Центрифуга

 

Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем в центробежном поле, а именно к центрифугированию, и может быть использовано в химической, нефтехимической, медицинской, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - снижение влажности осадка путем увеличения времени его пребывания на лопастях. При движении суспензии по лопасти 4 за счет различных значений коэффициента трения она на разгонных пластинах 6 разгоняется, а при попадании на участок 5 сита замедляется, что позволяет увеличить время пребывания продукта на лопасти 4. После прохождения всей лопасти 4 продукт выгружается из ротора 3 в сборник фильтрата. 2 ил.

СОЮЗ СсаЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 04 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ ССОР

И АВЧ ОРСИОЫ! СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4453947/31-13 (22) 05.07.88 (46) 07.10.90. Бюл. № 37 (71) Пензенский инженерно-строительный институт (72) Б Л. Гришин, P .A. Задохин, Л.И.Высоцкий, А.И.Бойцов и Г.А.Илясов (53) 66,067.57 (088,8) (56) Соколов В.И, Цеытрифугирование.—

И.: Химия, 1976> 408 с.

Ильин M.Í. Способ построения фильтрующих поверхностей роторов центрифуг, — Пищевая промышленность (сахарная и крахмало-паточная). — M.: ЦИНТИлищепром„ 1964, ¹ 12.

Авторское свидетельство СССР № 670337, кл, В 04 В 3/00, 1979. (5 4) ЦЕ НТ РИФУ ГА (57) Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем в центробежном поле, а именно к центрифугированию, и может быть использовано в химической, нефтехимической, медицинской, пищевой и других отраслях народного хозяйства ° Цель изобретения — снижение влажности осадка путем увеличения времени его пребывания ка лопастях, При движении суспензии пс лопасти 4 за счет различных значений коэффициента трения она на разгонных пластиках б разгоняется, а при попадании ка участок 5 сита замедляется, =-:òî позволяет увеличивать время пребывания продукта на лопасти

4, После прохождения всей лопасти 4 продукт выгружается из ротора 3 в сборник фильтрата, 2 ил.

1597218

Изобретение относится к разделению жидких неодно.-.:о;-,ных систем в центробежном поле, а именно к центрифугостроению, и может быть использовано в химической, нефтехимической, меди5 цинской, пищевой и других отраслях . народного хозяйства.

Цель изобретения — снижение влажности осадка путем увеличения времени 1О его пребывания на лопастях.

На фиг.1 схематично представлена центрифуга, вертикальный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Центрифуга содержит корпус 1, раз- 15 мещенный внутри него на приводном валу 2 ротор 3, включающий лопасти 4 с фильтрующими ситами, каждое иэ которых состоит из отдельных участков

5, .между которыми установлены разгон- 2О ные пластины 6, распределительный стакан 7 с криволинейными пластинами и патрубок 9 для отвода фильтрата, Корпус 1 снабжен загрузочным патрубком 10 и сборником 11 фильтрата. Раз->5 гонные пластины 6 выполнены иэ материала с коэффициентом трения продукта по нему меньшим, чем коэффициент трения продукта по ситу, Профиль фильтрующих сит выполнен

3О исходя из условия, что

ctgp (К где f5 — угол, образованный радиусом и касательной к рабочей поверхности сита, град;

К вЂ” коэффициент трения разделяеТР мого продукта по ситу.

Центрифуга работает следующим образом.

При вращении ротора 3 суспензия через загрузочный патрубок 10 подает- о ся в распределительный стакан 7. Из него она поступает на криволинейные пластины 8,.разгоняется и поступает на фильтрующие сита лопастей 4, При движении суспенэии по ситу происходит отделение жидкой фазы, которая по патрубкам 9 сливается в сборник 11 фильтрата. Поскольку профиль сит удовлетворяет условию et@ p (К тр то суспензия по ситу начинает двигаться замедленно и при скорости, близкой к нулю, попадает на первую разгоннуа пластину б, Так как коэф фициент трения продукта при его двиI женин по разгонной пластине б невелик, то выполняется условие ctg p >

) К,и продукт начинает двигаться ускоренно. Приобретя при движении по разгонной пластине б необходимую скорость, продукт вновь попадает на участок 5 сита и движется замедленно до тех пор, пока не попадет на вторую разгонную пластину и т.д. Таким образом, разделяемый продукт проходит все сито и осадок выгружается из ротора 3 под действием центробежных сил.

Выполнение профиля сит исходя из условия ctgp < К и применение раэгонгр ных пластин с соответствующим коэффициентом трения позволяют в пределах заданного диаметра ротора получить лопасти большей длины, что при заданной производительности центрифуги ведет к увеличению времени пребывания продукта на лопасти и к снижению влажности осадка, Формула изобретения

Центрифуга, содержащая корпус, ротор, включающий лопасти с фильтрующими ситами, загрузочный патрубок и распрецелительный стакан с криволинейными пластинами, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения влажности осадка путем увеличения времени его пребывания на лопастях, фильтрующее сито каждой лопасти состоит из отдельных участков, между которыми расположены разгонные пластины, выполненные из материала с коэффициентом трения меньшим, чем коэффициент трения продукта по ситу, при этом профиль фильтрующих сит выполнен исходя из условия, что Р где p — угол, образованный радиусом и касательной к рабочей по.верхности сита, град;

К вЂ” коэффициент трения разделяетр мого продукта по ситу, 1597218

Составитель В.Деханов

Редактор И.Горная Техред M.Äèäûê Корректор И.Шароши

Заказ 3023 . Тираж 4б4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101