Устройство для прессования изделий сложной формы из порошков

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий сложной формы из порошков преимущественно с выступами на торце. Целью изобретения является упрощение конструкции. Порошок засыпают в полость матрицы 1 из кассеты-питателя 3 и производят прессование изделия 4 с рифлениями на нижней и верхней поверхностях. В крайнем верхнем положении пуансона 2 наивысшая точка выступов рифлений на торце пуансона 2 находится на уровне зеркала матрицы 1, а нижняя точка впадин на торце пуансона 2 находится на уровне дна скоса 5. Торцом кассеты-питателя 3 изделие 4 сталкивается с пуансона 2 по наклонному скосу 5 на зеркало матрицы и далее в цеховую тару. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК щ) В 22 F 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ QiMB!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4390667/27-02 (22) 10.03.88 (46) 30.06.90. Вюл. № 24. (72) В .В .Михайлов и .В.Г.Лыжин (53) 621 .762.4 .043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1359071, кл. В 22 F 3/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМ>! ИЗ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий сложной Формы из порошков преимущественно с выступами на торце. Цель

„„SU„„1574366 А 1

2 изобретения — упрощение конструкции.

Порошок засыпают в полость матрицы

1 из кассеты-питателя 3 и производят прессование изделия 4 с рулениями на нижней и верхней поверхностях. В крайнем верхнем положении пуансона 2 наивысшая точка выступов рифлений на торце пуансона 2 находится на уровне зеркала матрицы I, а нижняя точка впадин на торце пуансона 2 находится на уровне дна скоса 5. Торцом кассеты-питателя 3 изделие 4 сталкивается с пуансона 2 по наклонному скосу 5 на зеркало матрицы и далее в цеховую тару. 3 ил.

1574366 рифлений пуансона на торце находится на уровне зеркала матрицы 1, а.нижняя точка впадин на торце пуансона 2на уровне дна скоса 5. Съем изделия

4 производится торцом кассетыпитателя 3 при ее движении в положение загрузки порошка, при этом кассета-питатель 3 сталкивает изделие

4 с пуансона 2 по скосу 5 на зеркало матрицы и далее в цеховую тару. Процесс прессования повторяется. !

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий сложной

Формы иэ порошков преимущественно с выступами на торце.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для прессования изделий сложной Формы в момент съема изделия, разрез; на Фиг. 2 — матрица и нижний пуансон, вид сверху„ на Фиг. 3 — спрессованное изделие в момент съема с нижнего пуансона, f5

Устройство состоит из матрицы 1, .верхнего пуансона (не показан), нижнего пуансона 2 с рельеФным рабочим торцом и кассеты-питателя 3. На зеркале матрицы 1 со стороны съема из- 20 делия 4 выполнен скос 5, Максимальная глубина скоса соответствует месту соединения его с полостью матрицы 1 и равна наибольшей глубине впадины на рабочем торце нижнего пуансона 2.

Устройство работает следующим образом.

Порошок засыпают в полость матрицы 1 из кассеты-питателя 3 и производят прессование изделия 4 с риФлениями на нижней и верхней поверхностях. Затем нижний пуансон 2 поднимается в крайнее верхнее положение, при этом наивысшая точка выступов

Изобретение по зволяе т уп рос тить конструкцию кассеты-питателя при работе устройства в автоматическом режиме и, как следствие, повысить его надежность и снизить время на обслуживание.

Ф о р м у л а и з обретения

Устройство для прессования изделий сложной Формы из порошков преимущественно с выступами на торце, содержащее матрицу, верхний пуансон, нижний пуансон с рельеФным рабочим торцом и кассету-питатель, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, на зеркале матрицы о стороны съема изделия выполнен скос с высотой, равной наибольшей глубине впадины. рабочего торца нижнего пуансона.

Составитель В. Ермаченков

Техред М,Дидык Корректор Т.Палий. Редактор Y. Петрова

Заказ 1744 - Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "ПаТент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для прессования изделий сложной формы из порошков Устройство для прессования изделий сложной формы из порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, к зубчатым передачам из порошковых колес

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для производства фильтров

Изобретение относится к устройствам для магнитно-импульсного нанесения покрытий из металлического порошка на цилиндрические детали

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования многополюсных постоянных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов, преимущественно с отверстиями

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивных инструментов, в частности к способам изготовления тонкостенных трубчатых сверл

Изобретение относится к пресс-формам для гидростатического прессования порошковых изделий с полостью

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения изделий из порошковых материалов

Изобретение относится к устройствам для формования зубчатых колес из порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к способу изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки, методом порошковой металлургии

Изобретение относится к оборудованию для изготовления прессованных деталей с основными фасонными элементами, имеющими форму цилиндра, и вспомогательными фасонными элементами, имеющими винтовую форму, из порошкообразного материала, в частности из металлического порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению графитовых форм для алмазных буровых коронок

Изобретение относится к технологии производства коллекторов электрических машин, в частности кольцевых коллекторов, состоящих из ламелей, соединенных технологическими перемычками, применяемых под опрессовку пластмассой с последующим разделением ламелей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления сопла клапана для впуска топлива, предназначенного для двигателя внутреннего сгорания, в частности для большого двухтактного двигателя

Изобретение относится к способу изготовления порошковой наплавочной ленты для наплавки широких поверхностей на изделиях

Изобретение относится к производству инструмента для высокоскоростных пил горячей и холодной резки проката
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления вкладышей из карбида бора для работы в качестве поглотителей нейтронов в стержнях СУЗ атомных реакторов, например в реакторах БОР-60 и БН-600
Изобретение относится к порошковой металлургии и энергетическому машиностроению и может быть использовано для производства рабочих колес (роторов) газовых турбин, работающих в агрессивных средах, условиях высокоскоростного газового потока и перепада температур
Наверх