Шлакообразующая смесь

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к шлакообразующим смесям, применяемым при наводке шлака и рафинировании стали. Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств стали и снижение расхода ферросплавов при рафинировании и утилизации отходов. Шлакообразующая смесь для рафинирования высокомарганцовистых сталей содержит рафинирующие добавки и фтористый кальций. В качестве рафинирующих добавок используется пыль газоочистки электродуговой печи и чугунная стружка при следующем соотношении компонентов, мас.%: пыль газоочистки электродуговой печи 60-65, чугунная стружка 30-35, фтористый кальций 5-8. Пыль газоочистки электродуговой печи имеет состав, мас.%: CAO 30-50, SIO 2 7-10, MGO 7-14, MNO 2 18-26, AL 2O 3 3-4, FEO 3-4, NIO 0,1-0,5, FE 2O 3 7-10, CR 2O 3 0,1-0,5, V 2O 5 3-4. Шлакообразующая смесь позволяет повысить механические свойства стали, снизить расход ферромарганца. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0 „„1581 751

О!)5 С 21 С 554

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Окись кальция

Двуокись кремния

Окись магния

Закись марганца

Окись алюминия

Окислы железа

30-50

7-10

7-14

18-26

3-4

3-4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4459078/23-02 (22) 08,06.88 (46) 30.07.90. Бюл, Р 28 (71) Производственное объединение

"Волгоградский тракторный завод им. Ф.Э.Дзержинского (72) Т.Т.Гребнева, Н.Г.Краева и !0.В.Гребнев (53) 669.187.26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 761573, кл, С 21 С 5/54, !977.

Крамаров А.Д. и Соколов А,И. Элект. рометаллургия стали и ферросплавов, N. Металлургия, 1976, с. 223. (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к шпакообразующим смесям, применяемым при наводке шлака и рафинировании стали. Цель изобретения — повышение прочностных

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к шлакообразующим смесям, применяемым при навод-. ке шпака и рафинирования стали.

Цель изобретения — повышение прочностных и пластйческих свойств металла, снижение расхода ферросплавов при рафинировании и утилизации отходов.

Шлакообразующая смесь для рафинирования высокомарганцовистых сталей, содержащая рафинирующие добавки и фтористый кальций, в качестве рафинирующих добавок содержит пыль газоочистки электродуговой печи при выплавке высокомарганцовистых сталей и чугун2 и пластических свойств стали и снижение расхода ферросплавов при рафинировании и утилизации отходов, Рлакообразующая смесь для рафинирования высокомарганцовистых сталей содержит рафинирующие добавки и фтористый кальций. В качестве рафинирующих добавок используется пыль газоочистки электродуговой печи и чугунная стружка при следующем соотношении компонентов, мас.Е: пыль газоочистки электродуговой печи 60-65> чугунная стружка 30-35, фтористый кальций 5-8. Пыль газоочистки электродуговой печи имеет состав, мас.R: СаО 30-50; SiO 7-10;

MgO 7 — 14; Г1пОч 18-26; А1,,0з 3-4; FeO а

3 — 4; i4iO О, 1-0,5; РерОз 7-10; Сг О

О, 1-0,5; 8+0 3-4. Шлакообразующая смесь позволяет повысить механические своаства сталн, сннанть растра аерро- С марганца. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. ную стружку при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Пыль газоочистки электродуговой печи . 60-65

Чугунная стружка 30-35

Фтористый кальций 5-8

Пыль газоочистки электродуговой печи имеет состав, мас.Ж:

1581751

Таблица 1

Компонент г j з

Пыль газоочистки электродуговой печи

Чугунная стружка

Фтористый кальций

60 61

35 31

Окислы никеля 0,1-0,5

Закись железа 7-10

Окислы хрома 0,,1-0, 5 Окислы ванадия 3-4

Графитовая составляющая иэ чугунной стружки участвует в протекании . восстановительных реакций, т.е. способствует раскислению стали. Использование пыли газоочистки расширяет 10 сырьевую базу и экономит дорогостоящйе материалы, В табл.1 представлен состав шлакообразующей смеси,, Пример. Дозировка и смешива- -15 ние чугунной стружки и пьши осуществлялось вручную. Качество брикетов, содержащих 60-65 мас.% пылевидных марганцовистых отходов,.хорошее. Пыль располагается в порах между. чугунной 20 стружкой, упрочняет брикет и повышает удельный вес. Брикет отличается высокой прочностью и низкой осыпаемостью.

Готовые брикеты применялись для рафинирования стали 110Г13Л в электроду- "25 говых печах непосредственно перед проведением восстановительного периода. Каждый вариант составов опробывался на 7 плавках.

В табл.2 представлены механические 30 свойства стали 110Г13Л, Шлакообразующая смесь позволяет повысить механические свойства по пластическим характеристикам (относительному удлинению и ударной вязкости),снизить расход ферромарганца (1,5-2,0 кг на тонну жидкой стали), расширить сырьевую базу за счет использования продуктов отхода производства.. 40

Формула из о бр ет ения

Шлакообразующая смесь для рафинирования сталей, преимущественно вы- 45 сокомарганцовистых, содержащая рафинирующие добавки и фтористый кальций, о т л и ч а .ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных и пластических свойств стали, снижение расхода ферросплавов при рафинировании и утилизации отходов, она в качестве рафинирующих добавок содержит пыпь газоочистки электродуговой печи и чугунную стружку при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пыль газоочистки электродуговой печи 60-65

Чугунная стружка 30-35

Фтористый кальций 5-8

2. Смесь ло п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что пыль газоочистки электродуговой печи имеет следующий состав, мас,%:

Окись кальция 30-50 .

Двуокись кремния 7-10

Окись магния 7-14

Закись марганца 18-26

Окись алюминия 3-4

Окислы железа 3-4

Окислы никеля О, 1-0,5

Закись железа 7-10

Окислы хрома О, 1-0,5

Окислы ванадия 3-4

Содержание в составе, мас.%

1581751 лица 2

Таб

Механические свойства! Номер плавки

Состав

Предел Относит, прочно- удлин °, Предел текучести, $, KIa гt

Твердость, Н ед

Удар. вяз кость

КСЧ(ок), Дж/м2

Относ. сужен., Х

229

217

217

297

217

217

217

24,3

17,2

13,5

17,2

t5,4

12,0

f7,2

16,6

24,3

27,8

27,8

Состав 1

207

207

207

197

197

207

207

21,0

27,8

20,8

24,3

24,3

17,2

217

217

217

229

207

207

207

20,8

19,0

17,2

19,0

19,0

17,2

18,4

13,8 229

207

217

207

217

207

217

24,. 3

13 5

17,0

13,5

19,0 .17,0

16,9

Среднее

Составитель -Т.Нарышкина.

Техред М.Ходаннч Корректор А.Осауленко

Редактор М.Лазоренко

Заказ 2067 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

"Патент", Гагарина,t01

r.Óêãîðoä, ул.

Производственно-издательский комбинат

2

4

6

Среднее

Состав 2 8

11

12

13

14

Среднее

Состав 3 15

16

17

18

19

21

Среднее

Состав по 22 прототипу 23

24

26

27 .28

466

533

533

457

558

596

554

12,0

14,0

12,0

14,0

1 2, 0 10, 0

7,0

11,5

28,4

12,0

22,0

14,0

26,0

15,0

19,2

19,5

21,0

12,0

15,0

12,0

23,2

12,0

12,0

15,3

12,0

12,0

14,0

13,0

12,0

15,0

7,0 . 12,1

130 !

140,0 !

87,0

187,0

187,0

150,0

150,0

150,0

t30,0

163,0

150,0

130,0

140,0

150,0

120,0

210,0

120,0 !

45,0

175,0

172,0

t2O,0

70,0

70,0

110,0

70,0

112,0

Шлакообразующая смесь Шлакообразующая смесь Шлакообразующая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов, конкретнее к получению рудноизвесткового расплава для выплавки низкоуглеродистого феррохрома методом смешивания с ферросиликохромом

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при переработке сталеплавильного шлака

Изобретение относится к горной металлургии, конкретно к способам обжига известняка сливными жидкими шлаками ферросплавного производства, рассыпающимися при охлаждении

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к материалам, применяющимся для выплавки сталерафинировочных шлаков

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при переработке металлургических шлаков

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы

Изобретение относится к черной металлургии , в частности, к производству передельных марганцевых шлаков для выплавки марганцевых ферросплавов с пониженным содержанием фосфора

Изобретение относится к металлургии, а именно, к составам шихт, используемых для выплавки синтетического шлака, и может быть использовано в литейном производстве для выплавки высококачественных сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали и при разливке стали в изложницы

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам десульфурации металлургических шлаков, и может быть использовано для получения сварочного флюса для автоматической сварки

Изобретение относится к черной металлургии
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу шихты для получения сталеплавильного флюса

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства известково-магнезиальных флюсов(ИЗФ)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к флюсам для сталеплавильного производства

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к электрошлаковому переплаву металлов, которое может быть использовано для обработки инструментальных сталей

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам флюсов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству флюса для выплавки стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению сплавов и шлаков специального состава для использования при производстве стали путем смешения жидкой стали-заготовки, получаемой в одном плавильном агрегате, с раскисляющим и легирующим сплавом, получаемым совместно с синтетическим шлаком в другом
Наверх