Способ термической обработки быстрорежущей стали
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструментальных быстрорежущих сталей. Целью изобретения является повышение прочности, твердости и красностойкости. Быстрорежущую сталь Р6М5 подвергают термоциклической обработке по режиму: нагрев до температуры закалки, охлаждение до 600-595°С (до АС<SB POS="POST">1</SB> - (210-215°С)), после чего проводят 1-3 цикла нагрев - охлаждение в интервале 600-595 →←920-925°С. Последний нагрев термоциклирования совмещают с нагревом под закалку, после чего проводят закалку в масло и отпуск при 560°С три раза 1 ч. Применение способа позволяет повысить прочность инструмента, твердость и красностойкость. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН д ц 4 С 21 D 9/22, /26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4251587/31-02 (22) 27.05.87 (46) 23,10.89, Бюл.¹ 39 (72) Р.Л.Тофпенец, И.И.Шиманский, К.С.Будровский, В.Б.Левитан и Г.P.Ðóäíèöêàÿ (53) 621 ° 785.79(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР № 1171542, кл. С 21 Р 9/22, 1985.
Авторское свидетельство СССР № 1014938, кл. С 21 D 9/22, 1981. (54) СПОСОБ ТЕР1!ИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Б1!СТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструментальных быстроИзобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструментальных быстрорежущих сталей, Целью изобретения является повышение прочности твердости и красностойкости.
Пример. Быстрорежущую сталь
Р6М5 подвергают термоциклированию по режиму: подогревают в соляной ванне до 920 С и переносят s ванну с закалочной температурой 1220-1225 С.
После выдержки в эакалочной ванне сталь подстуживают до 600-595 С, т.e°. до Ас< (210-215 С), после чего проводят 1-3 цикла нагрева-охлаждения в интервале температур 600-595
- 920-925 С. Последний нагрев термоциклирования совмещают с нагревом
2 режущих сталей. Целью изобретения является повышение прочности, твердости и красностойкости, Быстрорежущую сталь Р6М5 подвергают термоциклической обработке по режиму: нагрев до температуры закалки, охлаждение до 600-595 С (до Ас < — (210-215 С)), после чего проводят 1-3 цикла нагрев — охлаждение в интервале 600—
595 920 — 925 С. Последний нагрев термоциклирования совмещают с нагревом под закалку, после чего проводят закалку в масло и отпуск при 560 С трн раза 1 ч. Применение способа позволяет повысить прочность инструмента, твердость и красностойкость. 1 табл. до температур закалки 1220-1225 С и проводят закалку стали в масло. Выдержка при температурах нагрева равна времени сквозного прогрева, Окончательным этапом обработки является отпуск 560 С три раза 1 ч.
В таблице приведены данные по свойствам инструментальной быстрорвкущей стали, упрочненной согласно предлагаемому и известному cIl(собам.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ в отличие от известного обеспе чивает увеличение комплекса свойств (ударной вязкости, прочности иа изгиб, твердости и красностойко<.ти), Формула.изобретения
Способ термической обработки быстрорежущей стали, включающий цикличес1516499
Параметры термоциклирования
Твердость
НВС, Предел прочности
Ударная
С»»особ терно— с бработНагрев ОклахОхлахдение
Нагрев
Окл ахдение
Нагрев
Нагрев
Охл ах дение
Нагрев Охлаквязкость, дение
r дение
К Il на изгиб
ИПа а> кДх»/м
Предлягае
»»
1220 600 920 600 1220
1220 600 920 600 920
4405 470 65,3»59,4
В масло
600
4539 500 65,7 59,2
1220 В масло
600 1220 В
4272 480 66,4 60,1
3838 230 65,2 57,9
1220
920 600 920 600
1220 ЬОО масло
1220 600 905 600 905
600 1200 В масло
Изаест— н t> I !
2923 4>0 63 9 57 5
1?30 850 1230 850 1230 850 1230
Со ст авител ь M. Шел агуров
Техред Л,Олийнык Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö
Редактор Н. Рогулич
Подписное
Заказ 6:351/25
Тираж 530
Р>Н,".11llll Г у11чрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СГГР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. - »/5
1» II
» (1
Произв .. Tl» нно-издательский к эмг инат Патент, г. Ужгор и, ул. Гагарина, 1 )1 кий 3-5-кратный нагрев и охлаждение, причем последний нагрев до верхней температуры термоциклирования совмещают с нагревом под закалку и отпуск по стандартным режимам, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности, твердости и красностойкости, наг водят до темпе дение до Ас, ( в последующих вале Ас (21040 С). рев в первом цикле проратуры закалки, охлаж210-215 С), а обработку циклах проводят в интер215 С) Ас + (35...
