Огнеупорная масса

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при герметизации сводов стекловаренных печей. Целью изобретения является повышение трещиностойкости, стойкости к дымовым газам, насыщенным щелочными парами. Огнеупорная масса содержит, мас.%: динасовый порошок 60-80, фосфатное связующее 15-26, огнеупорная глина 2-7 и молотый доломит 3-7. Масса обеспечивает прочность при сжатии после воздействия дымовых газов, насыщенных щелочными парами, 1,8-3,4 МПа, трещиностойкость (появление сквозных трещин) 59-178 сут

коэффициент термического расширения 4,8-5,61/град .10 -6, срок службы 6 мес. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН щ) g С 04 В 35/14. . к,. .:%

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

1 1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2) ) 4454433/23-33 (22) 30. 05. 88 (46) 23.08. 90, Бюл. № 31 (71) Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им, В,А.Кучеренко и Бюро проектноконструкторской и технической помощи

Государственного научно-исследовательского института стекла (72) Ю,Г.Дудеров, А,М.Мельников, Г.С.Штарх, А,Н.Владимиров, В.В,Слесарев и M.Н.Павлушкин (53) 666,972(088 ° 8) (56) Руководство по тепловой изоляции ванных стекловаренкых печей СПКО;М,:

Оргтехстром, 1983.

Патент Великобритании № 1453309, кл. С 04 В 35/14, 1976, Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при герметизации сводов стекловаренных печей.

Целью изобретения является.повьппение трещиностойкости и стойкости к дымовым газам, насьпценным щелочными парами.

Динасовый порошок перемешивают с огнеупорной глиной, фосфатным связующим и молотым доломитом. Массу наносят на свод стекловаренной печи.

Составы предлагаемой и известной масс и результаты их испытаний приведены в табл.! — 4 соответственно.

Анализ приведенных в табл,! -4 данных показывает, что предлагаемая огне„„SU „„1587027 А 1

2 (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при герметизации сводов стекловаренных печей, Целью изобретения является повышение трещиностройкости, стойкости к дымовым газам, насьпценным щелочными пара-. ми, Огнеупорная масса содержит, мас.%: динасовый порошок 60-80; фосфатное .связующее 15-26; огнеупорная глина

2-7; молотый доломит 3-7. Масса обеспечивает прочность при сжатии после воздействия дымовых газов, насьпценных .щелочными парами, 1,8 — 3,4 NIIa трещи- ностойкость (появление сквозных тре- пп

Ю щин) 59-178 сут; коэффициент термичес-кого расширения 4,8-5,61/град.10 срок службы 6 мес. 4 табл, ппивп упорная масса с использованием в каче- 1 Я стве добавки молотого доломита по Q() сравнению с известными имеет значительные. преимущества и обеспечивает высокую прочность и трещиностойкость, что позволяет в 3 раза увеличить срок службы огнеупорной массы, а также межремонтный период теплоизоляции свода стекловаренной печи. У предлагаемой огнеупорной массы сквозные трещины не образуются даже после 56 сут испыта" . ний в агрессивной среде.

Несмотря на использование доломита в шихте для изготовления легковесных известных огнеупоров (состав 7) сама шихта является значительно менее стойкой к воздействию дымовых газов, насьпценнык щелочными парами, по срав1587027 вению с предлагаемой огнеупорной мас

of ., так как в обоих случаях кроме образования высокотемпературных солей

Са и Ng формируются отличные друг от друга фазовые составы, обладающие

5 различной стойкостью к агрессивной

Среде при одновременном воздействии высоких температур, В шихте состава 7 при температурах 10 лужбы формируется фазовый состав, остоящий,в основном из нестабильного етафосфата алюминия,претерпевающего эменения в процессе службы, которые езко снижают стойкость материала к оэдействию агрессивной среды.

В предлагаемой массе при темпера1 гурах службы формируется фазовый сос,ав, в котором основной фазой являет- 20 я пирофосфат кремния, обладающий по

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.X в составе

2 3 4 5 6

15

Алюмохромфосфатное связующее

15

60

70

70

Динасовый порошок

Огнеупорная глина

Молотый доломит

Таблица 2

Содержание компонентов, мас./, в составе

7 8

Фосфат натрия

Пористый высокоглиноземистый заполнитель 60

Ортофосфорная кислота 33

Доломит

10

Огнеупорная глина

Графит

Компоненты предлагаемой огнеупорной массы

Ортофосфорная кислота

Компоненты известной огнеупорной массы

Кремнеземистый .заполнитель (динасовый) сравнению с метафосфатом алюминия значительно большей стойкостью к воздействию дымовых газов, насыщенных щелочными парами, I

Формула изобретения

Огнеупорная масса, включающая динасовый порошок, фосфатное связующее, огнеупорную глину и добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения трещиностойкости, стойкости к дымовым газам, насьпценньм щелочными парами, она содержит в качестве добавки молотый доломит при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Динасовый порошок 60-80

Фосфатное связующее 15-26

Огнеупорная глина 2-7

Молотый доломит 3-7

1587027

Продолжение табл. 2

Компоненты известной огнеупорной массы

Вода

Кварцит

Высокоглиноземистый цемент

Окись марганца

Хромитовая руда

12

Та блица Э

Данные предлагаемой массы состава

Показатели

f 2 ) 3 1 4 I 5 6

3,2

2,8

2,7 3,4

1,8 2,6

156

178

164

165 172 59

Коэффициент термического расширения

1/град 10

5,0 ° 5,1 5,0 5,6 5,2

6 6 6 6 6

4,8

Срок службы, мес

Показатели состава

I J

Пределы прочности при сжатии после воздействия дымовых газов, насыщенных щелочными парами, МПа

1,45 1,32

0,90

Трещиностойкость (появление сквозных трещин), сут

46

Коэффициент термического расширения

1/град .10

6,1

5,7

5,5

Срок службы, мес

Предел прочности при сжатии после воздействия дымовых газов, насыщенных щелочными парами, MIIa

Трещиностойкость (появление сквозных трещин), сут

Содержание компонентов, мас.7, в составе

Таблица 4

Данные известной массы

Огнеупорная масса Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам формования изделий из кварцевой керамики

Изобретение относится к составам для изготовления термостойких и теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к области производства кремнеземистых огнеупоров и может быть использовано в технологии огнеупоров при формовании непластичных масс полусухим способом

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству огнеупорных материалов для футеровки сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к составам для горячего ремонта кладки печей и может быть использовано в металлургической и коксохимической промышленности

Изобретение относится к керамической промьпплеиности, а именно к получению фарфороподобных изделий, например облицовочной плитки

Изобретение относится к области получегоя легковесных .c.киx материалов, иcпoльзyfi fыx в качестве носителей катализаторов адсорбентов

Изобретение относится к технологии керамики, в частности к изготовлению облицовочных плиток

Изобретение относится к форстеритовым керамическим материалам, используемым для изготовления изделий электронной техники, например корпусов электронно-лучевых трубок

Изобретение относится к электротехнической промьшшенности и может быть использовано для изготовления цоколей в люминесцентных лампах низкого давления и вкладышей в цоколях для ламп общего назначения

Мертель // 2102359

Изобретение относится к области строительных материалов, конкретнее к производству вяжущих растворов, применяемых для изготовления строительных изделий
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству глуходонных кварцевых сталеразливочных стаканов, формуемых центробежным способом
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству кварцевых огнеупоров для непрерывной разливки стали с использование погружных сталеразливочных стаканов (на тракте промежуточный ковш - кристаллизатор) или теплозащитных труб (на тракте сталеразливочный ковш - промежуточный ковш)

Изобретение относится к строительству и касается промышленности строительных материалов, а именно способов получения минеральных вяжущих кремнеземистого состава

Изобретение относится к изготовлению керамических материалов - тротуарных плит, брусчатого камня, плиток различного назначения

Изобретение относится к материалам, применяемым для защиты от гамма-излучения, и может быть использовано при изготовлении сборных блоков и облицовочной плитки
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и касается кремнеземистых масс для изготовления монолитных футеровок тепловых агрегатов, например сталеразливочных ковшей
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству безобжиговых кремнеземистых огнеупоров, изготавливаемых с применением керамических вяжущих
Наверх