Устройство для экспресс - контроля сенситометрических свойств фотоэмульсий

 

Предлагаемое устройство позволяет вести автоматический контроль свойств фотоэмульсии. Оно содержит металлическую подложку, выполненную, например, в виде стержня 1. Стержень установлен в манипуляторе, позволяющем вращать стержень, перемещать его вертикально и горизонтально по окружности. На этой окружности установлены емкость 7 для охлаждения, емкость 8 для нанесения эмульсии, блок 10 экспонирования, емкость 11 для проявителя с окном 12, емкость 18 для смывания эмульсии. Свойства фотоэмульсии анализируются блоком 17, в который поступают сигналы с фотоприемника 16. В устройстве значительно упрощен процесс нанесения эмульсии, которая наносится на охлажденную металлическую поверхность и сразу же застывает. Толщина слоя эмульсии мало влияет на точность измерений, поскольку коэффициенты отражения металла и полубесконечного слоя эмульсии близки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 03 С 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4470644/24-10 (22) 08.08.88 (46) 07.06.90. Бюп. Ф 21 (71) Казанский научно-исследовательский технологический и проектный институт химико-фотографической промыщленности Производственного объединения

"Тасма" (72) Р.А.Блатов, В.R,Бердник, А.Г.Васильев и А.П.Александров (53) 771.534, 5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1270741, кл. G 03 С 5/02, 1985.

Авторское свидетельство СССР

11- 1472869, кл. G 03 С 5/02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПРЕСС-КОНТРОЛЯ

СЕНСИТОМЕТРИЧЕСКИХ СВОЙСТВ @ОТОЭМУЛЬ СКА (57) Предлагаемое устройство позволя|ет вести автоматический контроль свойств фотоэмульсии. Оно содержит

„,80„„1569796 А 1

2 металлическую подложку, выполненную, например, в виде стержня 1. Стержень установлен в манипуляторе, позволяющем вращать стержень, перемещать его вертикально и горизонтально по окружности. На этой окружности установле-. ны емкость 7 для охлаждения, емкость 8 для нанесения эмульсии, блок 10 экспонирования, емкость 11 для проявителя с окном 12, емкость 18 для смывания эмульсии. Свойства фотоэмульсии анализируются блоком 17, в который поступают сигналы с фотоприемника 16. В устройстве значительно упрощен процесс нанесения эмульсии, которая наносится на охлажденную металли ческую поверхность и сразу же застывает. Толщина слоя эмульсии мало влияет на точность измерений, поскальЪ ку коэффициенты отражения металла и полубесконечного слоя эмульсии близ- ки. 1 ил.

1569796

Из обр ет ение относи т ся к из мер ению свойств материалов фотометрическими методами и может быть использовано в химико-фотографической промышлен5 ности для контроля измерения сенситометрических свойств фотоэмульсий в ходе химического созревания фотоэмульсии, Целью изобретения является повы" 10 шение производительности процесса контроля за счет его автоматизации и ускорения.

На чертеже приведена функциональная схема устройства. 15

Устройство содержит подложку,выполненную, например, в виде металли. ческого стержня 1, установленного с возможностью вращения на оси двигателя 2, двигатель 3 для перемещения 20 стержня в вертикальной плоскости, штангу 4 для перемещения по- окружности стержня 1 с двигателями 2 и 3, закрепленную на оси двигателя 5, поверхность 6 с установленными на ней по окружности проточной емкостью 7 для холодной воды, емкостью 8 для эмульсии, блоком 9 экспонирования, включающим источник 10 излучения, блоком проявления и фотометрирова- 30 ния, включающим проточную емкость 11 для проявителя со светопропускающим окном 12, источник 13 излучения,линзы 14 и 15, фотоприемник 16 и электронный блок 17 обработки сигналов с фотоприемника, а также проточной емкостью 18 для горячей воды, Устройство работает следующим образом, Вращающийся стержень 1 с помощью 40 двигателей 2, .3 и 5 устанавливается над проточной емкостью 7, установленной на поверхности 6, и погружается на 5 — 10 с в воду с температурой о

4 — 15 С, Охлажденный стержень подни- 45 мается и перемещается на штанге 4 к емкости 8, в которой происходит созревание эмульсии, и погружается на

1 — Зс в эмульсию. Затем стержень с нанесенной на него и застудненной 50 эмульсией перемещается в блок 9 экспонирования, где часть эмульсии на боковой поверхности стержня экспонируется с помощью источника 10 излучения, закрытого снаружи светонепроницаемым колпаком (не показан). Из

55 блока экСпонирования стержень перемещается в блок проявления и фотометрирования и погружается в емкость ll для проявления (протекание проявителя показано стрелками) со светопропускающим окном 12. Неактиничное излучение от источника 13 с помощью линзы 14 направляют через окно 12 на поверхность вращающегося стержня, рассеянное эмульсией излучение собирают линзой 15 на фотоприемник 16.Приведенные в контакт с проявителем экспонированный и неэкспонированный участки эмульсии проявляются с разной

4 скоростью, в соответствии с чем меняется коэффициент отражения участков эмульсии, зависимость которого от времени проявления регистрируется с помощью фотоприемника 16, и обрабатываются в блоке 17 с целью получения информации о чувствительности и уровне вуали эмульсии. Закончив процесс проявления, стержень перемещают в проточную емкость 18 с горячей водой (движение в оды показ ано стр ел ками). После промывки стержня весь цикл повторяется, В предлагаемом устройстве фотоэмульсия наносится на боковую поверхность металлического стержня, Дозированный отбор пробы эмульсии осуществляется за счет налипания эмульсии на боковую поверхность охлажден. ного стержня при погружении его в эмульсию. Удапение исследованной эмульсии осуществляется смыванием эмульсии со стержня горячей водой.

Таким образом по сравнению с известным устройством достигается надежная автоматизация процесса измерения.

Коэффициент отражения металлической поверхности составляет 70 — 99 %, что близко к величине коэффициента отражения полубесконечного слоя фотоэмульсии в области длин волн 4 =

= 0,6 — 1,2 мкм, Поэтому разброс в толщине слоя эмульсии, наносимого на стержень, мало влияет на величину коэффициента отражения системы подложка — эмульсия, что обеспечивает высокую точность измерений, Предлагаемое устройство позволяет сократить время анализа фотоэмульсии до 2 - 3 мин (вместо 20 — 25 мин), что дает возможность вести процесс созревания более интенсивно, при повышенной температуре, а следовательно, повысить производительность труда, Составитель fO.Èâàíoâ

Техред М,Дидык Корректор С. Шевкун

Редактор И,Дербак

-тЗаказ 1448 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 1569796 6

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я выполнена из металла в виде тела вращения, установленного на манипулятоУстройство для экспресс-контроля ре с возможностью вращения вокруг сенситометрических свойств фотоэмуль- своей оси, перемещения в вертикальсий, содержащее подложку для нанесе-, ном направлении и горизонтально по ния фотоэмульсии, блок экспонирова- окружности, на которой установлены ния, емкость для проявителя с проз- входящие в устройство блоки, при рачным окном, блок фотометрирова- этом в устройство дополнительно ввения, состоящий из фотоприемника и 1р дены установленные перед блоком эксустройства обработки сигналов с фо- понирования емкость для охлаждения топриемника, о т л и ч а ю щ е е- и емкость для нанесения эмульсии, а с я тем, что, с целью повыяения про- также установленная после емкости изводительности процесса контроля для проявителя емкость для смывания за счет его автоматизации, подложка 15 эму ьcHH.