Система автоматического управления электролизом фиксирующего раствора в непрерывном режиме

 

Изобретение относится к технике электролиза и может быть использовано при регенерации серебра, используемого в кинопромышленности. Целью изобретения является повышение точности регулирования концентрации серебра и производительности электролизера, работающего в непрерывном режиме, путем исключения образования сульфида серебра. В систему, содержащую электролизер 4, управляемый источник питания 3, функциональный преобразователь 2 и датчик концентрации серебра 5, введены датчик потенциала катода 6, нелинейный элемент 7 и сумматор 1. Система позволяет сократить потери серебра, расход электроэнергии и долю ручного труда в условиях вредного производства. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) С 25 С 7/06

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР . (21) 4628542/23-02 (22) 30 .12.88 (46) 15,08.90. Бюл, № 30 (71) Ленинградский институт киноинженеров (72) ° В. Величко, Т,Б. Коротаева, В.Н. Кривозубов и А.П. Федоров (53) 621.357.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 1258888, кл. С 25 С 7/06, 1985.

Патент США № 3964990, кл. С 25 С 7/00, (НКИ 204-275), 1975. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕ. НИЯ ЗЛЕКТРОЛИЗОМ ФИКСИРУ10ЩЕГО РАСТВОPA В НЕПРЕРЫВНОМ РЕ>ИМЕ (57) Изобретение. относится к технике электролиза и может быть использовано

„„SU„„ 1 585388 А 1

2 при регенерации серебра, используемого в кинопромышленности. Цель изобретения — повышение точности регулирования концентрации серебра и производительности электролизера, работающего в непрерывном режиме, путем исключения образования сульфида серебра. В систему, содержащую электролизер 4, управляемый источник 3 питания, функциональный преобразователь 2 и датчик

5 концентрации серебра, введены датчик 6 потенциала катода, нелинейньй элемент 7 и сумматор 1. Система позволяет сократить потери серебра, рас-ход электроэнергии и долю ручного тру1 да в условиях вреднего производства.

2 ил. е

1585388

Формула изобретения

Система автоматического управления, электролизом фиксирующего раствора в непрерывном режиме, содержащая электролизер, управляемый источник электро35 питания, функциональный преобразователь и датчик концентрации серебра, отличающаяся тем, что, с целью повьппения точности регулирова40 ния концентраций серебра и производительности электролизера путем исключения образования сульфида серебра, она снабжена датчиком потенциала катода, нелинейным элементом и суммато45 ром„ причем датчик потенциала катода через нелинейный элемент и первый вход сумматора, а датчик концентрации серебра через второй вход сумматора соединены с функциочальным преобразователем.

Цэобретение относится к технике электролиза и предназначено для реге-" нерации r еребра, используемого в ки- нопромышленности.

Цель изобретения — повышение точности регулирования концентрации серебра и производительности электролизера путем исключения образования сульфида серебра. 10

На фиг. 1 приведена функциональная схема системы автоматического управленпя электролизом . фиксирующегс ра3% створа на фиг. à — статическая характеристика нелинейного элемента.

При проведении электролиза отработанного фиксирующего раствора в непрерывном режиме необходимо, чтобы кснцентрация серебра на выходе эл:ектролизера не превосходила допустимой

J величины во всем диапазоне изменения возмущений. При этом не должен образовываться сульфид серебра, ухудшающий качество восстановленного серебра и затрудняющий повторное испол.ьзо- 25 вание фиксажа.

Система содержит сумматор 1, функциональный преобразователь 2, управляемый источник 3 электропитания, э-1ектролизер 4 датчик 5 концентрации серебра, датчик 5 потенциала катода

B нелинейный элемент 7.

Функциональный преобразователь (усилитель) в рабочем диапазоне имеет линейную статическую характеристику.

Сигнал на его выходе отличен от нуля, если потенциал катода ц превышает граничное значение р, при котором л начинает образовываться сульфид серебра. Напряжение Бгр соответствует потенциалу р„р . Система является ста" ти еской т, е. при различных конценл;— рациях серебра на входе электролизера G,. в установившемся режиме имеют место различные концентрации. серебра на выходе электролизера G, не превышающие допустимого значения С л„ . Параметры функционального преобразовагеля выбираются так, чтобы при Св„,„„„, устанавливалась С (-,„„ и обеспечива лась достаточно высокая производительйость при низких G gq.

Система работает следующим. образом;, При включении в работу системы в первый момент времени G = С д . Датчик концентрации серебра вырабатывает большой сигнал, который через сумматор и функциональный преобразователь воздействует на источник электропитания. Через электролизер начинает протекать значительный ток I, обеспечивая быстрое протекание переходного процесса. Серебро начинает восстанавливаться на катоде, и концентрация С стремится к установившемуся значению, Если ток электролиза окажется через- мерным по каким-либо причинам, то потенциал катода превысит q и с выхоСР да нелинейного элемента поступит на сумматор отрицательный сигнал, который уменьшит сигнал U< а следова тельно, и ток I что предотвратит образование сульфида серебра.

Данное устройство позволяет сократить безвозвратные потери серебра, расход электроэнергии, а также долю ручного труда в условиях вредного производства.

1585388

Составитель Л. Груднева

Техред Л.Олийнык Корректор О. Ципле

Редактор 11. Петрова!

Заказ 2307 - Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьытета по изобретениям и открытиям при ГКЖ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Система автоматического управления электролизом фиксирующего раствора в непрерывном режиме Система автоматического управления электролизом фиксирующего раствора в непрерывном режиме Система автоматического управления электролизом фиксирующего раствора в непрерывном режиме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии легких металлов, в частности к электролизу расплавленных солей, и может быть использовано для контроля технологических режимов магниевых электролизеров, работающих в поточной линии

Изобретение относится к потенциостатическому электролизу с использованием жидкометаллических рабочих электродов

Изобретение относится к области устройств для автоматического управления процессом эл ектролитического извлечения сере.бра из использованных фиксирующих растворов

Изобретение относится к способам управления процессом электролиза, преимущественно для электрохимической системы анод-катод с нестационарными оптическими свойствами

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к оборудованию адя электролитического получения цветных металлов, в частности к,устройствам для;прерывания струи электролита

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного изготовления проволоки увеличенного сечения методом электролитического осаждения металла на катодную исходную проволоку, используя для анода загрязненный металл или инертные материалы, например свинец, причем в качестве примера описывается изготовление медной проволоки

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам и устройствам для регулирования температуры электролизеров

Изобретение относится к металлургии алюминия и может быть использовано на заводах, оснащенных электролизерами для производства алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии и используется при электролитическом производстве магния

Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки растворов и может быть использовано для электролитического извлечения металлов или проведения окислительно-восстановительных процессов

Изобретение относится к цветной металлургии, к оборудованию цехов для электролитического производства и рафинирования цветных металлов, в частности к устройствам, предотвращающим потери тока через струю электролита

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при электролитическом получении магния

Изобретение относится к способу и устройству для электролитического осаждения металла

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия в электролизерах с продольным расположением в корпусе
Наверх