Нижний выталкиватель кривошипного вертикального пресса

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - повышение надежности и степени автоматизации удаления поковок.Звено сочленения толкателя 10 выполнено с траверсой 2 в виде двухступенчатого гидроцилиндра с верхней 6 и нижней ступенями и двумя плунжерами 4 и 5 разного диамтра. Расстояния между отверстиями 9 и 11, а также отверстиями 11 и 12 определяются по зависимости 0,1≤В/А≤0,5, где А - расстояние между отверстиями 9 и 12

В - расстояние между отверстиями 11 и 12. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 30 В 15/32

"а" t г

0ПИСЛНИК ИЗ0БРКтениЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4443764/31-27 (22) 30.03.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Московский автомеханический институт (72) Ю. А. Миропольский, В. А. Золотарев и Е. Ф. Лобейко (53) 621.979.06 (088.8) (56) Игнатов А. А. и др. Кривоши пные горячештамповочные прессы. М.: Машиностроение, 1984, с. 210, рис. 175.

ÄÄSUÄÄ 1588557 А 1

2 (54) НИЖНИ 1 1 ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ КРИВОШИПНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию. Цель изобретения — повышение надежности и степени автоматизации удаления поковок. Звено сочленения толкателя 10 выполнено с траверсой 2 в виде двухступенчатого гидроцилиндра с верхней 6 и нижней ступенями и двумя плунжерами 4 и 5 разного диаметра. Расстояния между отверстиями 9 и 11, а также отверстиями 11 и 12 определяются по зависимости 0,1

1588557

Формула изобретения

Изобретение относится к области маши, ностроения, в частности к конструкции кузнечно-прессового оборудования.

Цель изобретения — повь шение надежности и степени автоматизации удаления поковок.

На фиг. 1 показана структурная схема предлагаемого выталкивателя; на фиг. 2— выталкиватель.

Выталкиватель содержит толкатель 1, кулачково-рычажный привод перемещения толкателя 1, соединенный с приводом пресса (не показано), а также звено сочленения толкателя 1 с соответствующим элементом кулачково-рычажного привода, выполненным в виде траверсы 2 с тягами 3.

Упомянутое звено выполнено в виде дву ступенчатого гидроцилиндра с двумя плунжерами 4 и 5 разного диаметра, большим — в верхней ступени 6 и меньшим — в нижней ступени 7, а также гидролиний 8.

В каждой ступени 6 и 7 выполнена пара отверстий 9, 10 и 11, 12 для подсоединения гидролиний 8, которые связывают полости ступеней 6 и 7. Плунжер 5 шарнирно сочленен с траверсой 2. Расстояния между отверстиями 9 и 11, а также 11 и 12 определяются зависимостью 0,1(><0,5, Я где А — расстояние между отверстиями 9 и 1! верхней 6 и нижней 7 ступеней; В расстояние между отверстиями 11 и 2 нижней ступени 7. В гидролиниях 8 смон тированы обратный клапан 13 и предохранительный клапан 14. Слив жидкости из гидролиний 8 производится в бак 15.

Выталкиватель работает следующим образом.

При перемещении вниз ползуна крена (не показано) вниз т акже перемещаются тяги 3 и траверса 2, так как траверса 2 шарнирно соединена с плунжером 5, то последний также перемещается вниз и вытесняет из полости нижней ступени 7 жидкость в сливной бак 15, создавая тем самым в полости над плунжером 5 вакуу м.

Плунжер 4 верхней ступени 6 также опускается. Когда плунжер 5 откроет отверстия

12, то за счет вакуума откроется обратный клапан 13 и жидкость будет подаваться в полость нижней ступени 7 над плунжером 5. При движении тяг 3 вместе с траверсой 2 вверх начнет движение вверх и плунжер 5, перекрывая отверстия, и за счет повышения давления жидкости, закрывая обратный клапан !3. Повышенное давление жидкости воздействует на плунжер 4, Поднимая его и одновременно преодолевая

ЗО

50 сопротивление толкателя 10. При достижении верхнего положения плунжер 4 открывает в полости верхней ступени 6 канал сброса жидкости и ее избыток вытесняется в сливной бак 15.

В случае неправильной наладки штампа (не показано) или заклинивания толкателя 10 срабатывает предохранительный клапан 14, настроенный на определенное давление жидкости, пропорциональное предельной величине усилия выталкивания.

Этим осуществляется предохранение от перегрузок, исключаются поломки толкателя 10 и необходимость применения ломких предохранителей. Плунжер 4 продолжает движение вверх и в конце хода соединяет верхнюю полость верхней ступени 6 с нижней, что и обеспечивает снятие давления.

Движение продолжается до прихода ползуна в крайнее верхнее положение. При движении ползуна пресса вниз цикл повторяется.

Таким образом, технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства по сравнению с известным обеспечивается за счет повышения надежности и степени автоматизации удаления поковок.

Нижний выталкиватель кривошипного вертикального пресса, содержащий толкатель, кулачково-рычажный привод перемещения толкателя, соединенный с приводом пресса, а также звено сочленения толкателя с соответствующим элементом кулачково-рычажного привода его перемещения, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения надежности и степени автоматизации удаления поковок, упомянутое звено выполнено в виде двуступенчатого гидроцилиндра с корпусом и двумя плунжерами разного диаметра, большим — в верхней ступени и меньшим — в нижней ступени, а также управляемых гидролиний, в каждой ступени корпуса выполнена пара отверстий для подсоединения гидролиний и связи полостей обеих ступеней между собой, плунжер нижней ступени шарнирно сочленен с элементом кулачково-рычажного привода, а плунжер верхней ступени установлен с возможностью взаимодействия с толкателем, при этом расстояния между отверстиями определены зависимостью

0,1В/A(0,5, где А — расстояние между верхними отверстиями верхней и нижней ступени;

 — расстояние между отверстиями нижней ступени.

Составитель В. Гринберг

Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 2506 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4

Г!роизводственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина. 101