Обратный клапан

 

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в газовых и гидравлических системах для предотвращения обратного тока среды. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет уменьшения утечек рабочей среды. После перекрытия расхода среды запорные органы 4 и 6 прижаты к седлам не только усилием пружин 5 и 8, но и давлением среды в выходном канале 3. Это обеспечивает увеличение усилия контакта на первом по течению среды запорном органе 4. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4399974/40-29 (22) 29.03.88 (46) 07.08.90. Бюл. № 29 (72) 10. E. Федоров, К. Д. Тараскин, В. И. Кондратьев и В. В. Божко (53) 621.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 211980, кл. F !6 K 15/02, 1967.

Патент Великобритании № 2102537, кл. F 24 V, 1983.

„„Я0„„1583690 А1

2 (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в газовых и гидравлических системах для предотвращения обратного тока среды. Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет уменьшения утечек рабочей среды. После перекрытия расхода среды запорные органы 4 и 6 прижаты к седлам не только усилием пружин 5 и 8, но и давлением среды в выходном канале 3.

Это обеспечивает увеличение усилия контакта на первом по течению среды запорном органе 4. 1 ил.

1583690

Формула изобретения

Составитель П. Баланов

Техред А. Кравчук Корректор Т. Палий

Тираж 567 Подписное

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 2243

ВННИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в газовых и гидравлических системах для предотвращения обратного тока среды.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет уменьшения утечек рабочей среды.

На чертеже показан обратный клапан, общий вид в разрезе.

Клапан состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 каналами, первого по течению среды запорного органа 4, который прижат к седлу пружиной 5, второго по течению среды запорного органа 6, который прижат к седлу 7 пружиной 8, упора 9, установленного с помощью кольца 10. Второй запорный орган 6 имеет осевое ступенчатое отверстие 11, в котором установлены поршень 12 с уплотнительным элементом 13 и шток запорного органа 4. Торцевая поверхность 14 ограничивает перемещение поршня 12 в направлении потока среды. Корпус 1 содержит центральное тело 15 с цилиндрическим отверстием, в котором сцентрирован шток запорного органа 6, в перегородке корпуса для перетекания среды выполнены отверстия 16. Предлагаемый обратный клапан установлен на выходе из насоса для накачки гидроаккумулятора и предназначен для исключения утечек рабочей среды из гидроаккумулятора.

Обратный клапан работает следующим образом.

При накачке гидроаккумулятора рабочая среда под давлением открывает запорные органы 4 и 6 и перемещает поршень 12. В рабочем диапазоне расходов среды запорный орган 4 под действием разницы давлений на тарели удерживается в открытом положении и торец его тарели упирается в поверхность 17 центрального тела 15, запорный орган 6 под действием разницы давлением на тарели удерживается в открытом положении и его тарель прижимается торцом к поверхности

18 упора 9. При прекращении расхода среды запорный орган 4 под действием пружины 5 садится на седло, запорный орган 6 под действием пружины 8 садится на седло 7. Давление среды в гид5 роаккумуляторе, действуя на кольцевую площадь между седлом 7 и поршнем 12, создает усилие, прижимающее запорный орган 6 к седлу 7. Давление рабочей среды в гидроаккумуляторе перемещает поршень 12 до упора в торец штока запорного

10 органа 4 и создает дополнительное усилие, прижимающее запорный орган 4 к седлу, это усилие препятствует открытию запорного органа 4 при уменьшении давления среды в полости 19 ниже входного давления вследствие уменьшения температуры окружающей среды и исключает подтекание запорного органа 4.

После прекращения расхода среды запорные органы 4 и 6 прижаты к седлам усилием пружин и давлением среды на вы20 ходе из обратного клапана, что уменьшает утечки рабочей среды и исключает подтекание среды по первому запорному органу при изменениях температуры окружающей среды.

Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным каналами, два последовательно установленных в нем подпружинен11ых запорных органа, взаимодействующих с седлами корпуса, причем первый по течению среды запорный орган снабжен штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения утечек рабочей среды, во втором по течению среды запорном органе выполнено ступенчатое осевое отверстие, обращенное меньшим диаметром в направлении течения среды, шток первого запорного органа размещен в этом отверстии, а клапан снабжен поршнем с уплот40 нением, установленным в осевом ступенчатом отверстии с возможностью взаимодействия со штоком первого запорного органа.