Способ стабилизации газонасыщенной нефти

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к стабилизации газонасыщенной нефти. Цель - повышение экономичности процесса, сокращение потерь легких углеводородных фракций и повышение выхода товарной нефти. Способ стабилизации нефти включает нагрев нефти и последующие горячую сепарацию и фракционирующую конденсацию образующегося газового остатка при 80-120°С и давлении 0,5 МПа. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1587059

А1 (51)S С 10 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4319696/23-04 (22) 14Ä09.87 (46) 23,08.90. Бюл. № 31 (75) К.С. Каспарьянц и P.Ê. Каспарьянц (53) 665.63(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 651017, кл. С 10 G 7/00, 1977.

Каспарьянц К.С. Промысловая подготовка нефти и газа . — М.: Недра, 1973, с. 135 136. (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЗОНАСЬПЦЕННОЙ НЕФТИ

Изобретение относится к способам стабилизации обезвоженной и обессоленной газонасыщенной нефти и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение экономичности процесса за счет снижения капитальных вложений и эксплуатационных расходов, сокращение потерь ценных легких углеводородных фракций и повышение выхода товарной нефти.

На чертеже приведена принципиальная технологическая схема, реализующая способ.

Способ осуществляют следующим образом.

Обезвоженную и обессоленную нефть, прошедшую промысловые ступени сепарации при 0,7 и 0,4 МПа, забирают насосом 1 и в газонасыщенном состоянии подают через теплообменники 2.и печь

3 в сепаратор 4, связанный с фракционирующим конденсатором 5 (последний

2 (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к стабилизации газонасыщенной нефти. Цель — повышение экономичности процесса, сокращение потерь легких углеводородных фракций и повышение выхода товарной нефти. Способ стабилизации нефти включает нагрев нефти и последующие горячую сепарацию и фракционирующую конденсацию образующегося газового остатка при

80-120 С и давлении 0,5 MIIa. 1 ил., 2 табл.

<О работает в неадиабатическом режиме), работающие при давлении 0,3-0,5 МПа и температуре 80-120 С (режимы прини- С маются в каждом отдельном случае в зависимости от физико-химических свойств нефти и как результат технико-экономических расчетов, учитывающих близость и технологию газоперерабатывающего завода (ГПЗ), а также условия транспорта газа и т.п.).

Из сепаратора выходит стабильная нефть, а из фракционированного конден- + сатора газ и конденсат (ШФЛУ) . Ста- 1 © бильная нефть насосом 6 подается через теплообменники 2 (в которых отдает свое тепло) в резервуары товарной продукции. Газ из фракционирующего конденсатора с регулируемой температурой направляется на ГПЗ или другим потребителям, а образовавшийся конденсат может использоваться в трех направлениях: подаваться на ГПЗ, возвращаться в товарную нефть и частично использоваться в качестве орошения

1587059

Т а блица l

Показатели для способа

Параметр предлагае- известномого ro

10582,0

10582,0

9321,1

9494,96

843,7

643,2

417,2

422,2

3-5,0

7,0 фракционирующего конденсатора для повышения эффективности его работы.

Во фракционирующем конденсаторе эа (. счет тепломассообмена между газом стабилизации и нисходящим потоком

5 сконденсировавшихся углеводородов про- . исходит перераспределение отдельных компонентов: тяжелых компонентов, переходящих из газа в жидкость и, наобо-Ip рот, легких компонентов из жидкости ! в газ. Предлагаемый способ позволяет ., совместить процессы концевой ступени, сепарации, стабилизации нефти и компримирования с подготовкой к транспорту газов горячей сепарации, а также сократить капитальные вложения и эксплуатационные расходы.

В табл. 1 сведены технологические париметры и показатели предлагаемого 20 и известного способов, в табл. 2 приведен материальный баланс.

В результате реализации способа обеспечивается при снижении давления насыщенных паров нефти сохранение в 25 нефти максимального количества тяжелых углеводородов, что повышает общий

- выход товарной нефти (табл. 1 и 2) и сокращает потери ее в процессе транспорта и хранения. При этом может 30 быть получен. газ (в зависимости от

Количество поступающей нефти, тыс. т/г

Выход товарной нефти, тыс.т/г

Широкая фракция легких углеводородов, тыс.т/г

Неконденсирующиеся углеводороды (гаэ), тыс,т/г

Давление, кг/см

2. в сепараторе -фракционирующем конденсаторе в колонне-ста-билизаторе условий работы фракционирующего конденсатора и принятого хладоагента) состава,. обеспечивающего передачу его на ГПЗ без потерь углеводородов по трассе в виде образующегося конден- ° сата, что, в свою очередь, обеспечивает в целом сбережение ресурсов углеводородного сырья и охрану окружающей среды.

Кроме того, способ обеспечивает воэможность получения и широкой фракции (марки В), которая также может быть подана на ГПЗ либо возвращена в товарную нефть, что .решается в каждом отдельном случае специальными расчетами.

Формула изобретения

Способ стабилизации гаэонасыщенной нефти, включающий нагрев нефти, горячую сепарацию, фракционирующую конденсацию образующегося газового остатка, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, сокращения потерь легких углеводородных фракций и повышения выхода товарной нефти, горячую сепарацию и фракционированную конденсацию ведут при 80-120 0 и 0,3-0,5 ИПа.

1587059 6

Продолкение табл. I

Показатели для способа

Параметр предлагаемого известноro

Температура,оС: на выходе из лечи в сепараторе в фракционированном конденсаторе в колонне-стабилизаторе

80-120

80-120

0-3

ВеРх. 80-90

Низ" 160-220

Таблица 2

Газ на ГПЗ, мас. Й окденсат (ШФЛУ), мас. Х

Исходная нефть> мас.М

Товарная нефть, мас.Z

Компонент

Предлага- Известный емый спо- способ соб

Пр едла гаемый способ

Известный спо. соб

Прадлага- Известны емый спо- способ соб редлага- Известмый спо- ный спо об соб

Cl

С! св

i0i пС

iCf

" s с +ь

0,106

0,269

2,139

1>247

3, 136

1,49 1

2,483

89, 129

О, 105

0,304

2,219 .

1,329

2,764

1,601

1 ° 886

89,788

1,81

4,18

28, 29

12,89

28> 75

7,98 !

0,9

5,29

1, 158

3,456

25,357

13,357

25,322

9,676

9,727

11,916

0,39

0,99

8,09

5,08

13,15

6,79

11,45

54, 06

0,03

0,55

11,8

1!>14

24,87

l 3 32

l4,19

24, 10

О, 000

0,03

0,5.

0,46

1,32

0 89

1,6

95,2

0> 001

0,021

0,513

0,623

1>573

1,321

1,661

94;266

1587059

Тираж 435

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Н. Рогулич

Заказ 2398

Составитель Н ° Богданова

Т ехр ед Л . Олий нык Корректор 1. Палии