Способ очистки сточных вод, содержащих краски
Изобретение может быть использовано в окрасочных производствах, в частности в машиностроении. Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод, содержащих грунтовые краски. Отработанные сточные воды после гидроциклонов окрасочных камер помещают в реактор-отстойник и обрабатывают последовательно (мг/л) железным купоросом 800-1600, перманганатом калия 70-110, пропиленгликолем 10-50, аллиловым спиртом 9-15, а также дополнительно смесью изопропилового спирта с бутиловым в массовом соотношении 3:1 (растворитель РФГ-1) в количестве 17,5-25 мг/л. После введения реагентов, перемешивания и отстаивания в течение 1 ч сточную воду отделяют от окрасочного шлама и определяют ее качество. Предложенный способ обеспечивает лучшую очистку по сравнению с известным способом: очищенная вода содержит до 10-50 мг/л взвешенных частиц краски. 2 табл.
Сооз сонетсних соцИАлистичесних
РЕСПУБЛИК
П9) (И) А1 (51) 5 С 02 F 1/52
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ п0 изОБРетениям и ОтнРытиям
flpH Гкнт сссР
1 (21) 4362270/23-26 (22) 12. 01,88 (46) 15. 10, 90. Бюл. У 38 (75) В.С. Попова, A.Í. Ушаков и Ф.А. Андросова (53) 628.347(088,8) ($6) Авторское свидетельство СССР
В 882949, кл, С 02 Р 1/52, 1979. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ КРАСКИ . (57) Изобретение может быть использовано в окрасочных производствах, в частности в машиностроении. Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод, содержащих грунтовые краски. Отработанные сточИзобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано в окрасочных производствах для очистки сточных вод, содержащих краски.
Цель изобретения - повышение степени очистки сточных вод, содержащих грунтовые краски.
Для осуществления способа отработанную сточную воду после гидроциклонов окрасочных камер, загрязненную грунтовой краской, помещают в реакторотстойник и вводят последовательно
800-1600 мг/л железного купороса, 70-110 мг/л перманганата калия, 10-50 мг/л пропиленгликоля, 9-15 мг/л аллилового спирта и дополнительно
17,5-25 мг/л смеси изопропилового спирта с бутиловым в массовом соотно2 ные воды после гидроциклонов окрасочных камер помещают в реактор-отстойник и обрабатывают последовательно, (мг/л): железный купорос 800-1600; перманганат калия 70-110; пропиленгликоль 10-50, аллиловый спирт 9-15, смесь изопропилового спирта с бутиловым в массовом соотношении 3:1 (растворитель РФГ-1) 17,5-25. После введения реагентов, перемешивания и отстаивания в течение 1 ч сточную воду отделяют от окрасочного шлама и определяют ее качество. Предлагаемый способ обеспечивает лучшую очистку по сравнению с известным способом: очищенная вода содержит до 10-50 мг/л взвешенных частиц краски.2 табл. шенин 3: 1, причем в качестве этой смеси используют растворитель РФГ-1 (ГОСТ 12708-77) . После введения реагентов сточную воду перемешивают, от" стаивают в течение 1 ч, отстоявшуюся воду сливают, отделяя от окрасочного шлама и определяют ее качество, Результаты очистки сточной воды от грунтовой краски при введении различных количеств реагентов приведены в табл. 1.
Очищенную сточную воду направляют на повторное использование в производстве ° Добавление железного купороса менее 800 мг/л, перманганата калия менее 70 мг/л, прапиленгли| ля менее
10 мг/л, аллилового спирта менее
9 мг/л, смеси изопропилового спирта с бутиловым в соотношении 3:1 менее
Таблица 1
Очнненвав вода (Нсходная вода
Ч
Раство-!Этилов>Я1> Сва, 27111 ритель I спирт, мг-экв/л
РФГ-i > ! J
ТПК РН
I рн
Вэвененвые час-. тицы, ! мг/л !
I 1
874>О > Прони- Алпилолевгли- вьа1! коль !спирт
Вэвеневные частицы, мг/и FeSOe
3000 10,5
2950 10, 5
»ОО В,5
250 9,0
280 8,7
ЗООО В,S
3500 9,2
3500 9,2
3500 9,2
2000 9,5
2000 10
3000 10,5
IO
2000 зооо
0,5 2000
0,7 3500
0>В 6000
4000
10,5 .10,5
10,5
1О
9,7
1О ° 2
9,5
9,5
9>5
9,5
10,5
87
100
17,5
19
21
22
28
4
9
12
13
17
2 500
3 воо
4 920
6 1400
7 1600
8 1800
9 2000
10 100
11 1000
12 1500
В
l0
20 зо
ВО
15
Твблн цв 2
Очиненная воде
Исходная вода
ПриHllP
Ревоэ
1 рН I Вэвевенные частицы > мг/л.
В ° S 1ОО
В,2 ВО
В,З 72
8,1 54
9,6 43 8,2 5400
8,4 5200
8,6 4250 8,5 3800
8,1 2750 рн
Вйпа э
Вэеененные частицы, мг/л
Этиловый спирт
Аллмло- Рвствовьа! рн тель спирт РФГ-1
Пропнленглн-. коль
10 зо
51З
8О
10 зо
80 заа
2 800
З «50
4 1 600
5 2000
6 300
7 800
В 1250
9 1600
10 2000
5500
400 150
1500
3SO0
350о
З500
3500
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
17,5
21
4
12
15 . 20
9 и
20 зо
»о
140
1О
I7,5
21
15993 ! ! 17,5 мг/л не дает эффективной очист-! ки сточной воды. Цведение реагентов ! !в количествах, превышаквцих оптималь ные, нецелесообразно, так как увеличивает расход реагентов, не обеспечивая более высокой очистки.
Примеры осуществления очистки сточной воды одного и того же нсходного состава реагентами иэвестного и реа- 10 .1, . гентами предлагаемого способов при одинаковом расходе соответствующих ! .; реагентов для обоих способов приве; - дены в табл. 2.
Иэ представленных данных следует, 15 что при одинаковых количествах соот; ветствуквцих реагентов предлагемый, способ обеспечивает лучшую очистку-! очищенная вода содержит меньше вэве, шенных частиц, что позволяет повтор- 28 ! но испольэовать ее в технологическом ! водоснабжении окрасочных камер. Кроме . того, способ позволяет исключить ис-!
; польэование этилового спирта.
Содернвкне ревгента, мг/л сточной воды
Содврнвние коагулянта ° мг/л сточной воды
Формула иэ обретения
Способ очистки сточных вод, содержащих краски, включающий введение же» леэного купороса, перманганата калия, пропиленгликоля, аллилового спирта и растворителя, перемешивание, отстаивание и отделение очищенной воды от окрасочного шлама с последующим ее испольэованием, о т л и ч а ю.шийся тем, что, с целью повышения степени очистки сточных вод, содержащих грунтовые краски, вводят
800-1600 мг/л железного. купороса, 70-110 мг/л перманганата калия, 10 "
50 мг/л пропиленгликоля, 9-15 мг/л аллилового спирта, а в качестве растворителя вводят смесь иэопропилового и бутнлового спиртов в массовом соотношении 3:1 в количестве 17, 525,0 мг/л.
