Патент ссср 160810

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1 ИААИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИ K

QHNCAHHE

ИЗОБ РЕТЕНИМ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 160810

Класс

32Ь, 27ое

МПК

С 03с

Заявлено 14.111.1963 (№ 824533(29-14) УДК

666Л1 .037." (085) ГОСУААЕ СТ ВЕН Н Ы И

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

3O5PETEi4ik11 и ОткРыткг4

СССР

Опубликовано 26.11.1964. Бюллетень № 5

Подписная группа Л 177

Н. Н. Петров, А. Н. Печко и Л. А. Дудоров

КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ВТУЛОК СО СТЕКЛЯННЫМИ ТРУБКАМИ

Применяемые для сварки металлических втулок со стеклянными трубками карусельные машины включают оправки для сборки свариваемых трубок и втулок, высокочастотные нагреватели для их сварки, керамический грузик, прижимающий втулки и трубки друг к другу во время сварки.

Цель изобретения — автоматизировать весь процесс и улучшить качество свариваемых изделий. Для этого предложенная машина снабжена механическим загрузчиком втулок па оправку, выполненным в виде закругленного склиза с подпружиненным упором, удерживающим втулку под углом к оправке, на которую они на ходу нанизываются, и дисковым питателем с отверстиями для подачи на оправку стеклянной трубки, Для улучшения качества сварки в каждый из четырех секторов высокочастотных нагревателей введен дополнительный индуктор с регулируемым по высоте сердечником, который обеспечивает одинаковую силу тока в каждом секторе.

На фиг. 1 изображен механизм загрузки втулок на оправку, разрез по вертикали; на фиг. 2 — общий вид карусельной машины; на фиг. 3 — схема рабочего цикла автомата.

В предложенной карусели керамический грузик 1 устанавливают в разрезной латунной оправке 2, которая во время сварки не нагревается, следовательно, наружная поверхность грузика не обгорает и центровка его сохраняется. Эти особенности исключают неперпендикулярность торцов к оси баллона н уменьшают разброс размеров баллонов по высоте.

Механизм загрузки коваровых втулок состоит из электродвигателя, на валу которого установлена мешалка 3 бункера 1 с отверстием, выполненным по форме коваровой втулки; направляющих 5, оканчивающихся радиусным склизом б; отсекателя 7 и подпружиненного упора 8. Втулки из бункера попадают в направляющие при помощи отсекателя 7, приводимого в движение от корпуса 9 рабочей оправки 10, и по одной падают на радиусный склиз, прижимаясь к упору. Таким образом, коваровая втулка становится под углом к рабочей оправке и нанизывается на нее на ходу. Стеклянные трубки попадают в трубку

11 механизма загрузки, которая опирается на вращающийся диск 12 с отверстиями 18. Одна из сторон отверстий скошена под углом.

Когда отверстие в диске подходит под трубку 11, отсекатель 14 при помощи кулака 15 задерживает весь столбик стеклянных трубок, кроме нижней, которая сползает по скошенной стенке отверстия в диске и проваливается в него.

Рабочие индукторы 1б разделены на четыре сектора 17. Индукторы свиты из медной трубки и постоянно охлаждаются водой, посту№ 160810 пающей из золотника 18. Кроме того, в каждый сектор введен один дополнительный регулировочный нндуктор 19 с полым сердечником 20, через который также проходит вода.

Сварка происходит одновременно на шести индукторах одного сектора. Каждый сектор имеет два скользящих контакта-щетки 21.

Скользящие контакты-щетки, расположенные на карусели 22, передвигаются по двум латунным неподвижным кольцам 23 и 24. К латунным кольцам через высокочастотный ввод от генератора подается ток высокой частоты.

Кольцо 24 состоит из полуколец, изолированных друг от друга. Так как ток высокой частоты подается только на одно полукольцо, то сварка происходит на определенном участке движения карусели.

Для контроля наличия стеклянных трубок на рабочих оправках предусмотрено устройство в виде пружинящего щупа, который установлен на столе автомата в том месте, где происходит опускание рабочих оправок после их загрузки. Когда стеклянная трубка отсутствует на рабочей оправке, то щуп касается оправки и дается команда на останов автомата.

Кроме того, в автомате предусмотрена блокировка, которая не дает возможности включить автомат при отсутствии воды в системе охлаждения индукторов.

Цикл автомата проходит в следующей последовательности.

Рабочая оправка, находясь на движущейся карусели внутри нндуктора, проходит под загрузку нижней втулки, которая в это время стоит под углом на раднусном склизе, удерживаемая упором. Оправка снимает на ходу коваровую втулку и движется на загрузку стеклянных трубочек. Когда оправка подходит под отверстие в диске, стеклянная трубочка проваливается в отверстие и попадает на оправку. Затем оправка движется на загрузку верхней втулки, снимает ее и по кулаку 25 опускается вниз. В это время рычаг с керамическим грузиком опускается до упора, а справка по кулаку 25 вновь поднимается вверх и детали-заготовки, находящиеся на оправке, входят в отверстие керамического грузика.

Скользящий контакт-щетка 21 находит на полукольцо, к которому подается ток высокой частоты, и происходит сварка. После сварки керамический грузик поднимается вверх, а оправка по кулаку 25 опускается, утопая заподлицо с поверхностью карусели, и оставляет на ней сваренный баллон. Рычаг-дворник 26 сталкивает баллон в воронку, из которой QII по трубке попадает B печь отжига.

Оправка по кулаку 25 поднимается вверх в первоначальное положение, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

l. Карусельная машина для сварки металлических втулок со стеклянными трубками, включающая оправки для сборки свариваемых трубок и втулок, высокочастотные нагреьатели для сварки их, керамический грузик, прижимающий втулки и трубки друг к другу во время сварки, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации всего процесса и улучшения качества свариваемых изделий, она снабжена механическим загрузчиком втулок на оправку, выполненным в виде закругленного склиза с подпружиненным упором, удерживающим втулку под углом к оправке, на которую они на ходу нанизываются, и дисковым пнтателем с отверстиями для подачи на оправку стеклянной трубки.

2. Карусельная машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качестva сварки, она снабжена дополнительным индуктором с регулируемым по высоте сердечником и подающим ток одинаковой силы во все индукторы высокочастотных нагревателей.

¹ 160810

Составитель В. Г, Храмова

Редактор 3. H. Шибасва Техред Л. А. Камы1яникова Корректор М, П. Романова

Типографии, пр. Сапуноса, Поди. к печ. 6, IV — 64 г. Фортунат бул. 60X90 s

Зак. 785)2 Тираж 600

ЦНИИПИ Государственного когаигета по дс1агн зобретений

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Q5. и 0,47 пзд.

Цска з ко:I. и открытий СССР