Смеситель для приготовления самосмазывающего материала

 

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для приготовления материалов с повышенной вязкостью и адгезией и позволяет повысить надежность и расширить технологические возможности. Смеситель содержит емкость 1 в виде рабочего цилиндра. В верхней части которого расположены патрубки 18, 17 для подачи сыпучих и жидких компонентов, а в днище 19 установлен кран 22 для выпуска готового материала. После загрузки компонентов включается привод 2 вращения шкива 4. В последний встроена мешалка, включающая толкатель 14, штоки 10, поперечную планку 11, ломающийся рычаг и направляющие планки 16. После приготовления материала вращение мешалки прекращается и включается механизм удаления готового материала. Силовой цилиндр 5 опускает вниз через шкив 4 шлицевой вал 8 с поршнем 9 на конце. Поршень 9 скользит по стенкам рабочего цилиндра и штокам 10, а элементы мешалки - направляющие планки 16, ломающийся рычаг складываются в пазу поршня 9. Происходит выпрессовка материала через кран 22. При возврате поршня 9 в исходное положение мешалка снова раскладывается. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (19) (11) (g1)g В 01 F 7/!6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

OCVglAPC TBEHHblA HOMHTET пО изОБРетениям и ОткРытиям пРи гкнт сссР

1 (21) 4427797/23-26 (22) 20.05.88 (46) 15.08.90. Вюл. и 30 (71) Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности (72) И.А. Базунов . (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 1132963, кл. B 01 F 7/18, 1985. (54) СИЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ САМОСИАЗЬЗВАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА

2 (57) Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для приготовления материалов с повышенной вязкостью и адгезией и позволяет повысить надежность и расширить технологические возможности. Смеситель содержит емкость l в виде рабочего цилиндра 1, в верхней части которого расположены патрубки 18, !7 для подачи сыпучих и жидких компонентов, а в днище !9 установлен кран 22 для

1584989 выпуска готового материала. После загрузки компонентов включается привод 2 вращения шкива 4. В последний встроена мешалка, включающая толкатель 14, штоки 10, поперечную планку 11, ло,мающийся рычаг и направляющие планки

16. После приготовления материала вращение мешалки прекращается и включается механизм удаления готового матери- 10 ала. Силовой цилиндр 5 опускает через

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для приготовления материалов, например, применяемых в качестве твердосмазочных заполнителей подшипников. 20

Цель изобретения - повышение наДежности, расширение технологических ( озможностей.

На фиг. 1 показана конструктивная схема смесителя; на фиг. 2 - осевое 25 ( сечение поршня в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа; на фиг. 3 .- сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Ь-Б на фиг, 2.

Смеситель содержит установленные gp. на корпусе (не показан) емкость 1, выполненную в виде рабочего цилиндра, ! привод 2 вращения, соединенный ременной передачей 3 со шкивом 4, механизм удаления готового материала в виде

35 силового цилиндра 5, шток 6 которого соединен шарнирным узлом 7 со шлицевым валом 8. На конце последнего укреплен поршень 9 с двУмя диаметраль 40 но расположенными отверстиями, через которые пропущены штоки 10 мешалки, сочлененные своими верхними концами со шкивом 4, а нижними концами - с поперечной планкой 11.

В месте сочленения планки 11 с одним из штоков 10 шарнирно установлен двухколенный 12 и 13 ломающийся рычаг.

Его колено 13 шарнирно соединено с толкателем 14, головка которого размещена в полосТи шлицевого вала 8

50 и поджата пружиной 15. По обеим сторонам штоков 10 расположены две направляющие планки 16, жестко соединенные между собой с одной стороны.

В верхней конической части цилиндра установлены патрубки: 17 — для подвода жидких компонентов и 18 — для подвода сыпучих компонентов в полость емшкив 4 шлицевой вал 8 с поршнем 9 на

I конце. Поршень 9 скользит по стенкам рабочего цилиндра и штокам 10, а элементы мешалки — направляющие планки

16, ломающийся рычаг складываются в пазу поршня 9. Происходит выпрессовка материала через кран 22. При возврате поршня 9 в исходное положение мешалка снова раскладывается. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. кости. Указанные патрубки расположе-. ны под поршнем 9, когда тот находится в исходном положении или на расстоянии от днища 19, равном величине хода штока 6 силового цилиндра 5.

В днище 19 емкости 1 выполнены осевой канал для прохода готового материала к транспортной магистрали

20, и полость 21 для размещения в ней крана 22, соединенного с приводным цилиндром 23. Шлицевой вал 8 подвижно размещен в шлицевой втулке 24 шкива 4. Последняя установлена в подшипниковом узле 25, смонтированном на корпусе. В поршень 9 встроен также воздухоопускной клапан, выполненный в виде иглы 26, размещенной в канале поршня и установленной в планке 27, которая закреплена на направляющих колонках 28.

Смеситель для приготовления самосмазывающего материала работает следующим образом.

При нахождении поршня 9 в верхнем исходном положении, в емкость 1 через патрубок 18 подаются, например, шнековым транспортером, сыпучие компоненты, а по патрубку 17 - жидкие компоненты в соотношении, определяемом техническими условиями на материал.

По окончании загрузки емкости включают привод 2 вращения шкива 4, который начинает вращать мешалку, включающую позиции 10-14,16. Вместе с последней на шлицевом валу 8 вращается, не задевая стенок емкости 1 поршень

9, Однако вращение на шток .о цилиндра

5 шарниром 7 не. передается.

По истечении заданного промежутка времени, необходимого для приготовления материала, привод 2 останавливается и включаются механизм удаления готового материала и цилиндр 23. Последний перемещает кран 2 вправо, 15849 совмещая его отверстие с осевым каналом в днище 19. Шток 6 опускает шлицевой вал 8 с поршнем 9 и толкателем

14. Поршень 9 скользит по штокам 10, входит в цилиндрическую полость емкости 1 и уплотняет ее. Толкатель 14 опускает направляющие планки 16 и ломает при этом рычаг, который постепенно складывается по бокам планки 11.1О

При опускании поршня 9 в полости емкости 1 воздух из-под поршня 9 выходит через воздухоспускной клапан до тех пор, пока планка 27 не ложится на материал и под его давлением игла 26 не закрывает этот канал. После этого поршень 9 начинает выпрессовывать готовый материал в магистраль

20. В крайнем нижнем положении поперечная планка 11, колена 12 и 13 и 20 направляющие планки 16 располагаются в предусмотренном диаметральном пазу поршня 9. Затем цилиндр 23 закрывает кран 22, а цилиндр 5 шлицевым валом

8 поднимает поршень в исходное поло- 25 жение. При этом направляющие планки и ломающийся рычаг раздвигаются в исходное положение. Клапанное отверстие в поршне 9 прочищается давлением атмосферного воздуха,.стремящегося в 30 разряженное пространство под поршнем

9. В случае залипания планки 27 в крайнем верхнем положении утолщения направляющих колонок 28 наезжают на нижний торец шкива 4 и игла 26 опускается. Затем цикл повторяется.

Благодаря выполнению емкости смесителя в виде рабочего цилиндра, а элементов мешалки, убирающихся в пазу поршня; решается задача удаления го- щ тового материала из смесителя, независимо от его вязкости и адгезии.

Размещение в поршне воздухоспускного

89 6 клапана обеспечивает удаление воздуха из готового материала перед закладкой последнего в подшипники. Эко номический эффект обеспечивается за счет расширения технологическйх возможностей смесителя. формула изобретения

1. Смеситель для приготовления самосмазывающего материала, содержащий герметичную емкость в виде рабочего цилиндра с крышкой, поршень со штоком, соединенный с механизмом вращения и с приводным цилиндром, мешалку, включающую штанги, установленные в пазах поршня, патрубки для по" дачи исходных компонентов и выпуска готовой смеси, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, внутренняя стенка верхней части рабочего цилиндра выполнена в виде расходящегося в сторону крышки конуса, крышка - в виде шкива механизма вращения, а мешалка - a виде закрепленного на штангах и штоке перемешивающего многозвенного элемента, при этом штанги жестко закреплены на крышке.

2. Смеситель по и, 1, о т л ич а ю шийся тем, что, многозвенный элемент выполнен в виде двух рычагов, шарнирно соединенных между собой и с концами одной из штанг и штока, и поперечной планки, закреплен-. ной на нижних концах штанг.

3. Смеситель по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что в поршне выполнен поперечный сквозной канал, а смеситель снабжен воздухоспуск- . ным клапаном, размещенным в этом канале.

1584989

70 16

74 У Q 10

Составитель В. Зенков

Техред Л.Олийнык

Корректор И. Ыарони

Редактор И. Касарда

Заказ 2287 Тираж 509 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101