Устройство для охлаждения и очистки шлифовального круга

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения и очистки шлифовального круга. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения охлаждения и очистки кругов при больших износах. Устройство устанавливают так, чтобы поверхности 7 с ребрами 5 были эквидистантны поверхности круга 6. Затем вращением винта привода перемещают гайку с блоком 3 к оси круга 6. Рейка 15, выполненная клиновой, вращает пары зубчатых колес 17 и 18, которые перемещают рейки 14 и 16 блоков 2 и 4 синхронно с блоком 3 по направляющим 13 планок 10 и 12, шарнирно связанных между собой по оси крепления круга 6. Упругие элементы 19 и 20 обеспечивают постоянное зацепление реек 14 - 16 и колес 17 и 18 между собой. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) по трубопроводам 9 и каналам в блоках подается на круг 6, где очищает его при многократном отражении от него и ребер 5. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 В 55/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4604534/31-08 (22) 14.11.88 (46) 23.09.90. Бюл. N- 35 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) А.А. Галеев (53) 621 ..922.029(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1516326, кл. В 24 В 55/02, 1987.

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И

ОЧИСТКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения и очистки шлифовального круга. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения охлаждения и очистки кругов при

„„Ж„„1593933 Al больших износах. Устройство устанавливают так, чтобы поверхности 7 с ребрами 5 были эквидистантны поверхности круга 6.

Затем вращением винта привода перемещают гайку с блоком 3 к оси.круга 6. Рейка

15, выполненная клиновой, вращает пары зубчатых колес 17 и 18, которые перемещают рейки 14 и 16 блоков 2 и 4 синхронно с блоком 3 по направляющим 13 планок 10 и

12, шарнирно связанных между собой по оси крепления круга 6. Упругие элементы 19 и 20 обеспечивают постоянное зацепление реек 14 — 16 и колес 17 и 18 между собой.

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) по трубопроводам 9 и каналам в блоках подается на круг 6, где очищает его при многократном отражении от него и ребер 5. 3 ил.

1593933

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения и очистки шлифовального круга.

Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей эа счет обеспечения охлаждения и очистки кругов при больших износах.

На фиг, 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на . фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, последовательно установленные блоки 2-4 с ребрами 5 на.обращенных к кругу 6 рабочих поверхностях 7 и каналами 8 для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) от трубопроводов 9 к рабочим поверхностям 7, и механизм радиального перемещения блоков 2 — 4, Механизм радиального перемещения выполнен в виде планок 10-12, шарнирно связанных между собой по оси, совпадающей с осью аа> крепления и вращения оси круга 6, закрепленных на планках 10 — 12 направляющих 13 перемещения каждого из блоков 2 — 4, закрепленных на блоках 2 — 4 зубчатых реек 14-16, при этом рейка 15, установленная на среднем блоке

3, выполнена клиновой, пар зубчатых колес

17 и 18, связывающих рейки 14 и 16 или 15 и 16 соседних блоков 2 и 3 или 3 и 4 между собой, упругих элементов 19 и 20, связывающих соседние блоки 2 — 4 между собой.

Привод механизма радиального перемещения выполнен в виде винтового механизма, винт 21 которого закреплен на корпусе 1, а гайка 22 на блоке 3. При этом планка 11 связана с корпусом 1, а корпус 1 прикрыт крышками 23.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают так, что рабочие поверхности 7 блоков 2-4 зквидистантны поверхности круга 6. После этого вращением винта 21 перемещают гайку 22 и блок 3 к оси аа > круга 6. Блок 3 перемещает рейку 15, вращая колеса 17 и 18. Последние перемещают рейки 14 и 16 соответствующих блоков 2 и 3 к оси за круга 6. Упругие элементы 19 и 20 при повороте планок 10—

12 обеспечивают постоянное зацепление колес 17 и 18 и реек 14-16. После того, как блоки 2-4 будут перемещены до тех пор, пока не установится оптимальный зазор между рабочими поверхностями 7 и кругом

6, при вращающемся круге 6, СОЖ по каналам 8 подается на круг 6, где эа счет многократного отражения от него очищает его u охлаждает. По мере износа круга 6 винтом

21 приближают блоки 2-4 к кругу 6.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять охлаждение и очистку круга при больших диаметрах круга (400 — 600 мм) и при больших низких износах его (100 — 200). при этом радиус кривизны рабочей поверхности 7 выбирают или равным среднему значению между минимальным и максимальным значениями радиусов круга, или как минимальный радиус круга плюс 1/31/4 величины максимального износа.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения и очистки шлифовального круга, содержащее корпус, последовательно установленные блоки с каналами для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, рабочая поверхность которых образует гребенку, и механизм радиального перемещения блоков, привод которого связан с одним из средних блоков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения охлаждения и очистки кругов при больших износах, механизм радиального перемещения блоков выполнен в виде планок, шарнирно связанных между собой по оси, совпадающей с осью крепления круга, закрепленных на планках направляющих перемещения каждого из блоков, закрепленных на блоках зубчатых реек, выполненных на средних блоках клиновыми, а также пар зубчатых колес, связывающих рейки соседних блоков, и упругих элементов, связывающих блоки между собой, а привод выполнен в виде винтового механизма, винт которого закреплен на корпусе, а гайка закреплена на соответствующем среднем блоке.

1593933 л-М а

Фиг.2

Л

22

Составитель В.Ротницкая

Редактор А.Мотыль Техред M.Mîðãåí Tàë Корректор Н.Король

Заказ 2800 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101