Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи

 

Изобретение относится к магнитной звукозаписи, а именно к получению составов антистатического фрикционного слоя магнитного носителя. Изобретение позволяет повысить электропроводность и износостойкость носителя за счте использования (в мас.%) углерода технического с удельной адсорбционной поверхностью 230-270 м<SP POS="POST">2</SP>/г - продукта термоокислительной деструкции жидкого углеводородного сырья 6-10, смесь триэтаноламинных солей монои диалкилфосфатов на основе вторичных жирных спиртов фракции С<SB POS="POST">10</SB>-С<SB POS="POST">20</SB> 0,5-1,0, поливинилформаля 7-14, в композиции состава, мас.%: термопластичный полиуретан - продукт взаимодействия полибутиленгликольадипината, 4,4<SP POS="POST">1</SP>-дифенилметандиизоцианата и 1,4-бутандиола 3-6

гексаметоксиметилмеламин 2-4, N-додецилбензолсульфокислота 0,01-0,02 и органический растворитель остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (191 (И) (g1)g С 09 Э 5/24, С 11 В 5/72

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4449723/23-05 (22) 04.07.88 (46) 15.10.90. Бюл, № 38 (71) Научно-исследовательский институт магнитных носителей информации (72) А.В. Боголюбский, Б.M. Иачульский, В.Г. Ставинчук, Л.Д. Дунаева, P,È. Иванченко, Т.И. Ставинчук и О,Е. Пигарева (53) 667.646. 46 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 732990, кл. G 11 В 5/72, 1978, Технолбгический регламент № 3-43-299 Шосткинского производственного объединения "Свема", Шостка, 1986. (54) СОСТАВ АНТИСТАТИЧЕСКОГО ФРИК ЦИОННОГО СЛОЯ ДЛЯ НОСИТЕЛЯ ИАГНИТНОИ ЗАПИСИ ,(57) Изобретение, относится к магнит:ной звукозаписи, а именно к получеИзобретение относится к магнитной записи, а именно к изготовлению ан- . тистатического фрикционного слоя носителей магнитной записи (НИЗ), и . может быть использовано в области профессиональной звукозаписи, Цель изобретения — повышение электропроводности и износостойкости носи теля.

Состав готовят следующим образом.

В .шаровую мельницу емкостью 4 л

- загружают,8% технического электропроводного углерода П 268-Э; 0,7% диспергатора Синтаф ТЭА 10-20, смеси растворителей дихлорэтана и цик2 нию составов антистатического фрикционного слоя магнитного носителя.

Изобретение позволяет повысить электропроводность и износостойкость носителя за счет использования (в мас.%) углерода технического с удельной ад-. сорбционной поверхностью 230-270 M /r—

/ 1 продукта термоокислительной деструкции жидкого углеводородного сырья 610 смесь триэтаноламинных солей моно- и диалкилфосфатов на основе вторичных жирных спиртов фракции Cga—

С 0,5-1,0, поливинилформаля 7-14, в композиции состава, мас.%: термопластичный полиуретан — продукт взаимодействия полибутиленгликольадипинаI та 4,4 -дифенилметандиизоцианата и

1,4-бутандиола 3-6; гексаметоксиметилмеламин 2-4; и-додецилбензолсульфокислота 0,01-0,02 и органический растворитель остальное..2 табл. логексанона, н-бутанола, содержимое перемешивают в течение 24 ч..Po истечении 1 сут в мельницу догружают

10>0% поливинилйормаля и продолжают размол еще 1 сут.

Отдельно готовят 12%-ный раствор термопластичного полиуретана Витур

Т 261М циклогексанона. Затем вводят

5% раствора термопластичного полиуретана,.37. отвердителя гексаметоксиметилмелаь.ина, смеси растворителей и тщательно перемешивают содержимое суспенэию доводят до вязкости 16-20 с по В3-4. Готовую суспензию фильтруют, добавляют 0.015% катализатора1599408 п-додеципбензолсульфокислоты и поливают на сторону, обратную рабочему слою носителя магнитной записи при скорости 60 м/мин с помощью растровоо

5 го вала, сушат при 125 С. 11нгрециенты состава антистатического фрикционного слоя имеют следующие технические характеристики.

1. Технический электропроводный углерод марки П 268-Э получают термоокислительной деструкцией жидкого углеводородного сырья при t !000 С °

Он имеет следующие показатели: удельная адсорбционная поверхность 230270 м /г; содержание чистого углерода 97,15%; удельное объемное сопротивление не более 0,002 Ом м (ТУ 38, 41579-83).

2, Смесь триэтаноламиновых солей 20 моно- и диалкилфосфатов на основе вторичных жирных спиртов фр. С -C„, (Синтаф Т 10-20) содержит не менее

3,5-4,0 мас.i фосфора., pf! 1%-ного водного раствора 7-8 (ТУ 38-40778-76),25

3. Поливинилформаль ПВФМ (ТУ 605-403А-B7) имеет следующие физикохимические показатели: содержание звеньев винилацетата 11,0-13,0%, винилового спирта — 5-7,0%, относитель- 30 ная вязкость 1,8-1,85 сП„

4. Термопластичный полиуретан Витур Т 26!У, получаемый на основе 1,4бутандиола, простого полиэфира полибутиленгликольадипината (П 526H) 4,4 —

1 дифенилметандииз оцианата,, соответствует ТУ 6-05-221-806-85 и имеет условную вязкость 12i-ного раствора в циклогексаноне 45-65 с, массовую долю гидроксильных групп не более 0,35%,, 40 массовую долю свободных изоцианатных групп не более 0,07%.

5. Гексаметоксиметилмеламин ГМ-3 (.ТУ 6-10-1253-85) имеет следующие физико-химические показатели: вяз- 45 кость по вискозиметру В3-1 (сопло

5,4) при 25 С 45-60 с.; содержание метоксильных групп не ни:е 40%; т.пл.

30-40 С, содержание нелетучих веществ 98-100%, 6, и-Додецилбензолсульфокислоту очищены ло (ТУ 6-01-224-83) получают сульфированием техн -.ческого додецилбензола с м.в„ 240 5, имеющего в боковой цепи 10-14 атомов углерода и содержащего не более

1,2% несульфируемых углеводородов. п-Додецилбензолсульфокислота — вязкая жидкость коричневого цвета с

800-1000 сТ! при 20 С, плотностью

980-1050 кг/м

7. Дихлорэтан (ГОСТ 1942-86), м.в.

98,945, массовая доля 1,2-ДХЭ не менее 99,4%.

8. Циклогексанон (ГОСТ 24615-81) м.масса 98-144, плотность 0,948 г/см

3 т плав 40 2 С, т кип. 155 6 С.

9, н-Бутанол, чистий (ГОСТ 600678), плотность при 20 С 0,0809

0,8100, массовая доля воды не более

0,1 пок.преломл. 1,3990-1,4000.

В табл.! дана рецептура предлагаемого состава.

В табл,2 отражены антистатические и физико-механические свойства предлагаемого и известного составов.

Формула изобретения углерод с удельной адсорбционной поверхностью

230-270 м /r

Смесь триэтаноламиновых солей монои диалкилфосфатов на осно6-10 ве вторичных жирных спиртов фракции

С о 0 5-1,0

Поливинилформаль 7-14

Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи, включающий технический углерод, термопластичный полиуретан на основе полибутиленгликольальдипината

4,4 -дифенилметандиизоцианата и 1,4бутандиола, гексаметоксиметилмеламин, п-додецилбензолсульфокислоту и органический растворитель, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения электропроводности и износостойкости носителя, состав содержит в качестве технического углерода технический углерод с удельной адсорбционной поверхностью 230-270 м2/г — продукт термоокислительной деструкции жидкого углеводородного сырья и дополнительно смесь триэтаноламиновых солей монои диалкилфосфатов на основе вторичных

KHpHblx спиртОв фракции С д С 20 и по ливинилформаль при следующем соотно-. шении компонентов, мас.%.

Технический

6 и-Додецилбенэолсульфокислота 0,01-0,02

Органический растворитель Остальное

1599408

Термопластичный полиуретан

Гексаметоксиметилмеламин

3-6

2-4

Таблица1

Содержание компонентов, мас.X в составе

Компоненты

10,0 11,0

8,0

5,0 6,0

0,7 1,00 1,2

0,4 0 5

2,60 3,00

5,0 6,00 6,4

12,0 14,00 15,00

7,00

6,0

4,5

3,0 4,0

2,0

1,0

0,015 0,02 0,026

0,008 0,01

Таблица2

Из вестный. состав

Предлагаемые составы! 5

Показатели

Удельное поверхностное сопротивление (по ГОСТ 26.178-84)

Микротвердость, н/мм (по ГОСТ

9450-76) 7,3-10 3,4 104 4 7.10з 7 7,10з 6 2 10з 7 0 ° 104

216

296

199

280

270

210

Технический электропроводный углерод

Смесь триэтаноламиновых солей монои диалкилфосфатов на основе жирных спиртов

Фр С1о -С <о (Синтаф Т10-20)

Термопластичный полиуретан

Витур Т 261М

Поливинилформаль ПВ4Ж

Гексаметоксиметилмеламин

ГМ-3 и-Додецилбензолсульрокислота

Органический растворитель (дихлорэтан: циклогексанин:н-бутан

75:25:5) 1 2 3 4 5

85 81,5 71,3 75,0 66,4

1 2 3 4

1599408

Продолжение табл„21

Известный состав

Предлагаемые составы

Показатели

2 3

Ударная прочность, кг/см (по ТУ 19-065-71) 0,20

Разрывная прочность н/мм (no ,ГОСТ 28.17884) 20,8

Относительное удлинение (по ГОСТ

26.178-84) 1,1

Адгезионная прочно =ть кг/см 54

Блеск, 7 (по

ГОСТ 896-69) 35

Коэффициент динамического трения (ГОСТ 20958-80) погр. +0,027. 0,38

Износо "тойкость (ГОСТ

12107-74), погр. 4107 200

0,25

0,70

0,50

0,50

0,24

43,7

49,8

53,2

53,5

0,3

0 6

0,5

0,6

0,8

114

100

105

60

43

0,34

0,30

0,29

0,31

0,39

300

402

395

380

170

Составитель Н. Хрусталева

Редактор N.Ïåòðîâà Техред И.Иоргентал Корректор О. Кравцова .

Подписное

Заказ 3121 Тиразк 583

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Прои. водственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к технологии изготовления обратного слоя носителей магнитной записи, и может быть использовано при изготовлении магнитных носителей для видеозаписи

Изобретение относится к магнитной записи и позволяет повысить износоустойчивость рабочего слоя и уменьшить коробление носителя магнитной записи

Изобретение относится к накоплению информации и позволяет повысить износоустойчивость рабочего слоя носителя магнитной записи в условиях повышенной влажности и температуры

Изобретение относится к получению антистатических материалов - бандажей к катушкам с магнитной лентой для профессиональной видеозаписи, используемых в химико-фотографической отрасли

Изобретение относится к магнитной записи , а именно к технологии получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителей магнитной записи, применяемых в телевидении, радиовещании, вычислительной технике и точной магнитной записи
Наверх