Устройство для формования полимерных изделий в вакууме

 

Изобретение касается изготовления полимерных изделий и предназначено для удаления воздуха и летучих веществ из формующей полости пресс-формы. Цель изобретения - повышение качества изделий со сложной конфигурацией за счет исключения закупорки воздуха в формующей полости пресс-формы. Для этого устройство снабжено металлической обоймой 2, расположенной с внутренней стороны резинового кожуха 1. Фиксаторы 8 установлены на внутренней поверхности обоймы 2. Верхняя часть пресс-формы 9 смонтирована на фиксаторах 8. Торцы кожуха 1 выполнены выступающими за торцы обоймы 2. Высота последней выполнена не превышающей высоты сомкнутой пресс-формы 9. При смыкании плит 11, 12 пресса они вместе с резиновым кожухом 1 образуют замкнутую полость. Из нее отсасывается воздух. При дальнейшем смыкании плит 11, 12 пресса происходит формообразование заготовки 10 в вакууме. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 29 С 43/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4616292/23-05 (22) 06.12.88 (46) 23.09.90. БюлЛФ 35 (72) А.К. Булышев, В.П. Никифоров, Л.И. Шурупова и Е.М. Салитан (53) 678.057.9(088.8) (56) Заявка Японии М 61-44645, кл. В 29 С 43/56, опублик. 1986.

Заявка Японии М 60-20170, кл. В 29 С 43/56, опублик. 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ (57) -Изобретение касается изготовления полимерных иэделий и предназначено для удаления воздуха и летучих веществ иэ формующей полости пресс-формы. Цель изобретения — повышение качества изделий со

5U 1593965 А1 сложной конфигурацией за счет исключения закупорки воздуха в формующей полости пресс-формы. Для этого устройство снабже.но металлической обоймой 2, расположен- ной с внутренней стороны резинового кожуха 1. Фиксаторы 8 установлены на внутренней поверхности обоймы 2. Верхняя часть пресс-формы 9 смонтирована на фиксаторах 8. Торцы кожуха 1 выполнены выступающими эа торцы обоймы 2. Высота последчей выполнена не превышающей высоту сомкнутой пресс-формы 9. При смыкании плит 11,12 пресса они вместе с резиновым кожухом 1 образуют замкнутую полость. Из нее отсасывается воздух. При дальнейшем смыкании плит 11,12 пресса происходит формообразование заготовки . Я

10 в вакууме. 3 ил.

1593965

Изобретение относится к изготовлению полимерных изделий и может быть использовано для удаления воздуха и летучих веществ иэ формующей полости пресс-формы, Цель изобретения — повышение качества изделий со сложной конфигурацией эа счет исключения закупорки воздуха в формующей полости пресс-формы.

На фиг.1 изображено устройство. вертикальный разрез; на фиг.2 — то же, в поджатом состоянии; на фиг.3 — узел I на фиг,2.

Устройство содержит тонкостенный ре.зиновый кожух 1 и расположенную с его внутренней стороны металлическую обойму

2. Через штуцер 3 к устройству прикрепляется гибкий шланг 4, соединенный через трубопровод 5 и герметичную емкость 6 с вакуум-насосом 7. На металлической обойме 2 с ее внутренней стороны установлены четыре фиксатора 8, с помощью которых смонтирована верхняя часть пресс-формы 9 с заготовкой из резиновой смеси 10. Кожух

1 с пресс-формой 9 помещается между плитами 11 и 12 вулканизационного пресса.

Торцы кожуха 1 выполнены выступающими за торцы металлической обоймы 1, а высота последней выполнена не превышающей высоту сомкнутой пресс-формы 9.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно на рабочем столе верхняя плита пресс-формы 9 закрепляется фиксаторами 8 относительно металлической обоймы 2 таким образом, чтобы верхний край пресс-формы был выше верхнего края металлического цилиндра, но не выше резинового кожуха 1. Затем укладывается заготовка из сырой резиновой смеси 10 в рабочую полость нижней плиты пресс-формы 9 и закрывается верхней плитой последней с закрепленным кожухом 1, при этом верхняя плита пресс-формы 9 не касается заготовки иэ сырой резиновой смеси 10. Далее кожух 1 с пресс-формой 9 помещается на нижнюю плиту 12 пресса, производится подъем нижней плиты 12 до того момента, когда верхний край резинового кожуха 1 коснется верхней плиты 11 пресса и образуется замкнутая полость, начинается отсос воздуха иэ акуля.иней лолости «ожуха 1 и рабочей полости пресс-формы 9 через шту10 происходит формообразование заготовки

10 в вакууме, что исключает "закупорку воздуха". После смыкания плит пресс-формы 9

40 формы смонтирована на фиксаторах, торцы кожуха выполнены выступающими за торцы металлической обоймы, а высота последней

50 выполнена не превышающей высоту сомкнутой пресс-формы.

30 цер 3, гибкий шланг 4, трубопровод 5 в герметичную емкость 6, в которой предварительно создается вакуум вакуумным насосом 7.

Так как объем емкости 6 намного больше объема внутренней полости кожуха 1 с пресс-формой 9, отсос воздуха производится почти мгновенно, создается вакуум и дглее при подъеме нижней плиты 12 образуется готовая деталь без дефектов, при этом резиновый кожух 1 деформируется, металлическая обойма 2 с закрепленной верхней плитой пресс-формы 9 остается как бы неподвижной, нижняя плита 12 пресса поднимает нижнюю плиту пресс-формы 9 до смыкания с ее верхней плитой, Далее происходит вулканизация полимерного изделия в вакууме, что исключает необходимость проведения 2-5 подпрессовок, способствующих выходу воздуха при прессовании обычным способом, также происходит отсос выделяющихся вредных газов из рабочей зоны. После вулканизации нижняя плита 12 пресса опускается, кожух 1 с пресс-формой

9 выдвигается на рабочий стол, пресс-форма 9 приоткрывается, верхняя плита ее с кожухом 1 снимается и далее производится съем готовой детали.

Ф о р м у л а, и з о б р е т е н и я

Устройство для,формования полимерных изделий в вакууме, содержащее резиновый кожух для герметизации полости между плитами пресса, средства для создания вакуума в последней и установленную в кожухе разъемную пресс-форму, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества. изделий со сложной конфигурацией, устройство снабжено металличе"кой обоймой, расположенной с внутренней стороны резинового. кожуха, и фиксаторами, установленными на внутренней поверхности обоймы, причем верхняя часть пресс1593965

Составитель Б.Мамушкин

Техред М,Моргентал, Корректор О.Кравцова

Редактор А.Мотыль

Проиэвоцственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Закаэ 2802 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5