Устройство для пульсирующей подачи электродной проволоки

 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройству для пульсирующей подачи электродной проволоки в зону сварки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей без увеличения радиальных размеров элемента-программатора скорости и повышения надежности в работе.Устройство содержит в качестве элемента-программатора скорости подачи проволоки установленный на валу привода ступенчатый ролик 8, имеющий участки 14 плавного перехода одной ступеньки в другую и взаимодействующий с подающим роликом 2 и механизмом прижима. Ступенчатый ролик установлен с возможностью осевого перемещения, обеспечивающего взаимодействия со всеми ступенями и участками перехода поджатого к ступенчатому ролику подающего ролика 2. Переходные участки 14 могут быть выполнены по винтовой или другой кривой линии в зависимости от условий работы и величины разности размеров ступенек. Переходные участки позволяют перейти от малой скорости к большой. Устройство позволяет отрабатывать цикл многоимпульсной сварки любой сравнительно большой продолжительности. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

BudА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4478835/25-27 (22) 30.08.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (72) С. В. Погорельский (53) 621.731.75.039 (088.8) (56) Авторское с в идетел ьство С С С Р № 141567, кл. В 23 К 9/12, 1959.

Авторское свидетельство СССР

872098, кл. В 23 К 9/12, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУЛЪСИРУЮЩЕЙ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к устройству для пульсирующей подачи электродной проволоки в зону сварки. Цель изобретения — расширение технологических возможностей без увеличения радиальных размеров элемента-программатора скорости и повышение надежности в работе. Уст„„SU„„1579681 А 1

2 ройство содержит в качестве элемента-программатора скорости подачи проволоки установленный на валу привода ступенчатый ролик 8, имеющий участки. 14 плавного перехода одной ступеньки в другую и взаимодействующий с подающим роликом 2 и механизмом прижима. Ступенчатый ролик установлен с возможностью осевого перемещения, обеспечивающего взаимодействие со всеми ступенями и участками перехода поджатого к ступенчатому ролику подающего ролика 2. Переходные участки 14 могут быть выполнены по винтовой или другой кривой линии в зависимости от условий работы и величины разности размеров ступенек.

Переходные участки позволяют перейти от малой скорости к большой. Устройство позволяет отрабатывать цикл многоимпульсной сварки любой сравнительно большой продолжительности. 2 ил.

Формула изобретения

Изобретение относится к сварке, а именно к устройству для пульсирующей подачи электродной проволоки в зону сварки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей без увеличения радиальных размеров элемента-программатора скорости и повышение надежности работы.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1. !

Устройство для пульсирующей подачи электродной проволоки содержит подающий ролик 2 и механизм прижима в виде прижимного ролика 3 с пневмоприжимом 4, Ось подающего ролика 2 закреплена на кронштейне 5, шарнирно установленном на станин» 6. Ось прижимного ролика 3 закреплена на кронштейне 7, также шарнирно установленном «а станине 6. Элемент-программаор изменения скорости подачи проволоки представляет собой ступенчатый ролик 8, вал вращения которого муфтой 9 соединен с валом электропривода 10, имеющим возможность реверса. С другой стороны ролик 8 установлен на винт 11, закрепленный на станине. Пружиной 12 ролик 2 поджат к ступенчатому ролику 8. Концы пружины закреплены на кронштейне 5 ролика 2 и кронштейне 13, жестко закрепленном на станине.

Ступенчатый ролик 8 имеет участки 14 перехода одной ступеньки в другую. Эти участки могут быть выполнены по винтовой линии с переменным диаметром витка или другой кривой, а также по наклонной прямой линии (не показано) в зависимости от условий работы и величины разности радиальных размеров ступенек ролика 8. На поверхности ступенек, а в некоторых случаях на участках перехода могут быть нарезаны зубья или нанесено резиновое или другое улучшающее сцепление покрытие (не показано) .

Подающий ролик 2 может иметь закрепленный на его оси ролик 15 одного с ним диаметра, установленный так, что рычаг расположен между ними. Ролик 2 в рабочем режиме прокатывается по ступенькам ролика 8 при подъеме по участкам перехода на больший диаметр, он же является подающим, а ролик 15 при спуске — на меньший диаметр и является сателлитом.

Возможна установка привода и ступенчатого ролика жестко без муфты с возможностью передвижения привода с роликом вдоль винта 11. Также возможно перемещение привода и ролика с жестко установленным в ролике винтом с передачей вращение на червячное колесо и передвижение за счет его вращения. Возможны варианты, когда подпружинены между собой подающий и прижимной ролики и вместе отодвигаются от приводного ступенчатого ролика или, наоборот, отодвигаться может приводной ролик.

Устройство работает следующим образом.

Ролик 3 пневмоприжимом 4 поджат к подающему ролику 2. Включают привод 10, который через муфту 9 передает вращение на ролик 8, который при вращении совершает осевое перемещение, наворачиваясь на винт 11. Пружина 12 поджимает ролик 2 к ролику 8. Начинается подача электродной проволоки 1, проходящей между роликами 2 и 3, к сварочной горелке (не показана) по программе, заданной размерами ступенек ролика 8 и его переходных участков 14.

Можно сообщать высокие обороты ролику 2 при сравнительно малых максимальных расстояниях от центра вращения и, соответственно для получения малой скорости соответствующие ступеньки могут быть выполнены сколь необходимо малого диаметра.

В зависимости от продолжительности перемещения на данной скорости определяют и размер ступеньки по оси, и прочие необходимые параметры. При необходимости резкого изменения скорости переходной участок может быть выполнен большой крутизны или даже прямолинейным и т. д, (не показано). Проволока 1 с определенной скоростью на протяжении определенного времени подается в сварочную горелку. В зависимости от размеров ролика 8 ролики 2 и 3 отклоняются на кронштейнах 5 и 7. В зависимости от программы на некоторых участках во взаимодействие с роликом 8 вступает ролик 15 — сателлит ролика 2. По окончании цикла ролик 8 наезжает на конечный выключатель (не показан), при срабатывании которого включаются реверс привода 10 и пневмоцилиндр 4, который выводит из взаимодействия с подающим роликом 2 прижимной ролик 3. В этом режиме ролик 8 возвращается в исходное положение до наезда на второй конечный переключатель, который опять прижимает ролик 3 к ролику-2 и реверсирует привод 10.

Устройство готово к следующему циклу.

Устройство обеспечивает возможность работы в длительном разноимпульсном процессе, в частности для точечной дуговой сварки электрозаклепками при высокой надежности в работе.

Устройство для пульсирующей подачи электродной проволоки, содержащее прижимной ролик, подающий ролик и привод вращения с установленным на его валу элементом-программатором скорости подачи проволоки и механизм прижима, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей без увеличения радиальных размеров элемента-программатора скорости и повышения надежности работы, элемент-программатор скорости выполнен в виде ступенчатого ролика с участ1579681

Составитель Л. Назарова

Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо

Заказ 1979 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ками перехода одной ступени в другую, установленного с возможностью взаимодействия с подающим роликом, причем подающий и ступенчатый ролики установлены с возможностью взаимного осевого перемещения.

Устройство для пульсирующей подачи электродной проволоки Устройство для пульсирующей подачи электродной проволоки Устройство для пульсирующей подачи электродной проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для подачи электродной проволоки и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки в энергетическом строительстве, машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сварочному производству в промышленности для механизированной сварки замкнутых швов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, в частности к устройству для подачи сварочной проволоки к сварочному оборудованию

Изобретение относится к дуговой обработке металлов плавлением, конкретнее к устройствам для реализации дуговой дозированной сварки, пайки и наплавки, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к конструкциям мундштуков горелок шланговых аппаратов полуавтоматической дуговой сварки плавящимся электродом

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к автомату для электродуговой сварки и наплавки под слоем флюса, и может быть использовано при дуговой и электрошлаковой сварке конструкций с прямолинейными, криволинейными и кольцевыми швами

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано в шланговых полуавтоматах и автоматах для дуговой сварки плавящимся электродом

Изобретение относится к устройствам для полуавтоматической сварки и может быть использовано в сварочных аппаратах, производящих сварку плавящимся электродом в монтажных условиях

Изобретение относится к сварке, а именно к сварочному оборудованию

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх