Узел установки пуансона для пробивки отверстий

 

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной штамповки и может быть использовано для пробивки отверстий малого относительно толщины заготовки диаметра. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет исключения заклинивания пуансона. Узел содержит гильзу (Г) 1 с отверстием 5 в дне, опорные элементы и тарельчатые пружины (ТП) 8. Опорные элементы предствавляют собой шарики (Ш) 6. Они расположены кольцевыми рядами между ТП 8 и касаются пуансона (П) 3 и стенки Г 1. Каждый ряд Ш 6 размещен со стороны внутренней поверхности ТП 8. При контакте П 3 с заготовкой 11 ТП 8 сжимаются. Расстояние между рядами Ш 6 уменьшается. Ш 6 поджимают ТП 8 к П 3, снижают величину изгиба П 3 и увеличивают его стойкость. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1593743 A 1 (51)5 В 21 D 37/04, 28/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A BTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (2!) 4463592/25-27 (22) 19.07.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (7!) Московское станкостроительное производственное объединение «Красный пролетарий» (72) A. В. Волков и Л. Б. Блюмкин (53) 621.961.2 (088.8) (56) Технология и оборудование кузнечноштамповочного производства. — Экспрессинформация, 1968, № 39, рефераты № 153 и 154, с. 20 и 2!.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1417964, кл. В 21 D 37/04, 22.12.86.

Авторское свидетельство СССР № 651148, кл. F 16 С 33/30, В 21 D 37/12, 29. 1 1.76.

Смирнов-Аляев Г. А. и др. Холодная штамповка в приборостроении, М.: Машгиз, 1963, с. 78, фиг. 21.

2 (54) УЗЕЛ УСТАНОВКИ ПУАНСОНА ДЛЯ

ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИИ (57) Изобретение относится к технологической оснастке для холодной штамповки и может быть использовано для пробивки отверстий малого относительно толщины заготовки диаметра. Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет исключения заклинивания пуансона. Узел содержит гильзу (Г) 1 с отверстием 5 в дне, опорные элементы и тарельчатые пружины (ТП) 8. Опорные элементы представляют собой шарики (Ш) 6. Они расположены кольцевыми рядами между ТП 8 и касаются пуансона (П) 3 и стенки Г 1.

Каждый ряд Ш 3 размещен со стороны внутренней поверхности ТП 8. При контакте П 3 с заготовкой 11 ТП 8 сжимаются. Расстояние между рядами Ш 6 уменьшается.

Ш 6 поджимают ТП 8 к П 3, снижают величину изгиба П 3 и увеличивают его стойкость. 3 ил.

1593743

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано для пробивки отверстий малого относительно толщины заготовки диаметра.

Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет исключения заклинивания пуансона.

На фиг. 1 изображен узел, продольный разрез (слева пуансон в исходном положении, а справа — по завершению пробивки отверстия); на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел с упругим элементом между двумя коническими опорными шайбами.

Узел установки пуансона содержит гильзу 1 с внутренней полостью 2, в которую входит пуансон 3. В донной части 4 гильзы 1 выполнено направляющее отверстие 5, соответствующее по форме поперечному сечению пуансона 3. Во внутренней полости 2 размещен набор дискретных опорных элементов 6 в форме шариков, сгруппированных в кольцевые ряды 7 (фиг. 2) вокруг пуансона 3 в зазоре между ним и гильзой 1. Каждый шарик 6 касается двух соседних с ним шариков в данном кольцевом ряду 7 (фиг. 2). Диаметры шариков 6 и полости 2 выбираются так, что каждый шарик 6 контактирует с одной стороны с пуансоном 3, а с другой — с гильзой 1. В осевом направлении кольцевые ряды ? разделены сгруппированными попарно тарельчатыми пружинами 8 (фиг. 1) или выполняющими функцию пружин эластичными (упругими) элементами 9 (фиг. 3), размещенными между коническими шайбами 10 или в промежутке между двумя элементами одной пары тарельчатых пружин (фиг. 3) . Пуансон 3 перемещается к заготовке 11 ползуном пресса (не показаны), а все устройство узла смонтировано в разъемном корпусе 12.

Узел работает следующим образом.

В исходном положении (левая часть фиг. 1) пуансон 3 и гильза 1 располагаются в осевом крайнем верхнем положении, а тарельчатые пружины 8 находятся в относительно разжатом состоянии.

После установки и предварительной фиксации на прессе заготовки 11 дается команда на начало работы и ползун пресса начинает перемещать гильзу 1 с пуансоном 3 к заготовке 11, причем в этот период работы пружины 8 не сжимаются.

Сжатие пружин начинается после контакта гильзы 1 с заготовкой 11, в результате чего обеспечивается окончательная фиксация последней на прессе. В момент соприкосновения пуансона 3 с поверхностью заготовки 11 на него со стороны ползуна пресса действует наибольшая осевая сила, вызывающая продольный изгиб пуан5 сона в его безопорной зоне (т. е. в зоне между точками касания его поверхности с поверхностью шариков 6 из двух соседних кольцевых рядов 7). В процессе перемещения пуансона 3 пружины 8 сжимаются, от чего расстояние между шариками 6 (т. е. величина безопорной зоны пуансона 3) уменьшается, что снижает деформацию последнего.

Сила воздействия пуансона 3 на шарики 6 воспринимается жесткой гильзой 1, что дает

15 основание считать, что действующая на пуансон 3 сила воспринимается гильзой

Далее шарики 6, взаимодействуя с коническими поверхностями тарельчатых пружин

8, поджимаются последними к пуансочу 3, что улучшает условия центрирования пружин 8. При дальнейшем осевом перемещении пуансона 3 пронсходчт внедрение его в тело заготовки 1 и пробивка в ней отверстия. При этом пружины 8 сжимаются до расчетной величины (фиг. 1 спра25 ва). После завершения процесса под действием привода пресса его ползун вместе с корпусом 12 перемещается вверх и пружины 8 разжимаются, возвращая гильзу 1 и пуансон 3 в исходное положение (фиг, 1 слева), одновременно снима я за готовку 11

30 с пуансона 3.

Таким образом, в узле осуществляется равномерное распределение безопорной зоны пуансона по его длине между рядами шариков, что уменьшает прогиб пуансона, увеличивая его стойкость, а следовательно, 5 и надежность штампа.

Формула изобретения

Узел установки пуансона для пробивки

4р отверстий, содержащий устанавливаемую в штампе с возможностью перемещекия вдоль оси пуансона гильзу с отверстием в дне для прохода пуансона и набор расположенных между боковыми поверхностями пуансона и гильзы чередующихся между со45 бой кольцевых опорных элементов н тарельчатых пружин, попарно обрашеккых одна к другой большими основаниями, отличанзщийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет исключения. заклинивания пуансона, каждый кольцевок

5 опорный элемент выполнен в виде ряда шариков, и каждый ряд шариков расположен с возможностью взаимодействия с внутренними стенками тарельчатых пружин.

1593743

A-А

Ф г.2

Составитель Ю. Цетлин

Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор Н. Ревская

Заказ 279! Тираж 619 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 10!