Устройство для подводного полирования
Изобретение относится к обработке металлов, а именно к устройствам для подводного шлифования и полирования. Цель изобретения - повышение качества обработки деталей с внутренними полостями. Устройство содержит ванну для рабочей жидкости, барабан с приводом, на гранях барабана выполнены сквозные отверстия Д, в которые вставлены детали 14. Над последними размещены съемные перфорированные крышки 9 с перегородками 16, образующие емкости для размещения рабочего агента 15. Данное устройство обеспечивает контакт рабочего агента с внутренними полостями, что приводит к повышению качества обработки. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (S»S В 24 В 31/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4499723/25-08 (22) 24,10.88 (46) 07.07;90. Вюл. Ь 25 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) П.С.Ледков (53) 621. 923.5(088.8) (56) Дасоян M.А. и Пальмская И.Я.
Оборудование цехов электрохимических покрытий. — JI.: Машиностроение, 1979, с. 28-29, (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ ПОДВОДНОГО ПО1ШРОВАНИЯ . (57) Изобретение относится к обработке металлов, а именно к устройствам
„„ЯО„„1576288 А 1
2 для подводного шлифования и полирования. Цель изобретения - повьппение качества обработки деталей с внутренними полостями. Устройство содержит ванну для рабочей жидкости, барабан с приводом, на гранях барабана выполнены сквозные отверстия Д, в которые вставлены детали 14, Над последними размещены съемные перфорированные крышки 9 с перегородками 16, образующие емкости для размещения .рабочего агента 15. Данное устройство обеспечивает контакт рабочего агента с внутренними полостями, что приводит к повьппению качества обработки. 5 ил.
1576288
Изобретение относится к обработке метаЛлов, конкретно к устройствам для шлифования и полирования с помо" щью вращающихся устройств, в частности барабанов, и может быть использовано при подводной обработке деталей, имеющих внутренние полости, Целью изобретения является повышение качества обработки деталей с внутренними полостями за счет обеспечения контакта рабочего агента с наружными и внутренними поверхнос" тями, На фиг. 1 изображено устройство ., для подводного полирования, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг, 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 3„ на фиг, 5 - разрез В-В на фиг, 3.
Устройство для подводного полирования состоит из ванны 1 для рабочей жидкости, барабана 2, получающего вращение от привода 3 через клиноременную передачу 4 и редуктор 5. Ванна сверху закрывается крышкой 6.
Подъем и опускание барабана в ванну осуществляется подъемным краном (не показан).
Шлифовальный барабан 2 состоит из 0 граненой обечайки 7, торцовых стенок
8, крышек 9, резиновых прокладок 10, крепежных элементов 11, цапф 12 и 13, На гранях F обечайки 7 выполнены отверстия Д в которые вставлены обра- .
Э
35 батываемые детали 14, (детали-полусферы), имеющие буртики, остающиеся после штамповки, которыми деталь-полусфера удерживается от выпадания внутрь обечайки. Торцовые стенки 8 и крышки 9 имеют отверстия 0 диаметром меньше, чем размеры рабочего агента
15, Крьппки 9 имеют перегородки 16, которые разделяют их по длине на ячейки, внутри каждой из которых находится отверстие Д и деталь 14.
Устройство работает следующим образом..
На устройстве 2 для подводного полирования (или вйе его) шлифовальный барабан поворачивают одной из граней F a верхнее положение. В отверстия Д устанавливают детали-полусферы, засыпают в их полости рабочий агент 15, Накрывают детали-полусферы крышкой 9 и закрепляют ее крепежными элементами 11, Затем шпифовальный барабан поворачивают и выполняют аналогичную операцию на следующей
его грани. Перед тем как установить детали-полусферы на последнюю грань, внутрь шлифовального барабана через отверстия Д насыпают рабочий агент из расчета 50-60Х объема барабана.
Подготовленный к.работе шлифовальный барабан погружают в ванну с раствором химически активных веществ, например на 20-ЗОХ высоты Н, после чего барабану сообщают вращательное движение в течение необходимого времени.
После этого шпифовальный барабан поднимают из ванны, снимают (при необходимости) с установки для подводного полирования и ставят (не показано) на подставки. Затем снимают крышки 9, высыпают рабочии агент 15 и детали на сито, промывают шлифовальный барабан и подготавливают устройство для следующего цикла работы. Благодаря свободному доступу рабочего агента к обрабатываемым поверхностям, в частности к внутренним, данное устройство обеспечивает повыше-. ние качества обработки полостей деталей.
Формула и з о б р е т е н и я
Устройство для подводного полирования, содержащее нанну, несущую многогранный барабан с приводом его вращения, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, что, с целью повышения качества обработки деталей с внутренними полостями, вдоль граней барабана выполнены сквозные отверстия, предназначенные для размещения обрабатываемых деталей, над которыми установлены введенные в устройство объемные перфорированные крышки с перегородками, образующие емкости для размещения рабочего агента.
Риг. ?
1Риг;Е
1576288 дыИ по5ернупа
Составитель Н.Финн
Редактор Н.Лазаренко Техред И,Ходанич Корректор А.Обручар
Заказ 1816 Тираж 606 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
