Высокочастотный тиристорный генератор импульсов для электроэрозионной обработки

 

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано для электроэрозионных прецизионных, в том числе для вырезных, станков. Целью изобретения является повышение производительности процесса и улучшение качества обработки поверхности. Высокочастотный тиристорный генератор импульсов для электроэрозионной обработки содержит источник 1 питания, диод 2, дроссель 3 с отводом, мостовой тиристорный инвертор 4 на тиристорах 5-8 с накопительным конденсатором 9, N цепей, состоящих из диодов 10 и накопительных конденсаторов 11, общая точка соединения которых через тиристоры 12 соединена с эрозионным промежутком 13, который подключен к первой шине источника питания. Частота следования импульсов генератора определяется произведением удвоенной частоты одной из пар тиристоров на количество цепей, состоящих из диода 10, конденсатора 11 и тиристора 12. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С

Ж

00 3

; Э

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4346009/24-21 (22) 02.10.87 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71) Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) Е. М. Белявский (53) 621.374 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 917986, кл. В 23 P 1/02, 1980. (54) ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ТИРИСТОРHblA ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано для электроэрозионных прецизионных, в том числе для вырезных, станков. Целью изобретения является повышение производи„„SU„„1593873 А 1

2 тельности процесса и улучшение качества обработки поверхности. Высокочастотный тиристорный генератор импульсов для электроэрозионной обработки содержит источник 1 питания, диод 2, дроссель 3 с отводом, мостовой тиристорный инвертор 4 на тиристорах 5 — 8 с накопительным кондесатором 9, п цепей, состоящих из диодов 10 и накопительных конденсаторов 11, общая точка соединения которых через тиристоры 12 соединена с эрозионным промежутком 13, который подключен к первой шине источника питания. Частота следования импульсов генератора определяется произведением удвоенной частоты одной из пар тиристоров на количество цепей, состоящих из диода 10, конденсатора 11 и тиристора 12. 1 ил.

1593873

Формула изобретения

Составитель Л. Симонова

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 2797 Тираж 554 Подписное

13НИ1з 11И Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб.,;;. 4!5

1!ропзводственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано для электроэрозионных прецизионных, в том числе для вырезных станков.

Цель изобретения — повышение производительности процесса и улучшение качества обработки поверхности.

На чертеже представлена схема высокочастотного тиристорного генератора импульсов.

Генератор содержит источник 1 питания, диод 2, дроссель 3 с отводом, мостовой тиристорный инвертор 4 на тиристорах 5 — 8 с накопительным конденсатором 9, и цепей, состоящих из диодов 10 и накопительных конденсаторов 11, общая точка соединения которых через тиристоры 12 соединена с эрозионным промежутком 13, который подключен к первой шине источника 1 питания.

Генератор работает следующим образом.

Импульсы управления тиристорами мостового тиристорного инвертора 4 подаются с частотой, максимально допустимой для обеспечения его нормальной работы. Импульсы управления подаются поочередно на пары тиристоров 5 и 7 или 6 и 8. Допустим, до подачи импульсов управления накопительный конденсатор 9 заряжен до полярности напряжения (указанной на чертеже) подачи импульса управления тиристоров 5 и 7. Последние отпираются и напряжение заряженного накопительного конденсатора 9 через часть обмотки дросселя 3 подается к цепям, состоящим из диода 10 цепи и накопительного конденсатора 11, создавая ток его зарядки. При этом сумма напряжений дросселя 3 и накопительного конденсатора 9 превышает напряжение источника 1 питания и диод 2 заперт отрицательным напряжением. Ток зарядки накопительных конденсаторов 11 протекает до тех пор, пока напряжение не станет равным напряжению на накопительном конденсаторе 9. Ток через накопительный конденсатор 9 продолжает протекать, поскольку напряжения на дросселе 3 снижаются и диод 2 открывается.

Накопительный конденсатор 9 разряжается до нуля и начинает перезаряжаться за счет энергии, накопленной дросселем 3.

Напряжение на конденсаторе изменяет знак, в этот момент ток достигает максимума, а напряжение на конденсаторе 9 достигает величины напряжения источника пита ния.

По мере отдачи энергии напряжение на дросселе 3 увеличивается и сумма напряжений на части витков обмотки дросселя 3 и конденсатора 9 может превысить величину напряжения на конденсаторах 11, вновь возникает ток их зарядки. После окончания отдачи энергии дросселя 3 ток в схеме прекращается, конденсатор 9 при этом заряжен до амплитуды напряжения обратной

10 полярности. В таком состоянии он находится до подачи импульсов управления от системы управления на тиристоры 6 и 8.

Конденсаторы 11 и цепей также заряжены до наибольшего напряжения (в таком состоянии онн могут находиться как угодно

15 долго). Затем подаются поочередно импульсы управления на тиристоры 12.

В случае холостого хода эрозионного промежутка 13 тиристоры не отпираются, напряжение на накопительных конденсаторах 11 сохраняется.

В рабочем режиме и режиме короткого замыкания эрозионного промежутка 13 конденсаторы 11 заряжены, ток через них не протекает, работает только инвертор 4. В случае короткого замыкания или рабочего 5 состояния при повторной подаче импульсов управления схема работает аналогично.

Частота следования импульсов генератора определяется произведением удвоенной частоты одной из пар тиристоров на количество цепей, состоящих из диода 10, конЗО денсатора 1! и тиристора 12.

Высокочастотный тиристорный генератор импульсов для электроэрозионной обработки, 35 содержащий мостовой тиристорный инвертор, первый полюс которого подключен к первой шине питания, а второй — к первому выводу дросселя, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности про4О цесса и улучшения качества обработки поверхности, введены диод и и цепей, включенных между отводом дросселя и первой шиной питания, каждая из цепей содержит последовательно соединенные диод цепи и накопительный конденсатор, общая точка

45 которых через тиристор соединена с эрозионным промежутком, который подключен к первой шине питания, второй вывод дросселя через диод, включенный в прямом направлении, соединен со второй шиной питания, при этом диоды цепей и тиристоры включены

5Г1 встречно по отношению к источнику питания.

Высокочастотный тиристорный генератор импульсов для электроэрозионной обработки Высокочастотный тиристорный генератор импульсов для электроэрозионной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к импульсной технике и может быть использовано для одновременной электроэрозионной обработки двух деталей на разных режимах

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано в качестве источника питания для электроэрозионных прецизионных станков, в том числе для вырезных

Изобретение относится к металообработке и касается устройств для электроискрового легирования

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в качестве источника питания электрофизических и электрохимических установок

Изобретение относится к силовой преобразовательной технике, в частности к генераторам импульсов для электроэрозионных станков, и может быть.использовано в металлообрабатывающей промышленности, Це ль изобретения - повышение надежности работы

Изобретение относится к области электроискровой обработки металлов и может быть использовано для питания электроэрозионных станков

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в устройствах испытания электронного оборудования и его составных частей на способность вьщерживать импульсы напряжения и на импульсную помехоустойчивость

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки токопроводящих материалов, в частности к генераторам импульсов

Изобретение относится к способам обработки, причем электроразрядной обработки металлов, в частности к электроразрядной обработке крупногабаритных изделий, например, бандажей железнодорожных колес импульсным током

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов и, в частности касается генераторов импульсов для электроэрозионных (ЭЭ) станков

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к электроискровому легированию поверхностей механизмов

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов, в частности к конструкции генератора импульсов

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электроискровому легированию режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин

Изобретение относится к электроимпульсной обработке деталей, выполненных из диэлектрического материала или материала с высоким удельным сопротивлением и может найти применение в автомобилестроении, приборостроении, полупроводниковой промышленности и т.д

Изобретение относится к области электрофизической обработки режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин, в частности к электроискровому легированию, и направлено на уменьшение удельных энергозатрат, повышение надежности, стабильности в работе, а также производительности и коэффициента полезного действия
Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к технологии упрочнения канавок поршня методом искрового упрочнения, и может быть использовано для упрочнения канавок алюминиевых поршней двигателей внутреннего сгорания
Наверх