Транспортирующая труба

 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано для перемещения штучных изделий и сыпучих материалов. Цель - повышение надежности работы. Транспортирующая труба включает трубу 1, на внутренней поверхности которой закреплены спираль 2 и выполнены окна загрузки 3 и выгрузки 4. В зоне окон 3 загрузки закреплены под углом к оси вращения секторы 5, 6. Последние размещены попарно один напротив другого, связаны перемычками 7, 8 и лепестками 9, 10 и образуют карманы. Осевая линия карманов перпендикулярна продольной оси трубы 1. Перемычки 7, 8 расположены вдоль радиальных образующих трубы 1, а лепестки 9, 10 - параллельно направляющим трубы 1. Транспортируемый материал подают в неподвижный приемник 11. При вращении трубы 1 секторы 5, 6 производят интенсивное вращение и принудительный захват материала лепестками 9, 10. Затем материал по поверхности перемычек 7, 8 через окна 3 загрузки поступает в трубу на спираль 2 и далее к окну выгрузки. За счет интенсификации ворочения транспортируемого материала исключаются образование свода транспортируемого материала и изгибающие моменты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„. Я(„1„„1585254

Al (51)5 В 65 G 33/12, 33/00

ОПИСАНИЕ И;3ОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l7,, 5 Я 7 71

10 Б

Qv2 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4495017/27-03 (22) 21.10.88 (46) 15.08.90. Бюл. № 30 (75) В. Н. Волков (53) 621.867.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 967917, кл. В 65 G 33/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1084204, кл. В 65 G 33/12, 1983. (54) ТРАНСПОРТИРУЮЩАЯ ТРУБА (57) Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, и может бытьиспользовано для перемещения штучных изделий и сыпучих материалов. Цель — повышение надежности работы. Транспортирующая труба включает трубу 1, на внутренней поверхности которой закреплены спираль 2 и выполнены окна загрузки 3 и выгрузки 4.

В зоне окон 3 загрузки закреплены под углом

2 к оси вращения секторы 5, 6. Последние размещены попарно один напротив другого, связаны перемычками 7, 8 и лепестками 9, 10 и образуют карманы. Осевая линия карманов перпендикулярна продольной оси трубы 1. Гlеремычки 7, 8 расположены вдоль радиальных образующих трубы 1, а лепестки 9, 10 параллельно направляющим трубы 1. Транспортируемый материал подают в неподвижный приемник 11. Г1ри вращении трубы 1 секторы 5. 6 производят интенсивное вращение и принудительный захват материала лепестками 9, !О. Затем материал по поверхности перемычек 7, 8 через окна 3 загрузки поступает в трубу на спираль 2 и далее к окну выгрузки. 3а счет интенсификации ворочения транспортируемого материала исключаются образование свода транспортируемого материала и изгибающие моменты. ! з.п.ф-лы, 3 ил.

1585254

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к транспортирующим трубам, и может быть использовано для перемещения штучных изделий и сьшу гих материалов.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 схематично изображена транспортирующая труба в горизонтальном положении, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — транспортирующая 10 труба (приемник не показан), общий вид.

Транспортирующая труба состоит из трубы 1, на внутренней поверхности которой закреплена спираль 2 и выполнены окна загрузки 3 и выгрузки 4. Б зоне окон 3 зaãpóçêè закреплены под углом к оси вращения секторы 5 и 6, размещенные попарно один относительно другого, связанные перемычками 7 и 8, имеющими поверхность Б, и лепестками 9и10,,образу ощие карманы, осевая линия В которых перпендикулярна оси трубы 1. Перемычки 7 и 8 расположены вдоль радиальных образующих трубы, а лепестки 9 и 10 — параллельно направляющим трубы. 75

Перед трубой 1 располоткен приемник 11.

Труба установлена на Опорных роликах 12 и имеет привод 13 вращения.

Транспортирующая труба работает следующим образом. 30

Транспортируемый материал подают в неподвижный приемник 1. Привод 13 сообщает вращение трубе 1 и закрепленным на ней секторам 5 и 6 с персмычками 7 и 8 и лепестками 9 и 10. Это вращение предотвращает образование свода в приемнике l!, так 35 как, входя в контакт с подаваемым материалом, секторы 5 и 6 производят интенсивное арап ение и принудительный захват материала лепестками 9 и 10. При дальнейшем вращении трубы 1 транспо >тируемь и м-,териал, захваченный лепестками 9 и 10, подни40 мается и далее под действием собственной силы тяжести по поверхности Б перемычек 7 и 8 через окна 3 загрузки поступает в трубу 1 на спираль 2. Спираль 2 при вращении трубы

1 подает транспортируемый материал к окну

4 выгрузки, откуда он под воздействием собственной силы тяжести поступает на дальнейшую обработку.

Изобретение обеспечивает повышение надежности работы, так как увеличивается количество перемешивающих импульсов, совершаемых за один оборот трубы, при этом наличие, например, шести секторов позволяет сообщать шесть перемешивающих импульсов за один оборот трубы. Таким образом, за счет интенсификации ворошения транспортируемого материала в приемнике секторами с перемычками и лепестками исключается образование свода транспортируемого материала (в частности, сливающихся и сцепляющихся грузов). Исключаются изгибающие моменты, возникающие при "àõâàòå материала карманами, образованными секторами, лепестками, перемычками, так как осевая линия кармана перпендикулярна продольной оси трубы.

Формула изобретения

1. Транспортирующая труба, включающая трубу с загрузочным и разгрузочным окнами, на внутренней позерхности козорой закреплена спираль, приемник и привод вращения трубы, отлинаюи1аяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена установленными в зоне загрузочного окна под углом к продольной оси трубы секторами, размегценными попарно один напротив lip>/i Îi Î и связаннымH Bt peìûUêçми и лепесткаMИ с Образозаниеч каpMанов, осевая линия которых перпендикулярна. продольной оси трубы.

2. Труба по и. 1, отлинаюи!аяея тем, что перемычки расположены вдоль радиальных образующих трубы, а лепестки — -- паралJlельно направляющим трубьн

1585254

Составитель Г. Малышко

Редактор H. Киштулинец ТехредА. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 2300 Тираж 640 Подписное

БПИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГЕНТ СС(Р

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., 1. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101