Распорное устройство

 

Изобретение относится к бурению скважин большого диаметра и может быть использовано с буровыми инструментами, крутящий момент которым передается через колонну обсадных труб. Цель - повышение надежности работы. Распорное устройство содержит корпус (К) 2, установленную в верхней части К 2 подпружиненную головку (ПГ) 6 и переходник 4. Последний подпружинен и установлен в нижней части К 2 с возможностью осевого перемещения. С ПГ 6 шарнирно одними концами соединены тяги 7. Другие концы тяг 7 соединены с захватами 11, имеющими накладки 12. Захваты 11 установлены в наклонных пазах 13. Накладки 12 соединены с захватами 11 с возможностью ограниченного осевого перемещения посредством прямоугольных выступов. К переходнику 4 прикреплена коническая втулка 8. После достижения инструментом забоя натяжение каната подвески 3 ослабевает и ПГ 6 перемещается под действием пружины вниз. Тяги 7 воздействуют на захваты 11 с накладками 12. Перемещаясь своими выступами по наклонным пазам 13, захваты 11 накладками распирают устройство о внутреннюю поверхность колонны 1. Переходник начинает подниматься вверх. Преодолевая сопротивление пружины 5, втулка 8 воздействует на толкатели 9, а последние - на стержни 10. Перемещаясь в направлении от оси скважины, стержни 10 перемещают накладки 12, дополнительно расклинивая устройство в колонне 1. Чем больше нагрузка на забой, тем больше сила, расклинивающая устройство в колонне 1. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 7/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4416000/24-03 (22) 28.04.88 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (7 l ) Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов (72) С. Н. Гаврилов, П. Е. Левицкий

И. В. Морозов и В. П. Рыбин (53) 622.252.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 199052, кл. Е 21 В 25/00, 1962.

Автоское свидетельство СССР № 626211, кл. Е 21 D 1/00, !976. (54) РАСПОРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к бурению скважин большого диаметра и м.б. использовано с буровыми инструментами, крутящий момент которым передается через колонну обсадных труб. Цель — повышение надежности работы. Распорное устр-во содержит корпус (К) 2, установленную в верхней части К 2 подпружиненную головку (ПГ) 6 и переходник 4. Последний подпружинен и установлен в нижней части К 2 с возможностью осевого перемещения. С ПГ 6

„„Я0„„1574783 А 1 шарнирно одними концами соедин «iы -я и

7. Другие концы тяг 7 соединены е заxi3c>тами 11, имеющими накладки 12. Захваты

11 установлены в наклонных пазах 13. 1-!вкладки 12 соединены с захватами ! е возможностью ограниченного осевого иерем. н«.ния посредством прямоуг01bHыx в««етл««о«.

К переходнику 4 прикреплена коническая втулка 8. После достижения инструлlp««том забоя натяжение каната подвески 3 ослабевает и ПГ 6 перемещается под действием пружины вниз. Тяги 7 воздейств ю«н» захваты !1 с накладками 12. Перемещаясь своими выступами по наклочным пазам 13, захваты 11 накладками распирают уст-во о внутреннюю поверхность колонны !. Iереходник начинает подниматься вве!лх. Iреодолевая сопротивление пружины 5, втулка 8 воздействует на толкатели 9, а последние на стержни 10. Перемещаясь в направлении от оси скважины, стержни 10 перемещают накладки 12, дополнительно расклинпвая устр-во в колонне 1. «!ем больше нагрузка на забой, тем больше сила, расклинивающая устр-во в колонне. !. 2 ил.

1574783

Формула изобретения

ЗО

3

Изобретение относится к бурению скважин большого диаметра и может быть использовано с буровыми инструментами, крутящий момент которым передается через колонну обсадных труб.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 показано распорное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Распорное устройство размещено внутри колонны обсадных труб 1 и состоит из корпуса 2, канатной подвески 3, переходника 4 бурового инструмента (не показан) и исполнительного механизма (не обозначен).

Переходник 4 соединен с нижней частью корпуса 2 с возможностью осевого перемещения посредством шпоночного соединения (не обозначено) и поджат пружиной 5.

Исполнительный механизм включает подпружиненную головку 6, тяги 7, коническую втулку 8, толкатели 9, стержни 10, захваты

11 с накладками 12. Головка 6 подвижно установлена в верхней части корпуса и шарнирно соединена с тягами 7. Свободные (нижние) концы тяг шарнирно соединены с захватами 11, подвижно установленными в наклонных пазах 13 посредством наклонных выступов 14. Накладки 12 соединены с захватами с возможностью ограниченного осевого перемещения посредством прямоугольных выступов, установленных в прямоугольных пазах (не обозначены) .

Толкатели 9 подвижно с возможностью взаимодействия внутренними концами с втулкой 8 установлены в горизонтальных отверстиях (не обозначены) корпуса 2. Стержни 10 также в горизонтальной плоскости подвижно установлены в отверстиях (не обозначены) захватов 11 с возможностью взаимодействия с наружными концами толкателей с одной стороны и с торцом накладок ! 2 с другой стороны.

Распорное устройство работает следующим образом.

Распорное устройство с буровым инструментом опускают внутрь колонны обсадных труб посредством канатной подвески.

При этом головка 6, преодолевая сопротивление пружины, занимает верхнее положение. Так же верхнее положение и наиболее приближенное к оси корпуса 2 занимают захваты ll с накладками 12. Буровой инструмент под действием веса и силы упругости пружины 5 занимает нижнее положение.

После достижения инструментом забоя натяжение каната подвески ослабевает и гоа ловка 6 перемещается под действием пружины вниз. Тяги 7 при этом воздействуют на захваты !1 с накладками 12. Перемещаясь своими выступами по наклонным пазам 13; захваты 11 накладками 12 распирают все устройство о внутреннюю поверхность колонны 1.

Одновременно на буровой инструмент действует реакция забоя, и переходник 4 по шпоночному соединению начинает подниматься. Преодолевая сопротивление пружины 5, втулка 8 воздействует на толкатели

9, а последние — на стержни 10. Перемещаясь в направлении от оси скважины, стержни

10 перемещают накладки 12, дополнительно тем самым расклинивая устройство в колонне 1. Чем больше нагрузка на забой, тем больше сила, росклинивающая устройство в колонне.

При вращении колонны крутящий момент через элементы исполнительного механизма надежно передается на буровой инструмент, который бурит скважины.

При подъеме канатной подвески распорный механизм складывается и свободно извлекается вместе с буровым инструментом из колонны 1 обсадных труб.

Распорное устройство, содержащее корпус с наклонными пазами, подпружиненную головку, установленную в верхней части корпуса с возможностью осевого перемещения, захваты с накладками, размещенные в нклонных пазах корпуса с возможностью перемещения вдоль них тяги, одни концы которых шарнирно соединены с головкой, а другие — с захватами, переходник бурового инструмента и канатную подвеску, отличаюи!ееся тем, что, с целью повышения надежности работы, переходник бурового инструмента подпружинен и установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения, при этом устройство снабжено конической втулкой, прикрепленной к переходнику, толкателями и стержнями, а в корпусе и накладках выполнены поперечные отверстия, в которых размещены стержни и толкатели с возможностью взаимодействия между собой и соответственно с конической втулкой и накладками при осевом перемещении переходника бурового инструмента, при этом накладки соединены с захватами с возможностью ограниченного осевого перемещения в горизонтальной плоскости.!

574783

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытияьп при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., л. 45

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Ю. Петрушко

Заказ 1765

С оставител ь Л. Ч ере пенки н а

Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Тираж 486 Подписное