Устройство для вакуумно-дуговой обработки длинномерных изделий

 

Изобретение относится к металлообработке, а конкретнее - к электродуговой обработке длинномерных изделий: проволоки, труб, ленты, для очистки их поверхности, термообработки и т.д. Цель изобретения - уменьшение расхода энергии и повышение КПД. В вакуумной камере 1 с противоположных сторон от изделия 2 расположены стержневой 3 и дисковый 4 электроды. Магнитная катушка 10 управляет одновременно двумя дугами 7 и 8. Стержневой электрод 3 установлен с возможностью перемещения в осевом направлении, чем обеспечивается возбуждение одновременно двух дуг 7 и 8. Магнитная катушка расположена со стороны стержневого электрода вне камеры 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()9) (И) щ) В 23 К 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4406921/25-27 (22) 16.03.88 (46) 07.09.90. Бюл. И 33 (75) В.П.Терехов, . .А.Салмаш, А.И.Сер.геенко, В.В.Шефель и Н.В.Зеленцов (53) 62 1.791.75.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 977121, кл. В 23 К 9/08, 09.06.76. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНО-ДУГОВОЙ

ОБРАБОТКИ ДЛИННОИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к металлообработке, а конкретнее к электродуговой обработке длинномерных изделий: проволоки, труб, ленты, для очистки

2 их поверхности, термообработки и т.д.

Цель изобретения — уменьшение расхода энергии и повышение КПД. В вакуумной камере 1 с противоположных сторон от изделия 2 расположены стержневой 3 и дисковый 4 электроды. Магнитная катушка 10 управляет одновременно двумя дугами 7 и 8. Стержневой электрод 3 установлен с возможностью перемещения в осевом направлении, чем обеспечивается возбуждение одновременно двух дуг 7 и 8. Иагнитная катушка расположена со стороны стержневого электрода вне камеры 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1590257

Изобретение относится к металло-обработке, конкретно к электродуговой обработке длинномерных изделий, (проволоки, труб, ленты и т.п.) с целью очистки их поверхности, термообработки и другой обработки.

Цель изобретения — уменьшение расхода энергии и повышение КПД.

На фиг ° 1 показано устройство для вакуумно-дуговой обработки с диско вым электродом, ппаскость которого перпендикулярна продольной оси изделий; на фиг. 2 — то же, с дисковым электродом, плоскость которого парал- 1> лельна продольной оси изделия; на фиг. 3 — схема влияния магнитной (ферромагнитной) вставки электрода на магнитное поле катушки, Устройство состоит из вакуумной камеры 1; внутри которой с противоположных сторон изделия 2 расположе,,ны электроды 3 и 4, соединенные с источниками 5 и 6 питания электрических дуг 7 и 8. Для ввода и вывода изделия из вакуумной .камеры в атмосферу служат шлюзовые узлы 9, Для магии наго управления дугой установлена магнитная система, например катушка 10. Магнитные силовые линии 11 катушки 10 направлены вдоль осей обеих электрических дуг. Одна катушка управляет одновременно двумя дугами.

Катушка расположена с внешней стороны камеры, при этом ось изделия приближена к одной из стенок камеры.

Расположение катушки с внешней стороны камеры дополнительно упрощает кон- . струкцию камеры и магнитной системы, не требуется вакуумных вводов катушки, праще система ее охлаждения. Стенка камеры при этом выполняется из немагнитного материала, например нержавеющей стали.

Один из электродов, например 4, дисковый и укреплен на штоке, а второй электрод 3 стержневой. Такое сочетание позволяет увеличивать общий ресурс работы электродов, так как на дисковый электрод (с большим ресурсом) можно-подавать большую мощность (например, 70-807. от суммарной мощности), чем на стержневой. Такое сочетание электродов также позволяет возбуждать одновременно две руги путем перемещения стержневого электрода да замыкания с изделием и затем вместе с изделием до замыкания с вro" рым электродом и обратно. Кроме того, при этом весьма удобно выполнить магнитную систему для управления дугой.

Располагать магнитную систему вокруг дискового электрода недостаточно удобно, увеличиваются ее габариты для получения одной и той же напряженности магнитного поля, снижается эффективность.

Как вариант, магнитная система может быть выполнена в виде кольцевой катушки, это — наиболее простое ее исполнение.

Дисковый электрод 4 может быть снабжен вставкой 12 или накладкой из магнитного или ферромагнитного материала, параллельной плоскости дискового электрода (фиг. 3). Это может быть, например, ферромагнитная. диаграмма, служащая для направления в электроде охлаждающей жидкости. При таком варианте можно концентрировать и усиливать магнитное поле в зоне дуги 8, более удаленной от магнитной системы 10. Подбирая материал, толщину, форму такой магии ной вставки или накладки, можно добиваться требуемого характера магнитного поля.

Применение магнитной системы позволяет фиксировать дугу с целью исключения хаотических колебаний вдоль изделий, перемещать дугу по заранее заданному закону, в том числе в плоскости, перпендикулярной продольной оси изделия (при обработке широких изделий, например ленты) н т.п.

Возможно также применение устройства не только для обработки длинномерных изделий, но и иной формы, например в виде листа. Если изделие немагнитно, то использование изобретения не менее эффективно, поскольку магнитные силовые линии одной магнитной катушки беспрепятственно прони-. зывают изделие и воздействуют одновременно на обе дуги.

Формула изобретения

1. Устройство для вакуумна-дуговой обработки длинномерных изделий, содержащее вакуумную камеру, расположенные внутри нее электроды, установленные один напротив другого, один из, которых выполнен поворотным, а также электромагнитную катушку„ размещенную вне камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода энергии и повышения КПД, поворотный

Фиг.1

Составитель Г.Квартальнова

Техред М. Дидык Корректор Л. Пилипенко т

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 2б02 . Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

5 1590257 6 электрод выполнен дисковым, а другой одновременного возбуждения двух дуг электрод — стержневым, электромагнит- от обоих электродов при их радиальном ная катушка расположена со стороны питании, стержневой электрод установстержневого электрода концентрично вом направлении.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

Устройство для вакуумно-дуговой обработки длинномерных изделий Устройство для вакуумно-дуговой обработки длинномерных изделий Устройство для вакуумно-дуговой обработки длинномерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии термообработки и предназначено для дозированного поверхностного нагрева длинных зон при автозакалке, пайке и отжиге изделий

Изобретение относится к электродуговой сварке с управляющим магнитных полем и может быть использовано при сварке плавящимся и неплавящимся электродами в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к дуговой сварке, преимущественно неплавящимся электродом в среде защитных газов с воздействием на дугу внешним поперечным магнитным полем, и может быть применено в машиностроении и других отраслях металлообрабатывающей промышленности при изготовлении деталей, когда необходимо управлять характером тепловложения по ширине шва в процессе сварки

Изобретение относится к сварке, в частности к дуговой импульсной сварке неплавящимся электродом в инертном газе с присадочной проволокой дугой, управляемой магнитным полем, и может быть использовано при сварке в стесненных условиях в различных пространственных положениях, а также при сварке в узкую разделку

Изобретение относится к сварке металлов, в частности к дуговой сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов с электромагнитным перемешиванием расплава ванны, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении конструкции из сталей, титановых и алюминиевых сплавов

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к способам сварки с нагревом дугой, горящей между торцами свариваемых деталей и вращающейся в магнитном поле с последующей осадкой, и может быть использовано преимущественно при сварке труб

Изобретение относится к дуговой сварке конструкций преимущественно со швами большой протяженности и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например, при производстве труб, сосудов высокого давления и др

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом с электромагнитным перемешиванием расплава ванны и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций из высоколегированных сталей и титановых сплавов

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к способам сварки с нагревом дугой, вращающейся между торцами свариваемых деталей, и может быть использовано преимущественно в производстве сварных конструкций из толстостенных труб
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к области сварки, в частности к способу сварки с нагревом дугой, управляемой магнитным полем, и может быть использовано в таких отраслях народного хозяйства, как автомобилестроение, строительство водонагревательных котлов, промышленное и гражданское строительство, при сооружении трубопроводов с применением труб малого и среднего диаметра, для сварки деталей со сплошным и развитым сечением, а также для соединения деталей в тавр

Изобретение относится к способу дуговой сварки намагниченных объектов при ремонтно-восстановительных работах и может быть использовано для сварных намагниченных стыков магистральных трубопроводов

Изобретение относится к способу сварки в защитном газе неплавящимся электродом магнитоуправляемой дугой

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при двухдуговой сварке на повышенных скоростях длиномерных тонкостенных стыков, в частности труб

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки изделий в среде защитного газа неплавящимся электродом

Изобретение относится к сварке металлов и может быть использовано при сварке неповоротных стыков полукольцевых швов, расположенных в вертикальной плоскости, например меридианальных швов полуторовых конструкций

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к горелкам для сварки в среде защитных газов

Изобретение относится к дуговой сварке модулированным током и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для дуговой сварки в среде защитных газов с воздействием на дугу внеш-± 18 него поперечного переменного магнитного поля, и может быть применено в химическом и атомном машиностроении, судостроительной промышленности
Наверх