Способ термической обработки сварных соединений из синтетических тканей

 

Изобретение относится к термической обработке изделий, полученных ультразвуковой сваркой синтетических тканей, выполненных из поликапроамида, полиэтилентерефталата или их смесей с вискозой, и может быть использовано в швейной промышленности. Цель - повышение долговечности и прочности сварных соединений тканей. Для этого в способе обработки сварных соединений путем изотермической выдержки без давления изотермическую выдержку проводят при 50-60°С в течение 5-9 мин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1599242 А 1 (S1)5 В 29 С 71/02> 65/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4285466/23-05 (22) 15.06.87 (46) 15.10.90. Бюл. 9 38 (71) Центральный научно-исследова» тельский институт швейной промышленности (72) А,И,Вартанян, С.Б.Ратнер, 3.В .Прошутинская и В .С .Еремеев (53) 678:66.040.262(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 138018, кл. В 29 С 27/02, 1960. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

CBAPHbK СОЕДИНЕНИЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ

ТКАНЕЙ

Изобретение относится к термичес кой об работке изделий, полученных ультразвуковой сваркой синтетических тканей, выполненных из поликапроамида, полиэтилентерефталата, вискозы или их смесей и может быть использо" вано в швейкой промьппленности.

Цель изобретения — повышение дол. говечности и прочности сварных соединений тканей, Пример, Образец полиамидной ткани по ГОСТ 11517-69 складывают вдвое,и сваривают. вдоль нитей оснбвы на ультразвуковой сварочной машине при следующих параметрах: мощность 350 Вт; .сварочное усилие 37 Н продолжитель-. ность импульса 0,03 с; гарантированный зазор 0,06 мм. Затем ткань помещают в термошкаф и вьдерживают при

2 (57) Изобретение относится к термической обработке изделий, полученных ультразвуковой сваркой синтетических тканей, выполненных иэ поликапроамида, полиэтилентерефталата или их смесей с вискозой и может быть йспольэовано в швейной промьппленности. Цель — повышение долговечности и прочности сварных соединений тканей. Для этого согласно способу обработки сварных соединений путем изотермической выдержки беэ давления иэотермическую выдержку проводят при 50-60 С в течение

5-9 мин. 1 табл.

50 С. Свойства образца приведены в таблице, Аналогично проводят обработку тка.-.. ни иэ других материалов и при других режимах обработки. Свойства сварных образцов приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ термической обработки сварных соединений из синтетических тканей путем изотермической вьдержки без давления, отличающийся тем ° что, с целью повышения долговечности,и прочности сварных соединений тканей, выполненных иэ поликапроамида, полиэтилентерефталата или их смесей с вискозой, изотермическую выдержО

:ку проводят при 50-60 С в течение

5-9 мин.

1599242

Условия обработки

Материал ткани

Свойства

60 С

50 С

Без о6работки

5 мин 9 мин 5 мин 9 мин

Прочность на разрыв,Н"

7,3

8,1

8,2

8,2

8,0

16,6

18,1

18,3

18,3

l8,1

14,7

16,0

16,1

16,0

15,9

991

9,2

9,2

9,1

Долговечность, с «», при нагрузке,Н

7,0

6,0

ПА

l0 б 10

3,0

ПЭФ

2 1О

1 6.-1О

10

ПЭФ+вискоза

16

16

ПЭФ+вискоза+ПА

4 -10

103

По ГОСТ 38 1 3-7 2

На стенде СПП-6

Ткань по ГОСТ 11517-69. Линейная плотность нитей, текс: основа 6,7; уток

6,7. Режим сварки . мощность 350 Вт; сварочное усилие 37 Н; продолжительность .импульса 0,03 с; гарантированный зазор 0,.06 мм. . «» " " Ткань по МГ-034-01-703. Линейная плотность нитей, текс: основа 11» 2; уток 1112. Режим сварки . мощность 400 Вт; сварочное усилие 90 Н; продолжительность импульса 0,03 с; гарантированный зазор 0,07 мм, « """ к Ткань по МГ-034-01-559. Основа — нить полиэфирная 25 текс; уток — пряжа лавсано-вискозная 12,5х2 текс. Режим сварки: мощность 400 Вт," сварочное усилие

50 Н; продолжительность импульса 0,03 с; гарантированный зазор 0,06 мм

+"+»" Ткань по М1"-034-01-559. Основа — нить капроновая 6,7 текс, уток - пряжа лавсано-вискозная 18,5 текс. Режим сварки: мощность 400 Вт; сварочное усилие

80 Н; продолжительность импульса 0,03; гарантированный эаэов 0.06 мм, Составитель А.Виноваров

Редактор А.Огар Техред M„äèäûê Корректор А.Осауленко

Заказ 3113 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

15,0

11

/долговечность, с, при наг рузке,Н

14,0

13,0

Полиамид (ПА) 4«к

Полиэфир (ПЭФ) "

ПЭФ+вискоза х-к-«» к

ПЭФ+вискоза+ПА