Способ изготовления биметаллических изделий

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических изделий. Цель - расширение технологических возможностей за счет получения изделий из материалов с различной пластичностью, имеющих неперекрываемые интервалы температур. Из порошков материалов, имеющих различную пластичность в холодном состоянии, прессуют биметаллическую заготовку, нагревают ее до температуры горячего деформирования материала, имеющего низкую пластичность в холодном состоянии. При этом часть биметаллической заготовки, выполненной из порошкового материала с более высокой пластичностью, охлаждают. При достижении обоими материалами равной пластичности проводят горячее деформирование заготовки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН р)) g В 22 Р 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4428010/23-02 (22) 20.05.88 (46) 15.08.90. Бюл. ¹ 30 (72) В,В.Ландышев, А.A.Âàêàëoâ и Г.Н.Кузнецов (53) 621.762.8:669.14.018.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1212697, кл. В 22 F 3/14, 1986.

Дорофеев Ю.Г. Получение биметаллических материалов методом горячего прессования. Труды Новочеркасского политехнического института, 1967, с, 73-76. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИ1 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спосоИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических порошковых заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа за счет изготовления биметаллических заготовок с различной пластичностью, имеющих неперекрываемый интервал температур горячего деформирования.

Способ осуществляют следующим образом.

Берут порошок железа марки ЛЖРВ, имеющий температурный интервал горячего деформирования 800-1110 С, и материал бронзы марки Бр ОС10-10 С ино бам изготовления биметаллических иэделий. Цель — расширение технологических возможностей за счет получения иэделий из материалов с различной пластичностью, имеющих неперекрываемые интервалы температур. Из порошков материалов, имеющих различную пластичность в холодном состоянии, прессуют биметаллическую заготовку, нагревают ее до температуры горячего деформирования материала, имеющего. низкую пластичность в холодном состоянии.

При этом часть биметаллической заготовки, выполненной иэ пороикового материала с более высокой пластичностью, охлаждают. При достижении обоими материалами равной пластичности проводят горячее деформирование заготовки. тервалом 500-700 С. Пластичность порошка железа при 1100 С составляет

g =3,5 кг/мм . Пластичность бронзы

0 при 550 С составляет =3,7 кг/мм2 (определено экспериментально).

В матрицу насыпают порошок железа и бронзы и прессуют с усилием 5 т/см .Полученная заготовка имеет размеры ф

50х100, при этом длина бронзовой части составляет 10 мм. Заготовку уста-. навливают бронзовой частью в хладоагент (воду) и индуктором осуществляют нагрев железной части заготовки до о

1200 С, расстояние от края индуктора до бронзовой части заготовки было в пределах 20 мм. После нагрева заготовку извлекают из индуктора и хладоаген1585076

Составитель н.ибйменова

Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец

Редактор М.Бандура

Заказ 2291 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óêãîðîä, ул. Гагарина,101 та. При достижении температуры со стоо роны бронзы 550 С а со стороны желео

У за 1100 С (контроль проводился термопарой) осуществляют горячую деформа цию при усилии 10 г/см ..

В связи с тем, что пластичности . материалов при этих температурах примерно равны, отсутствовали зажимы в местах соединения. 10

Характеристики прочности соединения слоев биметалла соответствуют тре,бованиям; предъявляемым к укаэанным изделиям.

Использование предложенного техни-! ческого решения позволяет расширить ! ,технологические возможности способа, ! ,так как получают биметаллические из- )

1 делия методом порошковой металлургии с различными пластическими характе ристиками материалов.

Формула изобретения

Способ изготовления биметаллических изделий, включающий прессование биметаллической заготовки, ее нагрев и горячее деформирование, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет получения изделий из материалов с различной плас-, тичностью, имеющих неперекрываемые интервалы температур горячего деформирования, нагрев ведут до температуры горячего деформирования материала, имеющего более низкую пластичность в холодном состоянии, при этом часть биметаллической заготовки, выполненную из материала с более высокой пластичностью в холодном состоянии, охлаждают, а горячее деформирование осуществляют при достижении обоими материалами равной пластичности в горячем состоянии.

Способ изготовления биметаллических изделий Способ изготовления биметаллических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению тяжелонагруженных деталей (типа валов, шестерен, пальцев, кулачков, роликов и т.п.) с применением высокотемпературной термомеханической обработки

Изобретение относится к изготовлению магнитопроводов элементов автоматики и может быть использовано в приборостроении

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения двухслойных порошковых покрытий на внутренние поверхности цилиндрических изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования многослойных деталей из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления двухслойных изделий, предназначенных для тонкой очистки и разделения газожидкостных смесей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению многослойных металлокерамических материалов для электроизоляционных конструкционных деталей высокотемпературных электротехнических устройств и печей

Изобретение относится к изготовлению составных изделий методами порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления биметаллических подшипников скольжения, фильтрующих трубчатых элементов с различными свойствами слоев и т.д

Изобретение относится к режущей пластине и способу ее получения из твердого сплава повышенной прочности и стойкости к пластической деформации, содержащего WC, кубические фазы карбида и/или карбонитрида в связующей фазе на основе Со и/или Ni и имеющего обогащенную связующей фазой поверхностную зону

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных составных сложнопрофильных порошковых изделий, и может быть использовано для изготовления рабочих органов погружных насосов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных составных сложнопрофильных порошковых изделий, и может быть использовано для изготовления рабочих органов погружных насосов

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к производству изделий и покрытий, проектируемых так, чтобы иметь заранее выбранные удельные теплопроводности и коэффициенты температурного расширения (КТР), согласующиеся с такими же характеристиками тех материалов, к которым эти изделия и покры- тия прикрепляются
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в инструментальном производстве для оснащения лезвийных инструментов, работающих в условиях непрерывного и прерывистого резания закаленных сталей, чугунов, твердых сплавов и др

Изобретение относится к получению металлополимерных покрытий и может быть использовано при создании защитных и антифрикционных покрытий на металлических изделиях

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способам получения составных сложнопрофильных изделий, содержащих детали из порошкового материала
Наверх