Бойки для ротационного обжатия

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обработки ротационным обжатием. Цель изобретения - повышение качества поковок за счет получения большей равномерности деформации и повышение стойкости бойков путем устранения концентраторов напряжений. Бойки содержат рабочую поверхность, образованную заходным и калибрующим участками. Заходной участок выполнен в виде части тора, образованного вращением душ окружности вокруг продольной оси. Радиус окружности определяют соотношением R=D з-D к/2(1-COSα макс/2), где D з - наибольший диаметр заходного участка

D к - диаметр калибрующего участка

α макс - наибольший угол заходного участка. Угол заходного участка плавно изменяется от 0 в начале до α макс в конце участка. Конструкция позволяет повысить качество поковок и стойкость бойков. 1 ил.

„„SU „„1590187

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ) В 21 J 13/02

f, 1ia i Eh t. -.," ° ь .л .1 1

«,1с»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЫ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4.392069/25-27 (22) 15.03.88 (46) 07.09.90. Бюл. Р 33 (72) И.Г.Трофимов, В.Л.Боев, А.N.Ìåðêóëîâ, В.Н.Гагарин, Н.Н.Савилов и И.В.Симонов (53) 621,974.82.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 233412, кл. В 2 1 3 13/02, 1966. (54) БОЙИ ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ОБЖАТИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обработки ротационным обжатием. Цель изобретения — повышение качества поковок за счет получения большей равномерности деформации и повышение стойкости бойков пуИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок на ротационно- и радиально-обжимных машинах.

Цель изобретения — повышение качества поковок за счет обеспечения большей равномерности деформации в объеме металла и повышение стойкости бойков путем устранения концентраторов напряжений в местах сопряжений конических участков.

На чертеже изображены бойки для ротационного обжатия.

Бойки 1 и 2 выполнены с рабочей поверхностью, образованной цилиндрическим калибрующим участком 3 и заходным участком 4. Поверхность заходного участка 4 образована вращением дуги окружности вокруг оси 5 рабочей

° 2 тем устранения концентраторов напряжений. Бойки содержат рабочую поверхность, образованную заходным и калибрующим участками. Заходный участок выполнен в виде части тора, образованного вращением дуг окружности вокруг продольной оси. Радиус окружности определяют соотношением R=D -5i,/

/2(1 †c о(к,./2), где D y — наибольший диаметр заходного участка, D к— диаметр калибрующего участка; наибольший угол заходного участка °

Угол заходного участка плавно изменяется от 0 в начале до а,„с„ в конце участка. Конструкция позволяет повысить качество поковок и стойкость бойков. ил. полости. Радиус дуги определяют из

Р -Dк соотношения R= — - — — — где D в

О(2(1-cos-) Ql

t 2 и D — наибольший диаметр заходного к и диаметр калибрующего участка соот9аавб ветственно, ы „,„„ - наибольший угол заходного участка, угОл плавно из- Об меняется от 0 в начале заходного уча- 3 стка 4 при наибольшем диаметре D до максимального значения 0 „ „„ в месте сопряжения заходного участка 4 с калибрующим 3.

Бойки работают в следующей последо-,Ь» вательности. ай»

В бойки, установленные на ротационно- или радиально-обжимной машине, одним из известных способов подают заготовку. Бойков может быть два и более в .зависимости от конструкции ма159018?

Формула изобретения где D u D — наибольший диаметр заК ходного и диаметр калибрующего участков соответсвснно; наибольший угол заходного участка.

Составитель И.Лыткин

Редактор В.Бугренкова Техэед А.Кравчук . Корректор M.Кучерявая

Заказ 2596 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина.„ 101 шины. Производят рабочий ход бойков, обжимая заготовку. Затем бойки отводятся в исходное положение, заготов.ка подается на следующее обжатие.

При необходимости производятся ее контовки. Циклы повторяются.

Уменьшение диаметра заготовки от

D> go D< происходит за несколько рабочих ходов. В зону с максимальным углом 0(gq IIpH KQTopoH неравномер ность деформации достигает наибольших значений, заготовка поступает уже предварительно деформированной, имею,щей форму тора предыдущего участка. ,Перечисленное приводит к более равномерному распределению деформации в объеме металла, что повышает качество поковок, В бойках исключено дискретное из- 2

:менение углов конусности заходного . участка, что исключает концентраторы

t напряжений, которыми являются места сопряжений конусов с разными углами, тем самым повышается стойкость бойков.!Б

Бойки для ротационного обжатия с рабочей поверхностью, включающей заходный участок с плавно изменяющимися углами конусности и сопряженный с ним калибрующий цилиндрический участок, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения качества поковок и стойкости бойков, поверхность заходного участка выполнена в виде части тора и образована вращением вокруг оси рабочей поверхности дуги с радиусом R, определяемым соотношением

Dú.-Г к

R- — -" — --- —-а макс, 2(1-cos — -- — )

Бойки для ротационного обжатия Бойки для ротационного обжатия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для ковки поковок на прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям совмещенных штампов для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для изготовления поковок с боковыми отростками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения многополостных штамповок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к бойкам для радиального обжатия изделий из малопластичных и порошковых материалов

Штамп // 1586841
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для объемной штамповки деталей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх