОЖЕВНИКОВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ

СУВОРОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ

C21D9/22 - сверл, фрез, резцов для металлорежущих станков

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давлением. Цель изобретения - повышение ударной вязкости. Штамповую сталь повышенной теплостойкости 4<SP POS="POST">.</SP>5 МФС подвергают улучшению с закалкой от температур АС<SB POS="POST">1</SB>+(860-870°С) и отпуском при 600°С, после чего ее повторно греют до 940-960°С, выдерживают 4-5 ч и закаливают с изотермической выдержкой при 360-370°С 20-60 мин. По окончании выдержки сталь охлаждают на воздухе и проводят отпуск. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

„.Я0„„15

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. -(51)5 С 21 D 1/78 9/22

ОПИСАНИК ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ CEMAETEJlbCTBy

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4372878/31-02 (22) 01.02.88 (46) 07„06.90,Бюл. 1Ф 21 (71) Могилевский технологический институт и Всесоюзный научно-исследовательский,-проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) С.А.Исаков, Т.С.Бунина, К,Э.Беликович, Л.С.Кожевников и Н.И.Суворов (53) 621.785.616.22(088.8) (56) Геллер Ю.А..Инструментальные стали. вЂ” М.: Металлургия, 1983, с. 454457.

Патент 30СР 9 228287, кл.С 21 D 9/00, С 21 9 9/22, 1985.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давлением.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости.

Пример. Итамповую сталь повышенной теплостойкости 4i 5 МФС подвергают улучшению с закалкой от температур 860-870 С (АС„+ 20-30 С) и отпуском при 600 С, после чего ее повторно греют до 940-960 С, выдержи: вают 4-5 ч и закаливают с изотермической выдержкой в течение 20-60 мин в интервале температур 360-370 С. По окончании выдержки дальнейшее охлаж2 (54) СПОСОБ TEPMPKCKOA ОБРАБОТКИ

ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давлением. Цель изобретения вЂ” повышение ударной вязкости. Ятамповую сталь повышенной теплостойкости

4 х 5 МФС подвергают улучшению с закалкой от температур АС,+ (860-870 C) и отпуском при 600 С, после чего ее повторно греют до 940-960 С, выдерживают 4-5 ч и закаливают с изотермнческой выдержкой при 360-370 С 2060 мин. По окончании выдержки сталь охлаждают на воздухе и проводят от- . пуск. 2 з.п. ф-лы, 1 табл, дение проводят на воздухе, после чего о сталь отпускают при 600-620 С, 2 ч.

В таблице сведены данные по механическим испытаниям стали, упрочненной согласно известному и предлагаемому способам.

Приведенные данные свидетельствуют,„ что предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает повышение ударной вязкости более чем в 1,5 раза. формула изобретения

1. Способ термической обработки штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давле1569343 кием, включающий предварительное улучшеиие с закалкой от температур АС,+ (2 -30 0) с отпуском при 550-650og и Повторную закалку с отпуском, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, нагрев при повторной закалке проводят до

940-960 С и закаливают с изотермиО ческой выдержкой при 360-370 С в течение 20-60 мин.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что выдержку при нагреве под повторную закалку проводят в течение 4-5 ч.

3. Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что охлаждение после изотермической выдержки при закалке проводят на воздухе.

Твердость Отпуск 600-620 С, после за- 2 ч калки, HRC

Те перату а зака)тки, С

Из о термичес к ая выВремя выдержки, ч держка

Твердость, Ударная, HRC вязкость, Дж/см

Бремя, мин

Температура, о

40.

1060

0.5 мин

1 мм

Составитель М. Яелагуров

Техред Л.Сердюкова КорректоР М.Самборская

Редактор Н.Гунько

Заказ 1426 Тираж 518 Подписное

ВНИИ% Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

9 50

4,5

Предлагаемый способ

360 40

370 40

360 20

360 50

360 60

Известный способ

Охлаждение в масле

Способ термической обработки штампового инструмента

Способ изготовления паяного инструмента // 1555380

Изобретение относится к способам изготовления паяного инструмента с режущей частью из твердых сплавов или сверхтвердых синтетических материалов и керамик с подложкой из твердых сплавов

Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали // 1544824

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали

Способ восстановительной обработки инструмента // 1541290

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для восстановительной обработки инструмента, работающего в условиях малоцикловой усталости

Способ восстановительной обработки режущего инструмента // 1534074

Изобретение относится к способам восстановительной обработки режущего инструмента, преимущественно для обработки высоковязких листовых материалов с периодическим режимом резания

Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали // 1534073

Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей // 1532596

Изобретение относится к области металлургии, в частности к области высокотемпературной термомеханической обработки стальных изделий, и может быть использовано в инструментальном производстве

Способ контроля качества термической обработки изделий из инструментальных сталей // 1532595

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при контроле качества термической обработки изделий из инструментальных сталей

Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали // 1516500

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали

Способ термической обработки быстрорежущей стали // 1516499

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструментальных быстрорежущих сталей

Способ термической обработки изделий из низколегированных и среднеуглеродистых сталей // 1569342

Изобретение относится к области термической обработки стали и может быть использовано для обработки проката из низколегированных и среднеуглеродистых сталей

Устройство для индукционного нагрева полых цилиндрических изделий // 1569341

Изобретение относится к индукционному нагреву и применяется в метизном производстве для термообработки катушек с проволокой из сталей аустенитного класса

Способ термической обработки заэвтектоидной стали // 1567648

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении направленных борсодержащей сталью штампов холодного деформирования

Способ электродинамического отжига заготовок из железоникелевых сплавов // 1567647

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, в частности к термомагнитной обработке магнитомягких сплавов, и может быть использовано в технологии производства деталей и изделий из магнитомягких сплавов

Способ упрочнения плунжерных пар топливных насосов дизельных двигателей // 1565902

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения плунжерных пар топливных насосов дизельных двигателей

Способ термической обработки изделий // 1565901

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении несущих элементов узла разъема корпуса гидрофизического прибора

Синтетический шлак для защиты поверхности стали от окисления // 1565900

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам покрытий, применяемым для защиты поверхности деталей или слитков от окисления при нагреве

Способ термообработки // 1565899

Изобретение относится к теплотехнике, в частности металлургической, и может быть использовано для выполнения местной термообработки изделий сложной конфигурации, преимущественно ковшей рабочих колес гидротурбины

Способ термической обработки металлов // 1562356

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к термической обработке металлов и сплавов

Устройство для зонального нагрева при гибке труб // 1561520

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб с зональным индукционным нагревом

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах