Способ испытания упрочняющего воздействия торкретирования на трещиноватые горные породы
Изобретение относится к испытанию упрочняющего воздействия набрызг-бетонной крепи на трещиноватые горные породы. Цель изобретения - повышение точности испытаний. Для этого изготавливают одинаковые образцы, распределяют их на группы и создают в образцах искусственную трещиноватость с заданными параметрами. Затем изготовленные образцы взаимно фиксируют по трещинам. После этого осуществляют торкретирование всех групп, кроме одной, с различной толщиной бетонного слоя и определяют степень заполнения бетоном трещин в образцах. Образцы нагружают до разрушения с определением степени их упрочнения путем сравнения прочности образцов, обработанных и необработанных бетоном. При этом нагружение всех образцов, производят при их осевом распоре, равном боковому распору имитируемых элементов массива. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 39/00
t 1!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4467508/23-03 (22) 29.07.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (7l) Институт горного дела АН КазССР (72) Ю. И. Чабдарова, М. Г. Мектешев, Л. С., Шамганова и К. Айтбаев (53) 622.285.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1142632, кл. Е 21 С 39/00, 1983.
Авторское свидетельство СССР № 1305375, кл. Е 21 С 39/00, 1985. (54) СПОСОБ ИСПЪ|ТАНИЯ УПРОЧНЯЮШЕГО ВОЗДЕ1" 1СТВИЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ НА ТРЕЩИНОВАТБ1Е ГОРНЫЕ ПОРОД bl (57) Изобретение относится к испытанию упрочняющего воздействия набрызг-бетонной крепи на трещиноватые горные породы.
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и подземному строительству и может быть использовано для определения параметров торкрет-бетонной и набрызг-бетонной крепей при креплении подземных горных выработок.
Цель изобретения — повышение точности испытаний.
На фиг. 1 изображена плита; на фиг. 2— образец; на фиг. 3 — образец с полученной трещиноватостью; на фиг. 4 — схема испытания образца без торкретного покрытия; на фиг. 5 — образец после нанесения набрызгбетона; на фиг. 6 — схема испытания образца с бетонным покрытим.
Способ осуществляется следующим образом.
От предварительно отобранной массивной пробы с помощью камнерезной машины с алмазным диском отделяют параллельно одной из граней плиту (фиг. 1)., Шероховатая
ÄÄSUÄÄ 1599539 А 1
Цель изобретения — повышение точности испытаний. Для этого изготавливают одинаковые образцы, распределяют их на группы и создают в образцах искусственную трещиноватость с заданными параметрами. Затем изготовленные образцы взаимно фиксируют по трещинам. После этого осуществляют торкретирование всех групп, кроме одной, с различной толщиной бетонного слоя и определяют степень заполнения бетоном трещин в образцах. Образцы нагружают до разрушения с определением степени их упрочнения путем сравнения прочности образцов, обработанных и необработанных бетоном. При этом нагружение всех образцов, а также торкретирование образцов, производят при их осевом распоре, равном боковому распору имитируемых элементов массива. 6 ил. поверхность грани 2 плиты 1 должна бьггь идентична поверхности выработки. На противоположной грани 3 плиты I делают параллельные подрезы 4, по которым раскалывают плиту 1 на образцы 5 (фиг. 2). При этом геометрические параметры образцов должны удовлетворять следующим условиям: соотношение между длиной пролета и высотой сечения образца должно сохраняться в пределах от 8 до !0; соотношение между большей и меньшей сторонами сечения образна не должно быть больше 1 — 1,5.
Общее количество образцов делится на несколько групп в зависимости от толщины торкретирования: 1 группа не покрывается торкретом; II группа покрывается торкретом толщиной 2 см; 111 группа — 5 см, IV группа — 8см ит.д.
Образцам 5 придают трещиноватость 6 (фиг. 3), параметры которой соответствуют параметрам трещиноватости натурного мас1599539 сива, полученным в результате геологических данных. Затем образцы первой группы устанавливают в специальное, позволяющее создавать усилие сжатия устройство, в котором им придают боковой распор 7 по длинной оси, равный боковому распору имитируемых элементов массива, например, кровли (фиг. 4).
Образцы последуюгцих групп помещают в устройство на определенном расстоянии друг от друга, фиксируя по трещинам, создают боковой распор, равный боковому распору в массиве и покрывают набрызг-бетоном 8 необходимой толщины (фиг. 5). Глубина проникновения бетона в трещины замеряется непосредственно на образцах. Далее, образцы каждой группы испытывают с учетом бокового распора 7 (фиг. 6). Степень упрочпения пабрызг-бетоном породного массива опреде...нс н >I:< отпив ения прочности образцов Kàë.д и I руины к прочности образцов без пабрызг6 1онпого покрытия (! партия). формула изобретения
Способ испытания упрочняющего воздействия торкретирования на трещиноватые горные породы, включающий изготовление одинаковых образцов, придание им искусственной трещиноватости, взаимную фиксацию по трещинам, нанесение на них пабрыз-бетона, определение степени заполнения бетоном трещин в образцах, нагружение образцов до разрушения с определением степени их упрочнения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний, перед фиксацией образцы делят на группы, одну из которых нагружают до разрушения до нанесения набрызг-бетона, а на остальные наносят набрызг-бетон с возрастающей толщиной слоя, при этом нанесение набрызг-бетона и нагружение до разрушения образцов всех групп производят при их осевом распоре, равном боковому распору имитируемых элементов массива, а
20 о степени упрочнения образцов судят по результатам сравнения обработанных с необработанными бетоном образцами.
1599539
Соста ви тел ь г1. !1 срез к и н и
Редактор M. Товтин Техред А. Кр<>н << к Корректор Т. Ма.<ен
Заказ 3128 Тираж 391 1Iодписное
Вг!ИИПИ Гос<дарственного комитета по изобретениям II <>ткр IT>I>I<> III>ll ГК11Г «: .<.I
I l 3035 Москва, Ж вЂ” 35, Рвуlll< к;>н и;>б...i. 1 5
1!роизводственно-издательский комбинат «Г!ат< ьт». > .. жгоро ь <.I. 1 аг; 1;
