Шаблон для намотки катушек электрических машин

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в технологическом оборудовании для изготовления всыпных обмоток электрических машин. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на настройку головок и съем готовых катушек и повышение качества путем обеспечения стабильности размера катушек. Шаблон содержит головки 1 с ручьями на рабочей поверхности для размещения катушек, которые связаны механизмом складывания, содержащим кольцо 8, установленное с торца головки с возможностью поворота. Кольцо 8 имеет радиальные пазы, в которых установлены кулачки 10 с возможностью перемещения и фиксации. Кулачки 10 снабжены спиральными направляющими, в которых расположены штыри 9 ползунов 5, жестко связанных с головками 1. Механизм складывания снабжен элементом фиксации кольца 8, выполненным в виде подпружиненных защелок 14 и кнопки 13, механизмом настройки, содержащим винт 17 и гайки 18, штыри 19 которых расположены в радиальных пазах ползунов 5. Настройку головки 1 производят вращением винта 17 при расфиксированных кулачках 10. Снятие намотанных катушек головки 1 производят поворотом кольца 8 после нажатия кнопки 13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

союз сонетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН щ) Н 02 К 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01НРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4398609/24-07 (22) 29.02,88 (46) 15.08,90. Бюл. У 30 (71) Челябинский филиал Центрального проектно-конструкторско-технологического бюро "Росаграпромтехпроект" (72) А.В.Мошин (53) 621.318.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1198667, кл. Н 02 К 15/04, 1984. (54) ШАБЛОН ДЛЯ НАМОТКИ КАТУШЕК

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в технологическом оборудовании для.изготовления всыпных обмоток электрических машин. Цель изобретения — по„„SU„„1 585876 А 1 вышение производительности путем сокращения времени на настройку головок и съем готовых катушек и повышение качества путем обеспечения стабильности размера катушек. Шаблон содеряит головки I с ручьями на рабочей поверхности для размещения катушек, которые связаны механизмом складывания, содержащим кольцо 8, установленное с торца головки с возможностью поворота. Кольцо 8 имеет радиальные пары, в которых установлены кулачки

10 с возможностью перемещения и фиксации. Кулачки 10 снабжены спиральными направляющими, в которых расположены штыри 9 ползунов 5, жестко связанных с головками 1. Механизм

1585876 зунов 5. Настройку головки 1 прои..зводят вращением винта 17 при расфнксированных кулачках 10. Снятие на5 мотанных катушек г оловки 1 прои.зводят поворотом кольца 8 после нажатия кнопки 13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. том фиксав виде и кнопки содержащим

19 которых азах полИзобретение относится к технологической оснастке оборудования для изготовления электрических машин, а именно всыпных обмоток статоров, и 15 может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — повьппение производительности путем сокращения времени на настройку головок и съем 20 готовых катушек и повышение качества путем обеспечения стабильности размера катушек.

На чертеже представлена кинематическая схема шаблона. 25

Шаблон состоит из двух головок 1, механизма для складывания и механизма настройки на размер наматываемых катушек.

Головки 1 выполнены съемными и за- 30 креплены на бснованиях 2, которые установлены на направляющих опор 3.

Опоры 3 снабжены шариковыми фиксаторами 4, предохраняющими смещение головок с направляющих во время намотки.

Механизм для складывания головок состоит из ползунов 5, установленных в направляющих корпуса 6, прижимных планок 7, кольца 8, установленного на ступице корпуса 6. На ползунах 5 с одной стороны закреплены опоры 3 головок 1, а с другой стороны — штыри 9, которые входят в спиральные пазы кулачков 10. Форма и располо>ке- 45 ние спиральных пазов выполнены из условия обеспечения необходимой для снятия намотанных катушек величины радиального перемещения головок 1.

Кулачки 10 установлены в радиальных пазах кольца 8 с возможностью перемещения и фиксации в определенном положении планками 11 и винтами 12.

Кроме того, механизм складывания снабжен элементом .фиксации кольца, 55 выполненным в виде подпружиненных кнопки 13 и защелки 14, Кнопка 13 имеет радиальную прорезь и установлен в корпусе 15, закрепленном на складывания снабжен элемен ции кольца 8, выполненным подпружиненных защелок 14

13, механизмом настройки, винт 17 и гайки 18, штыри расположены в радиальных и кольце 8. Защелка установлена на оси кронштейна 16, закрепленного на прижимной планке 7, и гзходит в прорезь корпуса 15 до упора в кнопку 13.

Механизм настройки головок состоит из винта 17 со встречными резьбами, снабженного двумя гайками 18, «.*а которых закреплены упорные штыри

19, входящие своими выступающими кольцами в пазы ползунон 5 с возможностью перемещения в них.

Винт 17 установлен в планках 20 корпуса 6 и может быть приведен во вращение с помощью рукоятки (не показана).

Шаблон работает следующим образом °

Перед началом намотки головки 1 устанавливают на требуемую длину витка наматываемой катушки с помощью механизма настройки при фиксированном положении кольца 8 относительно корпуса.

Для этого винты 12 фиксации кулачков 10 на кольце 8 ослабляют. С помощью рукоятки винт 17 приводят во вращение, перемещая гайки 18, которые в свою очередь перемещают ползуны 5, устанавливая головки 1 на требуемую величину. При этом штыри !

9 перемещают кулачки 10 в радиальных направляющих кольца 8. После установки головок 1 кулачки 10 фиксируют на кольце 8 винтами 12. Гайки 18 выводят из пазов ползунов 5 до упора штырей 19 в бурты ползунов. В таком положении шаблон готов к работе.

Включают станок и производят намотку катушек.

После остановки станка для снятия катушек кольцо 8 расфиксируют нажатием подпружиненной кнопки 13, при этом защелка 14 попадает в паз кнопки и дает возможность повернуть кольцо по часовой стрелке, сводя головки

1 к оси и высвобождая намотанные катушки для их снятия с шаблона. Поворотом кольца 8 в обратную сторону возвращают его в исходное положение, 1585876 н котором оно автоматически фиксируется защелкой 14.

Составитель Е.Скороходов Техред Л,Сердюкова Корректор Т.Малец

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 2331 Тираж 444 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск. комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

1. Шаблон для намотки катушек электрических машин, содержащий головки с ручьями на рабочей поверхности для размещения наматываемых кату- 10 шек, связанные между собой механизмом для складывания и снабженные штырями, расположенными в спиральных направляющих колеи, установленных с возможностью поворота с одного из торцов головок и снабженных элементом фиксации их в определенном положении, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения времени на 20 настройку головки и съем готовых катушек и повышения качества путем обеспечения стабильности размеров катушек, он снабжен механизмом на1 стройки головок на размер наматываемых катушек, выполненным в виде винта со встречными резьбами и установленными на них гайками со штырями, механизм для складывания снабжен кулачками, корпус с радиальными направляющими элементами, ползунами, выполненными с радиальными пазами и жестко связанными с головками, установЛенными в радиальных направляющих пазах корпуса, при этом винт установлен в корпусе механизма для складывания, штыри гаек — в радиальных пазах ползунов, кольцо выполнено с радиальными пазами, в которых установлены кулачки, а спиральные направляющие пазы выполнены в кулачках.

2. Шаблон по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что элемент фиксации кольца механизма для складывания выполнен в виде подпружиненных защелки и кнопки, установленных соответственно на корпусе и кольце.