Кордная ткань

 

Изобретение относится к производству тканей технического назначения, в частности к тканям, применяемым для армирования каркаса пневматических шин, и позволяет снизить жесткость на растяжение и повысить растяжимость и качество ткани. Кордная ткань образована полотняным переплетением основных и уточных нитей и содержит фоновую и кромочную части, последняя из которых выполнена с включением дополнительных основных нитей меньшей линейной плотности, чередующихся с основными нитями. Дополнительные основные нити выполнены текстурированными пневмоперепутанными или подпружиненными, а отношение линейных плотностей основных нитей к дополнительным основным нитям в кромочных частях составляет 1,2-8,5. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 03 0 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t .1 (21) 4610157/23-12 (22) 28,11.88 (46) 23.08.90. Бюл. ¹ 31 (71) Гродненское и роизводст вен ное объединение "Химволокно" им. 60-летия СССР (72) Е.Н. ЛившицА.Я. Шишкин и И.Ю. Фридман (53) 677.061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1348410, кл. 0 03 D 15/00, 1987. (54) КОРДНАЯ ТКАНЬ (57) Изобретение относится к производству тканей технического назначения, в частности к тканям, применяемым для армирования каркаса пневматических шин, и

Изобретение относится к производству тканей технического назначения, в частности к тканям, применяемым для армирования каркаса пневматических шин.

Целью изобретения является снижение жесткости на растяжение и повышение растяжимости и качества ткани.

На фиг.1 представлена кордная ткань, в кромку которой заработаны текстурированные дополнительные основные нити меньшей линейной плотности; на фиг.2 — то же, поперечный разрез; на фиг.3 — зона стыка кромочных частей ткани согласно фиг.1 и 2.

Ткань включает основные кордные нити

1 кромочной К и фоновой Ф частей, уточные кордные нити 2 и чередующиеся с основными 1 дополнительные нити 3 кромочной части К, выполненные текстурированными пневмоперепутанными или подкрученными, В процессе переработки ткань покрывается резиной 4 с образованием в,!Ж„„1587086 А1 позволяет снизить жесткость на растяжение и повысить растяжимость и качество ткани. Кордная ткань образована полотняным переплетением основных и уточных ни тей и содержит фоновую и кромочную части, последняя из которых выполнена с включением дополнительных основных нитей меньшей линейной плотности, чередующихся с основными нитями. Дополнительные основные нити выполнены текстурированными пневмоперепутанными или подпружиненными, а отношение линейных плотностей основных нитей к дополнительным основным нитям в кромочных частях составляет 1,2-8,5. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. дальнейшем эоны стыка кромок, ширина которой равна С.

В качестве примера (фиг,1) представле- на кордная ткань, кромка которой образована при чередовании, начиная от края ткани, одной кордной нити 1 и двух пар нитей 3 малой линейной плотности. В этом случае две нити 3 заправляются в бердо как одна.

Таким образом заправляются пять групп, причем количество нитей 3 в одной группе должно быть четным. Указанным способом заправляются обе кромки ткани.

Этим достигается выдерживание расстояния между нитями без увеличения жесткости, но при улучшении адгеэионных свойств.

Отношение литейных плотностей чередующихся между собой групп основных нитей .1 и 3 кромочной части К находится в пределах 1,2 — 8,5. При уменьшении отношения нарушается условие поддержания тре1587086 буемого расстояния между нитями кромочной части или необходимой жесткости.

Пневмоперепутывание или подкручиванис нити 3 обеспечивает их хорошую переработку при ткачестве, а текстурирование повышает адгезионные свойства нити и при уменьшенной линейной плотности обеспечивает обьемность, способствующую поддержанию заданного расстояния между основными нитями в кромочной части.

При выполнении стыковки кромочных частей вследствие того, что кромочные части на участке С не переуплотнены, стык име ет также менее плотную структуру по сравнению с применением обычных тканей.

Это способствует созданию силовой однородности покрышек, и при этом отпадает необходимость в отрезании кромок обрезиненного кордного полотна при изготовлении шин. Ширина С участка стыка обрезиненных косынок кордного полотна из-за особенностей, применяемых на разных шинных производствах технологий и оборудования, не является строго регламентированной и составляет до 10 мм. Поэтому при наработке кордной ткани в каждом отдельном случае производится расчет количества реализуемых структурных групп в кромке. При расчете учитывает( ся принятое чередование кордных нитей 1 и

3 больШей и меньшей линейной плотности в группе и ширина участка стыка С косынок обрезиненной ткани с учетом, что ширина кромочных краев ткани, заполненных струк, турными группами чередующихся нитей 1 и

3, должна быть не менее ширины С стыка и не более ширины К кромки.

5 Таким образом, предлагаемая кордная ткань с указанной структурой кромок позволяет улучшить качество ткани и снижает ее материалоемкость при одновременном уменьшении расхода корда на ее проиэвод10 ство, что в дальнейшем способствует повышению качества шин и уменьшечию отходов обрезиненного кордного полотна в шинном производстве.

15 Формула изобретения

1. Кордная ткань, образованная полотняным переплетением основных и уточных нитей и содержащая фоновую и кромочную

20 части, последняя из которых выполнена с включением дополнительных основных нитей меньшей линейной плотности, чередующихся с основными нитями, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества

25 ткани путем повышения растяжимости, снижения жесткости на растяжение, дополнительные основные нити выполнены текстурированными пневмоперепутанными или подпружиненными.

30 2. ТканЬ по п.1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что отношение линейных плотностей основных нитей к дополнительным основным нитям в кромочных частях составляет 1,2-8,5.

1587086

Составитель Н, Чумичева

Редактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал Корректор С. Шекмар

Заказ 2399 Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101