Установка для жидкостной очистки деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при различных процессах с жидкостной обработкой деталей, конкретно к очистке деталей от загрязнений и закалочных сред после термообработки. Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации устройства. Цель достигается за счет того, что герметичная емкость 1 имеет в верхней части герметичную крышку 17 и снабжена трубопроводом 9, соединяющим герметичную емкость с открытым резервуаром 10, причем один нагнетательный трубопровод оборудован системой душирования 19 внутри герметичной емкости, а другой - всасывающий трубопровод 3 в месте соединения с герметичной емкостью содержит отражатель 20, выполненный в виде пластины, жестко установленной под углом к выходу трубопровода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СаЮЗ.СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9l (lll щ)5 С 23 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н A BYGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4373174/23-02 (22) .08.02.88 (46) 30.06.90. Бюп. Р 24 (71) Производственное объединение по шестерням "Минсктракторозапчасть" (72) И.З,Тарасенко (53) 621.7.025.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1312120, кл . С 23 С 3/04, 1986.

Заявка Японии Р 55-17389, кл. С 23 С 5/00, опублик. 198 1. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при различных процессах с жидкостной

2 обработкой деталей, конкретно к очистке деталей от загрязнений и закалочньж сред после термообработки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и эксплуатации устройства.

Цель достигается эа счет того, что герметичная емкость 1 имеет в верхней части герметичную крышку 17 и снабжена трубопроводом 9, соединяющим герметичную емкость с открытым резервуаром 10, причем один нагнетательный трубопровод оборудован системой душирования 19 внутри герметичной емкости, а другой — всасывающий трубопровод 3 в месте соединения с герметичной емкостью содержит отражатель

20, выполненный в виде пластины, жест- @ ко установленной под углом к выходу трубопровода. 1 .п. ф-лы; 1 ил.

С:

1574684

Изобретение относится .к машино.— строению и может быть использовано при различных процессах с жидкостной обработкой деталей, конкретнее к очистке деталей от загрязнений и за.калочных сред после термообработки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и эксплуатации устройства.

На чертежЕ изображено устройство, общий вид.

Установка состоит из герметичной емкости 1, насоса 2 с всасывающим 3 .

: и нагпетательпыми 4,5 трубопроводами с затворами соответственно 6, 7, 8, Герметичная емкость 1 соединена проходящим через ее днище трубопроводом

9 с открытым резервуаром 10, расположенным под герметичной емкостью 1.

Верхний конец трубопровода 9 расположен выше уровня жидкости в герметичной емкости 1, а нижний — заглублен ниже уровня жидкости в резервуаре 10. Трубопровод 9 снабжен затво-. ром 11, резервуар 10 оснащен лотком

t2 для залива жидкости, а трубопровод

5 оборудован фильтром 13. Очищаемые детали 14 размещены в герметичной емкости 1, которая снизу имеет трубо,провод 15 с затвором 16, а сверху

30 герметичной емкости 1 установлена герметичная крьппка 17, в которой установлен вентиль 18, а трубопровод 4 оканчивается в герметичной емкости .1 системой душирования 19. Трубопровод

3 оснащен отражателем 20, выполненным 35 в виде пластины, жестко установленной под углом к входу трубопровода.

Для слива загрязнений герметичная емкость 1 соединена трубопроводом 21 с трубопроводом 15. Трубопровод 21

40 содержит затвор 22.

Установка работает следующим образом.

Через герметичную крышку 17 детали 14 размещаются в герметичной емкости. 1. Заполнение герметичной емкости 1 жидкостью (моющим раствором) производится при снятой герметичной крьппке 17 иэ постороннего источника

pо полного заполнения герметичной емкости 1 при перекрытии трубопроводов

3, 4,. 5, 9, 15, 21 затворами 6, 7, 8, 11, .16, 22 соогветственно. После заполнения жидкостью герметичной ем55 кости 1 крыпка 17. герметично закрывается. При открытии затвора 6 включается насос 2, и жидкость иэ герметичной емкости 1 поступает через фильтр 13 в нагнетательные трубопроводы 4, 5. Далее при постепенном открытии затвора 7 жидкость по трубопроводу 4 подается к системе душирования 19 для промывки деталей 14, а при открытии затвора 8 по трубопроводу 5 — в резервуар 10. При этом уровень жидкости в герметичной емкости

1 понижается, образуется вакуум и жидкость поступает (засасывается) по трубопроводу 9 в герметичную емкость

1 из открытого резервуара 10. В трубопроводе 9 и герметичной емкости

1 создается значительная величина пониженного давления (вакуума), которая обеспечивается устойчивой, беэ кави-. тации, работой насоса 2, установленного с отрицательной высотой всасывания (под залив); наличием трубопровода 9, соединяющего полости резервуара 10 и герметичной емкости 1, причем при большей длине трубопровода наблюдается большая величина вакуума (теоретически разница отметок уровней жидкости в герметичной емкости 1 и резервуаре 10 до 10 м):

Р Вс(к

Н ест к где Н пс, — высота столба жидкости;

Psö„ — вакуумметрическое давление; объемный вес жидкости.

Заглубление кромки трубопровода 9 под уровень жидкости в резервуаре 10 исключает подсасывание воздуха (обра,зование воронки всасывания).

Таким образом, при одновременном перемешивании жидкости и образовании вакуума в герметичной емкости 1 происходит интенсивное образование и выделение пузырьков воздуха. Часть пузырьков оседает на поверхности деталей 14, в том числе в местах, труднодоступных для мойки. После окончания мойки при остановке насоса 2 гер= метичная емкость 1 через вентиль 18 сообщается с атмосферой. В этот момент происходит интенсивный вынос с деталей 14 воздуха, образовавшегося в виде пузырьков, что способствует разрушению загрязнений и удалению их с поверхности деталей 14, этим достигается качественная очистка и мойка деталей 14. Для исключения попадания грязи во всасывающий трубопровод 3 при входе в лего, в емкостк 1 установлен отражатель 20. Легкая фракция

Формула и э обретения

Составитель И.Саакова

Техред М. Дидык Корректор О.Ципле

Редактор Л.Веселовская

Заказ 1760 Тираж 807 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101.

5 157 загрязнений, всплывающая на поверхность жидкости в процессе мойки, удаляется в канализацию по трубопроводу

21 при .открытии затвора 23. Загрязнения, осевшие в нижней части герметичной емкости 1, после окончания процесса мойки сливаются по трубопроводу 15 при открытии затвора 16 на сброс (в канализацию). Для отвода из жидкости возможных грязевых примесей на трубопроводе 5 устанавливается фильтр 13. Промытые и очищенные детали 14 извлекаются нз герметичной емкости 1 при открывании герметичной крышки 17.

Устройство работает в автоматическом режиме — включение и отключение насоса 2 осуществляется B зависимости от уровней жидкости, а затворы оборудованы электроприводами (на чертеже не показано).

Таким образом, при упрощении и эксплуатации устройства мойка и очистка от загрязнений и закалочных сред !

4684 6 производится при одновременном создании вакуума и перемешивании слоев жидкости, причем для этого достаточно наличие одной единицы энергопотре5 бителя — насоса.

1. Установка для жидкостной очистки деталей, содержащая герметичную емкость с размещенной в ней системой душирования, насос, всасывающий и нагнетательный трубопроводы с запор- ной.,арматурой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации, она снабжена открытым резервуаром, соединенным посредством трубопровода с герметич20 ной емкостью.

2. Установка по и. 1 о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она снабже,на отражателем, размещенным в месте соединения всасывающего трубопровода

25 с герметичной емкостью.