Сталь
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, которая может быть использована для изготовления штампов диаметром до 230 мм и высотой 320 мм горячего деформирования при прессовании деталей типа стакана из высокопрочной стали. Цель изобретения - повышение при 570°С твердости, окислительной стойкости, ударной вязкости, критического коэффициента интенсивности напряжения после действия циклических нагрузок сжатия при 570°С, снижение критической температуре хрупкости и восприимчивости к привариванию. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,38-0,58 кремний 0,17-0,37 марганец 0,86-1,36 хром 3,6-4,6 никель 0,41-0,78 молибден 1,7-2,8 ванадий 0,62-1,3 титан 0,07-0,13 церий 0,044-0,092 алюминий 0,03-0,05 иридий 0,10-0,19 гексабориды гадолиния 0,09-0,17 карбиды празеодима 0,06-0,14 гафний 1,05-1,98 барий 0,08-0,15 селен 0,042-0,088 железо - остальное. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (яis С 22 С 38/60
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4494853/23-02 (22) 18.10.88 (46) 23.08.90. Бюл. ¹ 31 (72) А.Г. Глаэистов (53) 669.14,018.258.2-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1328401, кл. С 22 С.38/50,1987. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, которая может быть использована для изготовления штам- . пов диаметром до 230 мм и высотой 320 мм горячего деформирования при прессовании деталей типа стакана из высокопрочной стали. Цель изобретения — повышение при
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, которая может быть использована для изготовления штампов диаметром до 230 мм и высотой 320 мм горячего деформирования при прессовании деталей, типа стакана из высокопрочной стали.
Цель изобретения — повышение при
570 С твердости,окислительной стойкости, ударной вязкости, критического коэффициента интенсивности напряжения после действия циклических нагрузок сжатия при
570 С, снижение критической температуры хрупкости и восприимчивости к привариванию.
Химический состав плавок стали приведен в табл.1.
Испытания проводят на образцах размером 15х15х15 мм, вырезанных электроэрозионным способом с поверхности заготовок диаметром 230 мм и высотой 320 мм, про. Ы 1587074 А1
570 С твердости, окислительной стойкости, ударной вязкости, критического коэффициента интенсивности напряжения после действия циклических нагрузок сжатия при
570 С, снижение критической температуры хрупкости и восприимчивости к привариванию, Сталь содержит, мас.7: углерод 0,38—
0,58; кремний 0,17-0,37; марганец
0,86 — 1,36; хром 3,6 — 4,6; никель 0,41 — 0,78; молибден 1;7-2,8; ванадий 0,62 — 1,3; титан
0,07 — 0,13; церий 0,044-0,092; алюминий
0,03-0,05; иридий 0.10 — 0,19; гексаборид гадолиния 0,09 — 0,17> карбиды праэеодима
0,06 — 0,14; гафний 1,05 — 1.98; барий 0,08—
0,15; селен 0,042-0,088;железо — остальное.
3 табл. шедших закалку от температуры аустенитизации 1050 С с выдержкой 3,5 ч и охлаждения в масле и двухкратный отпуск (первый отпуск при 600 С продолжительностью 5 ч, охлаждение на воздухе до 20 С, второй отпуск при 580 С продолжительностью 5 ч, охлаждение на воздухе).
Ударную вязкость определяют на образцах 1-го типа при V-виде концентратора (R = 1 ++007 мм), Окислительную стойкость определяют по привесу образцов. Восприимчивость к привариванию оценивают по напряжению разрушения (отрыва) соединения, приварившегося образца иэ исследуемых (предложенной и известной) сталей с пластинкой из малоуглеродистой стали марки 14ХГ2СР.
Испытание на восприимчивость к привариванию производят в вакуумной печи при
570 С, 1587074
Таблица1
Продолжение табл.1 о
П р и м е ч а н и е. Для плавок 1 — 3 используют предлагаемую сталь, для плавок 4 — 6— известную сталь.
После термической обработки и циклического нагружения сжатия при 570 С определяют критический коэффициент интенсивности напряжения (K 1< ), Свойства сталей приведены в табл.2, результаты испытаний штампов на износостойкость — в табл,3.
Применение стали позволяет повысить срок службы штампов.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, титан, церий, алюминий, железо, о т— л и чаю щаяся тем,что, сцельюповышения при 570 С твердости, окислительной стойкости, ударной вязкости, критического коэффициента интенсивности напряжения после действия циклических нагрузок сжатия при 570 С, снижения критической температуры хрупкости и восприимчивости к привариванию, она дополнительно содержит иридий, гексабориды гадолиния, карбиды празеодима, гафний, барий, селен при следующем соотношении компонентов, мас.,:
5 Углерод 0,38 — 0,58
Кремний 0,17 — 0,37
Марганец 0,86 — 1,36
Хром 3,6 — 4,6
Никель 0,41 — 0,78
10 Молибден 1,7 — 2,8
Ванадий 0,62 — 1,3 титан 0,07 — 0,13
Церий 0,044 — 0,092
Алюминий 0,03 — 0,05
15 Иридий 0,10-0,19
Гексабориды гадолиния 0,09-0,17
Карбиды празеодима 0,06 — 0,14
Гафний 1,05-1,98
Барий 0,08-0,15
20 Сел ен 0,042 — 0,088
Железо Остальное
1587074
Cg
0 0 а
К сч (.>
Е о
CIt
Я IZ
S Ctt
:Т Ф
0 0 а
S o
I
LO
О m
Ф Q с 4
m m X с; ( аа
Ct; с о z
Ф с
CC ФО
Ф 1-Д
z о с- . ао
m а Ф <- сч СС
m Y
0u и с tX
О.
Ф
CQ
М
Ф
Ф с с
CQ
1о
Ф (Ю) ъ
1и аи
Фо с
Е
Ct1 о - 0
<х щ с
ы 0, О 0. е х т
Г > а
Я
S 1Е- о
Е- 0
0 Ф o
Е
1Я
S CI1
u z е
11- z е е м
Б . ъ 1а о
С 0
o m
0 S
I
CQ
S а
Щ
Б
О. с
Ф
Iо
>
Ь о щ о
0 е щ с
C= O.S
o 0 с сй Л сй О О О о л .- л- о е- - + ч — СЧ I I f + + O О С") с) 0 о а сг сч с > сч I л л со сч са CD W О В СО О CO CD С0 1D 0> t» С ) ОЪ t» Ct Ю СП СЧ CD CD С0 С") СЧ СЧ с1 ° СО сч сч e o о о i <О сО Сч - O o o o О О О О О О ч СО С 3 ID CO ч в о сч сч с3 Ф о о О О сч о гт ю с С Э с3 IA сч ct 0) 1D Ю С0 4 сГ с Х (D Щ с с Ф а С. 1587074 Таблица3 Составитель Л,Суязова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Шекмар Редактор Н.Рогулич Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2399 Тираж 481 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
