Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам высокотемпературной термомеханической обработки, и может быть использовано для упрочнения быстрорежущих сталей. Цель изобретения - повышение прочности и ударной вязкости быстрорежущих сталей. Быстрорежущую сталь нагревают до температуры аустенизации, деформируют при этой температуре со степенью обжатия 40-50%, охлаждают до 950-1100°С со скоростью не менее 55°С/с, проводят окончательную деформацию со степенью обжатия 25-35% и закаливают. Обработка быстрорежущих сталей по предложенному способу приводит к повышению предела прочности при изгибе и ударной вязкости стали. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 5 С 21 1) 9/22

ГОСУД APCTBEHHblA НОЬ ИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4468239/23-02 (22) 10 .06 .88 (46) 15.08.90. Бюл. N 30 (72) А,H.Âëàñoâ, A.È.ÈàêàðoB и М.Л.Бернштейн (53) 621.785 ° 79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

g 449941, кл. С 21 0 9/22, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N 422778, i<)1. С 21 В 9/22, 1974. (54) СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способам высоИзобретение относится к металлургии, в частности к способам высокотемпературной термомеханической обработки, и может быть использовано для упрочнения быстрорежущих сталей.

Цель изобретения - повышение прочности и ударной вязкости быстрорежущих сталей.

Способ заключается в следующем.

Быстрорежущую сталь нагревают до температуры аустенизации, деформируют при этой температуре со степенью обжатия 40-503, охлаждают до 950

1100 С со скоростью не менее 55 С/с, проводят окончательную деформацию со степенью обжатия 25-351 и закаливают.

Ниже приведены примеры конкретно- го выполнения способа.

Обработке подвергали пруток диаметром 12 мм из стали Р6М5 с примене2 котемпературной термомеханической обработки, и может быть испольвовано для упрочнения быстрорежущих сталей.

Цель изобретения - повышение прочности и ударной вязкости быстрорежущих сталей. Быстрорежущую сталь нагревают до температуры аустенизации, деформируют при этой температуре со степенью обжатия 40-50 ь, охлаждают до 950

1100 С со скоростью не менее 550 С/с, проводят окончательную деформацию со степенью обжатия 25-354 и закаливают. Обработка быстрорежущих сталей по предложенному способу приводит к повышению предела прочности при изгибе и ударной вязкости стали, 1 табл.

<О нием радиального обжатия на радиально-ковочной машине SHK-10.

Режимы обработки и свойства стали представлены в таблице.

Как следует из представленных данных, обработка быстрорежущей стали по предлагаемому способу приводит к повышению предела прочности при изгибе и ударной вязкости стали.

Формула изобретения

Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей, включающий нагрев до температур аустенизации, охлаждение до 9501100 С, деформацию и закалку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, после нагрева до температуры аустенизации проводят предварительную пластическую деформацию со степенью обжатия 40-503, охлаждение до

Режим ВХТО

Способ без„KCV

МПа мДж/м2

<1г, ф

Т, С

1100 25 5686 0,483

950 35 5810 0,504

Известный

1210

1100 65 5030 0,421

Составитепь Е.Носырева

Редактор И.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Заказ 2305 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,!01

Предлагаемый 1210

1210

1585354 4

950-1100 С ведут со скоростью не менее 55оС/с, а пластическую деформацию при этих-температурах проводят со степенью обжатия 25-353.

Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке легированных сталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к термической обработке резцов из быстрорежущей стали

Изобретение относится к производству металлорежущего инструмента, в частности к способам изготовления инструмента из быстрорежущих сталей

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к термической обработке изделий из инструментальных сталей с применением высококонцентрированных источников энергии

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давлением

Изобретение относится к способам изготовления паяного инструмента с режущей частью из твердых сплавов или сверхтвердых синтетических материалов и керамик с подложкой из твердых сплавов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для восстановительной обработки инструмента, работающего в условиях малоцикловой усталости

Изобретение относится к способам восстановительной обработки режущего инструмента, преимущественно для обработки высоковязких листовых материалов с периодическим режимом резания

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения поверхностей деталей машин, режущего и штамповочного инструмента

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке сталей при изготовлении инструмента и деталей машин в машиностроении
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке деталей на гидропрессах

Изобретение относится к области металлургии и может быть применено при термической обработке деталей, от которых требуется высокая точность размеров, высокие механические свойства, надежность и долговечность

Изобретение относится к металлообрабатывающей, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности для повышения износостойкости режущих инструментов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке высокохромистых инструментальных сталей при изготовлении инструментов и деталей машин
Наверх