Патент ссср 164022

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соватеим

Социалистииеских

Реслублик

Класс 18а, 18р2»

40а, 3о

Заявлено 25.П.1963 (¹ 821381/22-2) .ЧПК С 21Ь

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 30.3 П.1964 г. Бюллетень ¹ 14

УДК

Дата опубликования описания 6.Х.1964

Авторы изобретения:

А. М. Кучер, Г, В. Губин и В. А. Лемберский

ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ГАЗОВОГО ОБЖИГА СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Предмет пзобретсция

17одписная гру гпа М б

Известны шахтные печи для газового обжига материалов в псевдоожижеццом слог, работающие иа конвертированном природном газе, для конверсии которого требуется постройка специальных аппаратов.

Предложенная шахтная печь, разделенная горизонтальными решетками иа камеры для обжига материала в псевдоожижеииом слое, отличается тем, что, с целью конвертирования газа и повышения качества готового продукта, ее нижняя камера снабжена отдельным загрузочным бункером для сырого материала и разгрузочной течкой.

11а чертеже показан вертикальный разрез шахтной печи.

Сырой материал из бункера 1 подается в камеру 2 предварительного нагрева до

300 †3"С и по переливиой трубе 8, установленной в решетке 4, поступает в камеру 5, где нагревается до 700 С, и из иее — в первую камеру восстановления б. Камеры б и б оборудованы горелками 7 для дожигания иепрорсагировавших продуктов Горс1шя. Из первой камеры восстановления б материал поступает во вторую камеру восстановления

7 и из иее по разгрузочной течке 8 выдается иа тарельчатый питатель 9.

В иижшою камеру нагрева и восстановления 10 сырой материал загружается из буикера 11, а па тарельчатый питатель поступает по течке 12. Под камерой 10 расположена топка И, в которой газ сжигают с недостатком воздуха.

5 Восстановительный газ, проходя через камеру 10, восстанавливает железосодержащий материал, отдает часть тепла и с температурой, пониженной до 750 — 800 С, прохо.<»т через вторую и первую камеры восстаиовле10 ция и камеры нагрева, поддерживая материал в псевдоожиженном состоянии, и через отверстие 14 в камере 2 выходит с температурой 300 — 350 С.

Шахтная печь для газового обжига сыпу20 чих материалов, загружаемых сверху, в псевдоожижеииом слое, разделенная горизонтальными решетками ца камеры с горелками, установленными между решетками и подачей газа снизу, отличающаяся тем, что, с

25 целью конвертирования газа и повышения качества готового продукта, нижняя ка лера, установленная цад топкой, снабжена отдельным загрузочным бункером II разгрузочной теч кой.

364022

Составитель А. А. Харитонов

Редактор В. П. Липатов Техред А. А. Камышникова Корректор Г. E. Опарина

Заказ 2232)!5 Тираж 525 Формат бум. 60 901,, 8 Объем О,l3 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

А!осква, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 164022 Патент ссср 164022 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх