Горелка для сварки в щелевую разделку

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки деталей встык в щелевую разделку кромок. Цель изобретения - упрощение конструкции при уменьшении ее габаритов и расширении технологических возможностей за счет обеспечения заполнения разделки кромок по всей ширине за один проход. Горелка содержит токоподвод 2 с каналом для прохода ленточного электрода 3. Токоподвод 2 размещен в корпусе 1. На нижнем торце корпуса 1 установлена ось 4 с прорезью для прохода ленточного электрода 3. Ось 4 приводится в движение через кулачки 5 при воздействии на них вертикальных штоков 7. При повороте оси 4 происходит изгиб ленточного электрода 3. Все детали размещены на рабочем торце горелки, что позволяет уменьшить ее толщину. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51)5 В 23 К 9/) 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР опислник изоБРКтьнил I "" (21) 4468469/31-27 (22) 01.08.88 (46) 30.07.90. Бюл. N 28 (71) Специальное конструкторское технологическое бн1Ро "Искра" ВоРошиловградского машиностроительного института (72) И.А. Тарарычкин, В. В. Калн жный и А . И, Гедров ич (53) 621.79) .753.9.034(088.8) (56) Бурашко Y,А. Мундштуки для сварки в защитных газах соединений с узким зазором. — Автоматическая сварка, 1 981, И 9, с.73-76.

Шостак И.А. Новый прием выполнения многослойных швов. Автоматическая сварка, 1 973, Ф 5, с.72-73. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ В Ц(ЕЛЕВУЮ

РАЗДЕЛКУ (57) Изобретение относится к сварочI

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки деталей встык в щелевую разделку кромок.

Целью изобретения является упро— щение конструкции при уменьшении ее габаритов и расширении технологических возможностей за счет обеспечения заполнения разделки кромок по всей ширине за один проход.

На фиг. 1 показана горелка, продольный разрез; на Фиг. 2 — вид А на

Фиг. 1; на Фиг. 3 — сечение Б-Б на

: фиг.1.

Стрелками на фиг.1 — 3 показано направление движения подвижных- частей. ному производству и может быть использовано для дуговой сварки деталей встык в щелевую разделку кромок. Цель изобретения — упрощение конструкции при уменьшении ее габаритов и расширении технологических возможностей за счет обеспечения заполнения разделки кромок по всей ширине за один проход. Горелка содержит токоподвод

2 с каналом для прохода ленточного

/ электрода 3. Токоподвод 2 размещен в корпусе 1. На нижнем торце корпуса 1 установлена ось 4 с прорезью для прохода ленточного электрода 3. Ось 4 приводится в движение через кулачки 5 при воздействии на них вертикальных штоков 7. При повороте оси 4 происходит изгиб ленточного электрода 3.

Все детали размещены на рабочем торце горелки, что позволяет уменьшить ее толщину. 3 ил.

Горелка содержит корпус 1, внутри которого установлен токоподвод 2 с каналом для прохода ленточного электрода 3. Внутри корпуса 1, около его нижнего торца, установлена ось 4 с продольной прорезью для прохода ленточного электрода 3. Концы оси

4 выступают за пределы корпуса 1 горелки и на них закреплены кулачки

5. Кулачки 5 жестко закреплены на оси 3. На внешней стороне корпуса 1 закреплены направляющие 6, в которых установлены штоки 7, имеющие возможность перемещаться в вертикальной плоскости относительно направляющих 6. Позицией 8 обозначены возврат1581507 ные пружины. Нижние торцы штоков 7 упираются в рабочие поверхности кулачков 5. Перемещение штоков 7 вызывает их взаимодействие с кулачками

5, а поворот последних вызывает, в свою очередь, поворот оси 4 и отклоняет ленточный электрод от вертикального положения.

Горелка работает следующим образом.

В исходном положении прорезь в оси

4 находится в вертикальном положении (Фиг.3).Далее включают механизм пода— чи ленточного электрода 3 и пропускакт его конец через прорезь в оси 4.

Поднимают оба штока 7 под действием возвратных пружин 8. Затем один из штоков 7, например правый (шиг .1), опускают. При этом нижний торец штока 7 нажимает на рабочую поверхность кулачка 5 и поворачивает его вправо (Фиг.2) . Так как кулачок 5 и ось 4 связаны жестко между собой, то ось

4 также поворачивается по часовой стрелке. При этом прорезь в оси 4 отклоняется от вертикального положения и конец ленточного электрода 3 отклоняется влево (Фиг.2) от вертикально- . го положения. Для изменения направления наклона конца ленточного электрода 3 на противоположное опускают вниз левый шток 7 (Фиг.1), а с правого снимают нагрузку и он под действием пружины 8 поднимается. Таким образом, попеременно опуская вниз.,штоки 7, воздействуют на кулачки 5, вызывая тем самым колебания конца ленточного эпектрода 3. В качестве привода для перемещения штоков 7 могут быть использованы индукционные катушки с подвижными сердечниками. Изменяя частоту включения электромагнитных катушек, можнЬ изменять амплитуду и час— тоту колебания конца ленточного электрода 3. Если оба штока 7 не воздействуют на кулачки 5, то прорезь в оси 4 под действием упругости ленточного

5 . электрода 3 располагается в вертикальной плоскости, а электрод 3-в центре горелки и подается в зону сварки без колебаний.

Применение изобратения обеспечива- ет упрощение конструкции за счет отсутствия колодочек, подвижного клина, более простой конструкции корпуса, расширение функциональньгх воэможностей за счет того, что сварку можно вести с колебаниями и без таковых, а также с наклоном электрода, а также уменьшение толщины горелки за счет использования одного ленточного эле20 ктрода и размещения оси внутри корпуса горелки.

Формула изобретения

25 Горелка для сварки в щелевую разделку, содержащая корпус, в котором расположен токоподвод с каналами для прохода ленточного электрода, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции при уменьшении ее габаритов и расширения технологических возможностей за счет . обеспечения заполнения разделки кромок по всей ширине за один проход,. она снабжена установленной в корпусе осью с закрепленными на ее концах кулачками и штоками, при этом ось выполнена с прорезью для прохода ленточного электрода, кулачки расположены снаружи корпуса и установлены с возможностью взаимодействия со штоками, а штоки установлены с возможностью перемещения вдоль корпуса.

1581 507

Составитель Н. Бойцов

Техред А.Кравчук Корректор 11 Кучерявая

Редактор Л. В ес елов ск а я

Заказ 2055 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно.-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Горелка для сварки в щелевую разделку Горелка для сварки в щелевую разделку Горелка для сварки в щелевую разделку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к плазменной наплавке, и может быть использовано для наплавки на тонкие кромки деталей типа ножа, шнека и т.д

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки изделий в среде защитного газа

Изобретение относится к сварке неплавящимся электродом в среде защитного газа, в частности к способу возбуждения дуги, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газа, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к способам получения биметалла с помощью сварки плавлением и применением последующей прокатки

Изобретение относится к электродуговой приварке шпилек и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх