Патент ссср 161044

Авторы патента:

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/72 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

СОюз COBET(.ких

Социллисти еских

РЕСПУБЛИК опис ние

ИЗОБРЕТЕНИИ

K АВТОРСКОМУ CBNAETEAbCTBV

Л 161044

Класс

18с, Зв.МПК

С 23с

Заявлено 27.111.1963 (№ 827290)22-2) ГОСУДАРСТВенныи

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

Опубликовано 09.!11.1964. Бюллетень № 6

УДК

Подписная группа № 8

А. И. Никонорова и Ф. P. Флоренсова

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЗОТИРОВАННОГО

СЛОЯ НА НЕМАГНИТНЫХ СТАЛЯХ (61 — 63 RC).

Предмет изобретения

Изделия точного машиностроения и приборостроения должны быть немагнитными и ооладать высокой твердостью и износостойкостью.

Азотирование поверхности таких изделий обеспечивает указанные «арактеристики, но магнитные свойства при этом повышаются, например магнитная проницаемость — до ц = — 1,7 гс!э.

С целью получения азотированного слоя, имеющего магнитную проницаемость не более

1.04 гсlэ, приближающуюся к свойствам основного металла (p = 1,002 гс1э), предложено изделия после азотирования нагревать до 800 — 850 С, выдерживать при этой температуре 1 — 15 ыин и охлаждать в воде или на воздухе.

Процесс азотирования ведут по известной технологии при температуре 560 †6 С в течение 48 — 72 час в среде аммиака с хлористым аммонием. Нагрев для термообработки можно осуществить в любой печи или ТВЧ.

В результате описанной термообработки магнитные нитриды. содерхкашиеся в азотированном слое: Fe X, .Чп„Х, и Сг Х, разлагаются с образованием немагнитны«нитрндов

Чп.. .«и CrU — — н азотированный слой становится немагнитным. При этом увеличивается глубина диффузии азота, хрупкость уменьшается, а твердость составляет 800 — 850 Н

Способ термической обработки азотированнсго слоя на немагнитны«стаlH«, содержаши«, например, углерод, кремний, марганец, кром, никель, азот, серу и фосфор, о т л ич а ю Ill, и и с я тем, что, с целью получения немагнитного азотирова.!ного слоя, изделия из этих сталей после азотировапия по IBepгают нагреву до 800 — 850 С, выдержнва1о г при этой температуре — 15 иин и о«лаждают

0 воде или на возду«е.

Патент ссср 161044 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх