Клапанный узел поршневого насоса

 

Изобретение относится к технике насосостроения. Целью изобретения является повышение давления в камере переменного объема клапанного узла. Клапанный узел поршневого насоса содержит корпус 1 с установленными в нем всасывающим 2 и нагнетательным 3 клапанами для попеременного сообщения рабочей полости 4 насоса со всасывающим 5 и нагнетательным 6 коллекторами. В корпусе 1 со стороны седла 14 нагнетательного клапана 3 выполнена камера 7 переменного объема, а седло 14 подпружинено относительно корпуса 1 пружиной 15 с возможностью его ограниченного перемещения в камере 7 переменного объема. Во всасывающем клапане 2 при его закрытом положении образована кольцевая камера 8, имеющая активную поверхность 9 со стороны запорного элемента 10 клапана 2 и реактивную поверхность 11 со стороны его седла 12. Камера 7 переменного объема сообщена с кольцевой камерой 8 и при помощи дроссельного канала 13 с рабочей полостью 4. Дроссельный канал 13 может быть сообщен с рабочей полостью 4 насоса при помощи нормально закрытого со стороны камеры 7 переменного объема обратного клапана 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 В 21 02

{

{ { { > "{ g 7 {

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4478159/40-29 (22) 01.09.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (72) М. 3. Валитов (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1397621, кл. F 04 В 21/02, 1986. (54) КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ ПОРШНЕВОГО

НАСОСА (57) Изобретение относится к технике насососостроения. Целью изобретения является повышение давления в камере переменного объема клапанного узла. Клапанный узел поршневого насоса содержит корпус 1 с установленными в нем всасывающим 2 и нагЖтательным 3 клапанами для попеременного сообщения рабочей полости 4 насоса с всасывающим 5 и нагнетательным 6 коллекторами. В корпусе 1 со стороны сед„.Ь0„„ 1576717 А 1

2 ла 14 нагнетательного клапана 3 выполнена камера 7 переменного объема, а седло

14 подпружинено относительно корпуса 1 пружиной 15 с возможностью его ограниченного перемещения в камере 7 переменного объема. Во всасывающем клапане 2 при его закрытом положении образована кольцевая камера 8, имеющая активную поверхность 9 со стороны запорного элемента 10 клапана 2 и реактивную поверхность 11 со стороны его седла 12. Камера 7 переменного объема сообщена с кольцевой камерой 8 и при помощи дроссельного канала 13 с рабочей полостью 4.

Дроссельный канал 13 может быть сообщен с рабочей полостью 4 насоса при помощи нормально закрытого со стороны камеры 7 переменного объема обратного клапана 16.

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1576717

Формула изобретения

Составитель М. Ращепкин

Редактор H. Бобкова Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 1838 Тираж 49б Подписное

Е1Нг11зПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к технике насосостроения.

Целью изобретения является увеличение

Нроизводительности путем повышения давления в камере переменного объема клапанНого узла.

На чертеже представлена принципиальНая схема клапанного узла поршневого наСоса.

Клапанный узел поршневого насоса соержит корпус 1 С установленными в нем всасывающим 2 и нагнетательным 3 клапана1ии для попеременного сообщения рабочей олости 4 насоса с всасывающим 5 и нагнеательным .б коллекторами. В корпусе 1 выполнена камера 7 переменного объема.

Во всасывающем клапане 2 при его закрытом положении образована кольцевая ка 1ера 8, имеющая активную поверхность 9 со стороны запорного элемента 10 клапана

2 и реактивную поверхность 11 со стороны его седла 12.

Камера 7 переменного объема сообщена с кольцевой камерой 8 и при помощи дроссельного канала 13 — с рабочей полостью

4 насоса. Камера 7 переменного объема выполнена в корпусе 1 со стороны седла

:14 нагнетательного клапана 3, которое под 11ружинено относительно корпуса 1 пружиной

15 с возможностью его ограниченного переМещения в камере 7 переменного объема.

Дроссельный канал 13 может быть сооб щен с рабочей полостью 4 насоса при помощи нормально закрытого со стороны камеры 7 переменного объема обратного кла пана 16.

Седло 14 нагнетательного клапана 3 может быть ограничено упором 17. Сообщение Камер 7 и 8 осуществляется при помощи канала 18. В цилиндре 19 насоса расположен поршень 20.

Клапанный узел поршневого насоса работает следующим образом.

При начале движения поршня 20 вправо после такта нагнетания давление в рабочей полости 4 резко падает и нагнетательный клапан 3 закрывается. Под действием создавшегося перепада давлений седло 14 нагнетательного клапана 3 перемещается вниз, сжимая пружину 15 и повышая давление в камере 7 переменного объема. С уменьшением давления в рабочей полости 4

45 насоса давление в камере 7 переменного объема и кольцевой камере 8 повышается.

Наличие в дроссельном канале 13 обратного клапана 16 препятствует перепуску жидкости со стороны камеры 7 переменного объема в рабочую полость 4.

При дальнейшем перемещении поршня 20 влево после такта всасывания происходит повышение давления в рабочей полости и закрытие всасывающего клапана 2. Жидкость из рабочей полости 4 через обратный клапан 16 и дроссельный канал 13 поступает в камеру 7 переменного объема, увеличивая ее в объеме, при этом и седло

14 нагнетательного клапана 3 перемещается до упора 17.

При дальнейшем перемещении поршня 20 влево происходит открытие нагнетательного клапана 3 и вытеснение перекачиваемой жидкости из рабочей полости 4 в нагнетательный коллектор 6. Далее цикл работы повторяется.

1. Клапанный узел поршневого насоса, содержащий корпус с установленными в нем всасывающим и нагнетательным клапанами для попеременного сообщения рабочей полости насоса с всасывающим и нагнетательным коллекторами, выполненную в корпусе камеру переменного объема и образованную во всасывающем клапане при его закрытом положении кольцевую камеру, имеющую активную гюверхность со стороны запорного элемента клапана и реактивную— со стороны его седла, при этом камера переменного объема сообщена с кольцевой камерой и при помощи дроссельного канала — с рабочей полостью, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности путем повышения давления в камере переменного объема, последняя выполнена в корпусе со стороны седла нагнетательного клапана, которое подпружинено относительно корпуса с возможностью его ограниченного перемещения в камере переменного объема.

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что дроссельный канал сообщен с рабочей полостью при помощи нормально закрытого со стороны камеры переменного объема обратного клапана.