Способ обработки деталей в барабане

 

Изобретение относится к обработке прямоугольных керамических пластин и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промьппленности. Оно позволяет интенсифицировать процесс обработки прямоугольных керамических пластин. Обрабатываемые прямоугольные пластины собирают в пакет и размещают во вращающемся барабане 1 с зазором таким образом, чтобы одноименные стороны пластин были перпендикулярны друг другу в диаметральной плоскости барабана , который устанавливают наклонно к горизонтальной оси. 2 ил. Горизонтальная плосность (Л 00 00 ел 4 00 00 Й/г/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (В

5433 А 3

uu < В 24 В 31 /023

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЛЛОСФОС/776

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 405369I/40-08 (22) 15.04.86

{46) 07.09.87. Бюл. М- 33 (72) Ф.И.Непомнящий (53) 621.924.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 84276, кл. В 24 В 31/02, t949. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В

БАРАБАНЕ (57) Изобретение относится к обработze прямоугольных керамических пластин и может быть использовано в машиностроителъной и других отраслях промышленности. Оно позволяет интенсифицировать процесс обработки прямоугольных керамических пластин. 06рабатываемые прямоугольные пластины собирают в пакет и размещают во вращающемся барабане 1 с зазором таким образом, чтобы одноименные стороны пластин были перпендикулярны друг другу в диаметральной плоскости барабана, который устанавливают наклонно к горизонтальной оси. 2 ил.

133

Изобретение относится к обработке прямоугольных керамических пластин, преимущественно поликоровых подложек, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки прямоугольных керамических пластин.

Указанная цель достигается за счет ориентирования пластин друг относительно друга с возможностью взаимного трения.

На фиг.1 изображено взаимное расположение пластин в барабане перед началом зачистки; на фиг.2 — вид A на фиг.1 (взаимное расположение пластин после поворота на 90 ).

Пакет прямоугольных пластин состоит из двух групп Б и В, расположенных перпендикулярно оси вращения. Зачи— щаемые поверхности всех пластин параллельны между собой. Пластины группы Б чередуются в наборе с пластинами группы В и отличаются опорной поверхностью (меньшей или большей стороной прямоугольника).

Устройство, с помощью которого реализуется способ обработки пластин, содержит барабан 1, который выполнен из двух шкивов 2, соединенных между собой попарно параллельными плоскими связями 3 с буферами 4 и 5.

Пластины группы Б и В имеют зазор между барабаном и меньшей стороной пластины.

Если зазор уменьшить до нуля, то пластины не будут перемещаться и. следовательно, зачищаться.

Если зазор f больше разности между диагональю и большей стороной пластины, то собранный ранее пакет будет дезориентирован и движение пластин друг относительно друга не будет, т.е. не будет зачистки.

Таким образом, наиболее эффективная зачистка пластин происходит при условии, если зазор между барабаном

5 и меньшей стороной пластины отличен от нуля, но меньше разности между диагональю пластины и ее большей стороной.

5433

Способ обработки осуществляется следующим образом.

После поворота барабана на 90 (фиг.2) пластины группы Б перемещаются под собственным весом относительно пластин группы В до буфера 4. После поворота барабана на 180 пластины группы В перемещаются под собствен«о»м весом относительно пластин группы Б до буфера 5 и т.д. через каждые

90 поворота барабана 1. Для обеспечения прижатия пластин друг к другу ось барабана 1 располагают под углом

Ы к горизонтальной плоскости.

25тор мула из обретения

Ес ррисх

Плас

d„«„ размер пластины по диагонали, мм; длина большей стороны прямоугольной пластины.

45 льдист

Способ обработки деталей в барабане, при котором детали собирают в пакет и размещают во вращающемся барачп бане, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки прямоугопьных керамических пластин, последние располагают с за— зором в барабане с возможностью прижима друг к другу при этОм ОднОименные стороны прямоугольных пластин перпендикулярны друг другу в диаметральной плоскости барабана, а зазор между барабаном и меньшей стороной

40 пластины BbIGHpBIoT из условия

1335433

Составитель Л.Карелина

Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Редактор Е.Папп

Заказ 4009/16

Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки деталей в барабане Способ обработки деталей в барабане Способ обработки деталей в барабане 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к струйно-абразивной обработке деталей в барабане

Изобретение относится к отделочно-зачистной обработке деталей, преимущественно с низкой механической прочностью, рабочей средой в свободном состоянии и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии механической обработки, а именно к объемной вибрационной обработке деталей свободным абразивом, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к фармацевтической промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть и использовано для отделочно-зачистной обработки деталей в свободном состоянии

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химическом , строительном и других производствах

Изобретение относится к механической обработке деталей, преимущественно кристаллических , и может быть использовано при изготовлении кристаллических элементов для пьезоэлектрических резонаторов, датчиков, фильтров

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей. Устройство содержит установленный упруго на станине барабан с приводом и средствами для загрузки и выгрузки. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка у средства загрузки выполнена плоской и смонтирована под углом к оси вращения барабана. Торцевая стенка у средства разгрузки размещена перпендикулярно к оси вращения барабана и выполнена конической формы. По всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина волнообразной формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана, которая оборудована устройством для изменения шага витков за счет ее растяжения или сжатия. В результате упрощается процесс обработки и расширяются технологические возможности устройства. 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, медицины и может быть использовано для поверхностной безразмерной обработки деталей, в частности для очистки поверхностей небольших заготовок от заусенцев, окалины, формовочной земли, коррозии, загрязнений и др. Устройство содержит барабан в виде цилиндра, раму, электродвигатели, симметрично расположенные на раме планетарно-рычажные механизмы, имеющие одинаковые геометрические размеры и состоящие из шарнирно соединенных между собой шатунов, балансиров, ведущих стержней и ведущих кривошипов. Цилиндрический барабан шарнирно установлен с помощью упомянутых механизмов. Один из механизмов посредством шарнира связан с рамой, а другой, приводной, кинематически связан с электродвигателями, которые жестко установлены на раме. Вал ведущего кривошипа приводного механизма шарнирно установлен в полом валу ведущего стержня с возможностью разностороннего вращения. Цилиндрический барабан шарнирно соединен с балансирами с возможностью его установки под углом к оси цилиндра и обеспечением инерционного свободного вращения. В результате повышается качество обработанных деталей и расширяются технологические возможности устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области поверхностной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной, литейной и других промышленностях. Устройство содержит станину, два кривошипа, шарнирно связанные с шатуном. Оси шарниров шатуна расположены под прямым углом, равным углу между осями валов кривошипов. Оси шарниров кривошипов скрещены под углом α, синус которого равен отношению длины кривошипов к длине шатуна. На валу ведущего кривошипа закреплены два полудиска, момент инерции массы которых в несколько раз превышает момент инерции массы ведомого кривошипа. Барабан крепится к шатуну двумя кронштейнами-рычагами с возможностью перемещения вдоль шатуна и крепления с обеспечением нахождения его центра тяжести в оголовке шатуна. В результате выравнивается переменная угловая скорость ведущего кривошипа, увеличиваются интенсивность галтовки деталей и ресурс работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке прямоугольных керамических пластин и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промьппленности

Наверх