Способ комбинированной окончательной обработки внутренних поверхностей вращения нежестких деталей
тт! ) тт
- =У
3-Зт .-,;,: -,т. >.гт(0!03 С(И?.. 1СНИХ
СС)ци."(71 ГТИ(-1ЕСИИХ
РЕ(.. 1 1УБЛИН
1q1)g В 24 В 39/00 ("т(1.)т ) т /pi.. ° I !) :: - т 3(т
П «й Гг-"НТ СС(-
4«т.
«« ». т и - т«т«.т тй Рт, т (46) 23„0?.9?. Вюп. 1)«27
/2 1 ) /(632838/2?
/)22) 23. 11.,88 ! 71 ) 11ОГ?33)3ЕВСК(3?! 33;??(3((П .СтраитЕЛЬ?»(Г!
IllICТИТУТ (72) Л, П, М3?на?сов, 11, 1 (13(3ергп(ь?3!-, A.Ë.БуцаС т Л,11 Р((зг? Пгсг? И 0. В.Ь?!у3( (Б 1) ((?? /7 10Я8 ?(1 (56) 31щариц . (П П»13,, 1 (lцаКОВ /!, П „
") г! ?отП. тт т -.(3;j О(3!)(т? .0 тт; IEOI.-Е тзткт)»» т т тттт j т3) (т В I:<- jljii j (7 j j! Q ?:-, z (I(i! Ã т(!а(у((.3 т(Тах;т и(:-3-, 1)0)) ) с. l- 7" 28. (3, (? (Л )(, т. т - ..., т т 0 - т т„ / ) !"(301 т ; т тт (т"- !1, ().,у,lt1!(?" Г)т (?1 т(л \, 1, т ™)")H (тт !. 3 0 та ".1),)71))т 11Птту П )1тт, <
П00 с ЕЙ ВЫ??1"! 11151 11 ., КЕ(. 1 гт1 1Х Д1 3. /3 11Е(31 (т 7); ?От) l)(3 (r- 0 т ас ватт . C ДЕЛ)ОЧ?гав ттгр )Oт)3(Я;т)):т()". I C,I!(т,;:. /т(О?30/)Oт((?ЫХ ПO()
ПС(С(.0?3 0 )33ябатгэl ЛЕТ(тС3?Е. ""ß,l!l!lj И П?)33тба)30!3 i!" (ьтт !.= 0 б!)Г -IIIE)3 явггя ется п0 выше!И?е произ-,ад 3те33ьl!Ocти труда эа
Ст?Е ) улращ- 3??т;;;. );радCC(G абра,30 ) ?0! т)а(3???П )Е33ИЕ ТСХПОЛОГ. ЧЕСКПХ Вазио;- :—
Il0((с !? ? f ò-т„= (()Оастбo (E I- . 3!»«нес T 3((С .Тацт?0! .llая цЕЛ (т тас 3": :! тз (CЛ Т(З,. .. ."-(ТО
3!!3(: j il гтя !?01 3С Г)".,! OC Т (тс !). T. l Г Т?(т! C ко 4.,Г\е(1 Opl (и)) 0 в((и!те ?3:а?3(?l гlil > с ваб Одll0
I1 y(3I!0!!0"-, .? ць?„.(»;: )3 кс.(3!,),0-,301(ка .?е;3=
Пас??((13(33?пя коуп, са ипс.трумента, Д333;-"
:?(Q!!I!Ill!IcI3 H ..30 p(!Ecj"3(3(пна ПОд г(-ист
33исм с))е ;ы паll, давлением па Об))Оба
1! Обостегп,е касается атделочг-(з-УEI()O×II)I?((Ùjl„«! И Тон)<ИХ Д03?ОДО -Ilb?3(;?!)0" цт. ссат? О!))раба (к?т с(ела=),т?ей маши!(и приба»6ов, Цель иэо(.р(.тсц 3я — патзь?шепие прО иэводительпасги эа с =.ет упрощепця пр(3цес» а ()бра(батя!! г! ра(-ши13е;:тп
НОЛОГИЧЕСт;ИХ Ваз;- .0;;< !OÑ I!I Эа (» -.Ег
„.8(3; (59Я75 . А(тываемай поверхности в условиях тре- . ния качепия и трения скольжения, при встречном орбитальном вращении шаров па отнашеиг(ю к вращению обрабатываемой повсрхности детали, с собственн!.(мг в?:брац?30нгь?м3! калебанпями шаров нормально к обрабатываемой поверхн()ст3! и вдоль нее и при воэвратнопаступательном осеваг! переггещении
:п?струмецта. Причем при обработке пр о!) э вадя т дополни тельное (3бр азивное ваздействпе ца поверхность детали с соблюдением определенных силовых условий. Крог(е того„ деформпрующее и абразивное позде?3ст33333! шара на обрабатьпгаемую поверхность (герсдуются через раз за счет применения шар Ое3 меньшей твердости !! шаров абразивным материалам, который да обработки принудительно шарж-?рован в поверхность шара. В качестве смаэочно° охлаждающей среды применяют сжатый гаэдух с распылеш3ыми в цем частицаIIIl 1)абОчей жиДКОсти т н 1!?PI!>loP кегль
III" 3 I!pc)ji )(EIIIoÉ co jj I !3 jIp0!3cl: EIo:! Отнаше ;и 100:0,1, чта необходима для
c! fh-и!нация поверхности шаров, обрабатываемой поверхности, абразивных зерен, г(еталлическай микрастружки.
/(э,пе ф-лы, 3 иле обработки нежестких деталей иэ закаленных сталей.
На, фиг.1 приведена общая схема осуществления предлагаемого. способа и основных рабочих двг!)?(ен?(?3 в поперечной плоскости; на фиг.2 — общая схема осуществления предлагаемого способа и основных рабочих движений в
»i!1 I, I11!. » .1 " (3()(((ЛЯ { Õ &((((.(Уi(i И(«(И й(3(il I 11 ;li(3(3 (1."-)!,(! С(1((!)(:! 11!;1 () I I I.:::,",1!!)1 i) (, .i I(!;.;,(; !i ()11;((«1.! i (,;,, „((3,,»i;:. ; ..{(3)(т))) !J(!3!. Тi(1)20(. »(Д j() J .:(1(С!);.: )i T((«) !!(» ) 1 ii, (1r(J(t I) I 11 !(!)...f т Гl(I i %" i! I ! ; „". 1{ !)! )() I,!()« (i!!.-(: (i.i;::13 Р ;.;();:, 1((i (!:,j :{ I Q "т, i ((:, 1!. -! - I;- ("« II)1! . С() !3(1! J «т!) (! («(3 ":!,"11(!I((Д ()«1" (» -
/ l,f ! « ! (rт(т! i!ò ;д Т«3 |т, ()т!«(т;(1().(: ; 1 I 1(1!. I КЯО(33{С(111М(1 . .:!3 „.-«(J;;!> i -:(,1;, -((! с(I,, д (3 (Э Й. т»)т 13 1 ((31 !" { ) «(!((3 (-: ) т»;1 (({1! "," I! {) i) ! r-, » .(l ; J:, I"т(! .1 ; ) (г (; ; (.; ! („;:!tI .) . 1() II ((«,1 (!3»,- «, I 1 т((3.;,-)«,((, (3(().!,, ((т(;t ;(!«т,;!т ({!«, I ! 1: ) .;;1«.",-« т(3(; т ; .;1! т;тт«:«;.! l Г(159 0,7 ИПа 0,1 мм/об где п ип 25 (,ц H М U3 у D ао, а 1 о mo роп Шероховатость поверхности после тонкого растачивания и последующего ППД составляла R о, 0,1 мкм. В качестве шаров при комбинированной окончательной обработке применяли шары иэ вольфрамокарбидного сплава с твердостью материала HRA 89 91. Д.аме".р паров dщ 12,70 мм. Режимы процесса финишной обработки 1 операция Частота вращения детали, и р 1000 об/мин Дав.;ение подводимого к шарам сжатого воздуха, Р Частота вращения шаров, и 5000 об/мин Подача инструмента (шаров), 8 Количество проходов, 2 На обрабатываемую поверхность наносилась тонким слоем паста из эль" бора с зернистостью микропорошка ЛМ 14. После обработки достигнута шероховатость поверхности R = = 0 05 мкм. П операция. Йа обрабатываемую поверхность детали наносилась тонким слоем паста из эльбора с зернистостью микропорошка ЛМ 5. После обработки на тех же режимах, что и в первой операции, достигнута шероховатость поверхности R < A,02 мкм. Точность 0,2 — 1 мкм. Предлагаемый способ позволяет упростить процесс обработки, повы- . сить производительность, уменьшить количество операций, Производительность обработки повышается в 1 52 раза. Формула изобретения 1. Способ комбинированной окончательной обработки внутренних поверхностей вращения нежестких деталей, при ко"ором осуществляют поверхност. ное пластическое деформирование.госредством деформирующих шаров с колебаниями нх нормально к обрабатываемой поверхности и вдоль нее, причем детали - шарам сообщают встречное вращательное движение, а инструменту - возвратно поступательное пере.мещение вдоль обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель» 8375 6 ности труда за счет упрощения процесса обработки и расширения техноло-:;. гических возможностей за счет обработки нежестких деталей иэ закаленных сталей, на обрабать1ваемую поверхность оказывают дополнительное абразивное воздействие при соблюдении условий . Га Гм ко яп р *а< ° < CP гдеХР- - суммарная сила всех шаров,. действующих на зерна абра" эивного материала и на обра-. батываемую поверхность; Х Рдахс мз- максимальная суммарная сила всех шаров, действующих на обрабатываемую поверхность при поверхностном пластическом деформированни 20 D-dш Рмц),е поп omp(u, «2 + ао1 p ) I gF пш(М - — -+ ak. ) f D-du о 2 количество шаров в инструменте с одним ря дом шаров, . масса шара с нанесенным на его поверхность абразивным материалом; О угловая скорость вращения шара; . номинальный диаметр шара; положительный диаметр внутренней обрабатываемой поверхности; амплитуда колебательных движений шара по нормали к обрабатываемой поверхности; круговая частота колебательного движения шара, масса шара; допустимая сила, действующая на обрабать1вае- мую поверхность в плоскОсти орбитального вращения шаров. «У Оп где у. - допустимая поперечная деформация детали при обработке; E — - податливость технологической. системы. 2. Способ по п.,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что обработку осуществляют шарами с меньшей твердостью, чем твердость обрабатываемого мате ри «äа („ Гяар)и ровлнн71н и «и но" веркность абраэнхлг 1и материапом. Способ по п.) о т л и ч а и-щ и и с н теи„ что прн обработке осу@вf„:твпеют черед %! 21иеся 8.375 8 «,. Способ по и. l о т и и ч а ю— шийся тем, что в качестве сиа:= эочна- охлаждающей среди при«1енпют сжатый воздух с частицами жидкого раствора кальцинированной соды в процетнок содержании 109:0 II. Coov3:: èòo )ü (,, ЧукаеBG Редактор Т.Зубкова Техред "". Мор1-акт:.д Корректор Ц. Король Ц Закаэ 2824 ТирHy-;, 3 уо 1 одп1» т ВЕИИПИ Государствеа !:. :.:ç кс.лтета по изобретения . ";:. a=:êîüãt;.:;ÿê при ГЕНТ С(СР 1 1303э р Noci" ва) М- )5„Раушскал Наба, д» ч g 5 1 роизводстее А ?o и ада 1 ельс KHH коь" - (илыт Патент р 7. r, РiГОрод $л р еРарина t (