Узел направления пуансонов пробивного штампа

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к узлам направления пуансонов пробивных штампов. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции. Узел содержит держатель 1, прижим - съемник 7 и размещенные между ними направляющие элементы 5 и 6 для пуансонов 2. Между фланцами деталей 1, 5, 6 и 7 размещены упругие элементы 8 , а расстояние H между фланцами этих деталей выполнено большим расстояния B между их донными частями. При перемещении вниз плиты 4 прижим-съемник 7 опускается на заготовку 13, упругие элеметы 8 сжимаются и в конце рабочего хода зазор между донными частями деталей 1, 5, 6 и 7 отсутствует. Увеличивая число направляющих элементов, можно увеличить допускаемую толщину заготовки или уменьшить диаметр пробиваемого отверстия. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1590167 (51)5 В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4419087/27-27 (22) 23.02.88 (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (71) Управление Северо-Кавказской железной дороги (72) А. В. Марченко, В. А. Марченко, А. Н. Лобченко и А. В. Свиридов (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 700242, кл. В 21 D 37/12, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 102519, кл. В 21 D 28/14, 1954. (54) УЗЕЛ НАП РАВЛ ЕНИЯ ПУАНСОНОВ

ПРОБИВНОГО, ШТАМПА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к узлам направления пуансонов пробивных штампов.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности и упрощение конструкции. Узел содержит держатель I, прижим-съемник 7 и размещенные между ними направляющие элементы 5 и 6 для пуансонов 2. Между фланцами деталей 1, 5, 6 и 7 размещены упругие элементы 8, а расстояние Н между фланцами этих деталей выполнено большим расстояния В между их донными частями.

При перемещении вниз плиты 4 прижимсъемник 7 опускается на заготовку 13, упругие элементы 8 сжимаются и в конце рабочего хода зазор между донными частями деталей 1, 5, 6 и 7 отсутствует. Увеличивая число направляющих элементов, можно увеличить допускаемую толщину заготовки или уменьшить диаметр пробиваемого отверстия.

1 ил.

1590167

Формула изобретения

Саста в ител ь А. Городи ов а

Редактор И., Шмакова Текред А. Кравчук Корректор M. Максимишинец

Заказ 2597 Тираж 6I2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретнее к технологи,ческой оснастке для холодной листовой штамповки, и предназначено для пуансонов, диаметр которых равен или мал по сравнению с пробиваемой толщиной материала.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности и упрощение конструкции.

На чертеже показан узел направления пуансонов.

Узел содержит держатель 1 с з акрепленным пуансоном 2 и установленнык внутрй держателя 1 стержень 3. Держатель 1 в вЕрхней части неподвижно связан с плитой 4 штампа, а в нижней части посредством элементов 5 и 6 направления вЂ” с прижимсъемником 7. Держатель 1, элементы 5 и 6 нрправления, а также прижим-съемник 7 вЫполнены в виде телескопически связаннЬ|х между собой корпусов с фланцами и отверстиями в донной части для пуансона 2.

Между фланцами этих корпусов размещены упругие элементы 8, регулирующие расстояние В между донными частями корпусов.

Фиксация упругих элементов 8 осуществляется по их внутреннему контуру шайбами 9 вЂ” 11.

Узел направления пуансонов работает следующим образом.

Заготовку 13 укладывают на матрицу 12 и при перемещении вниз плиты 4 прижимсъемник 7 опускается на заготовку 13. При этом фланец держателя 1 воздействует на фланцы элементов 5 и 6 направления, и прижим-съемника 7, тем самым уменьшаются расстояния В между донными частями этих деталей. В конце рабочего хода расстояния В равны О, и пуансон 2, пробивая заготовку 13, входит в матрицу 12.

Суммарная величина деформаций упругих элементов 8 берется несколько больше толщины заготовки 13 или по крайней мере равной толщине заготовки. Увеличивая число элементов направления с упругими элементами, можно увеличить допускаемую толщину заготовки или уменьшить диаметр пробиваемого отверстия. При движении плиты 4

10 вверх съемник 7 осуществляет съем заготовки 13 с пуансона 2, возвращая в исходное положение элементы 5 и 6 направления.

Далее цикл повторяется при продвижении заготовки 13 на величину шага подачи.

Узел направления пуансонов пробивного штампа, содержащий держатель, прижимсъемник, размещенные между держателем и

20 прижим-съемником с возможностью перемещения в направлении продольной оси штампа и элементы направления пуансонов, а также средства относительного перемещения этих элементов и прижим-съемника, причем

25 держатель, прижим-съемник и элементы направления выполнены в виде телескопически связанных между собой корпусов с фланцами и отверстиями для пуансонов в донной части, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения

-.0 конструкции, средства относительного перемещения выполнены в виде упругих прокладок, расположенных между фланцами корпусов, а расстояние между фланцами корпусов выполнено большим расстояния между донными частями соответствующих корпу35 сов.

Узел направления пуансонов пробивного штампа

Похожие патенты:

Устройство для штамповки // 1581431

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки

Пресс для штамповки обкатыванием // 1581430

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для штамповки обкатыванием

Устройство для торцовой раскатки // 1579609

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой раскатки

Инструмент для штамповки трубчатых заготовок // 1574325

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке трубчатых деталей с продольными ребрами жесткости

Устройство для торцовой прокатки // 1572731

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой прокатки

Способ деформирования заготовки и инструмент для его осуществления // 1558537

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей типа дисков сферодвижной штамповкой

Устройство для штамповки обкатыванием // 1556797

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Устройство для торцовой прокатки // 1556796

Изобретение относится к устройствам для торцовой прокатки

Устройство для выверки и подгонки крупногабаритных штампов // 1555024

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для обработки штамповой оснастки, в частности для выверки и подгонки крупногабаритных штампов

Устройство для центрирования заготовок при штамповке // 1549641

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"