Способ получения метилтетрагидрофталевогоангидрида

 

О П И С А Н И Е I6459l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Кл. 12о, 14

Зависимое от авторского свидетельства M—

Заявлено ЗО.IX.1963 (_#_o 859127/23-4) с присоединением заявки Ko—

Приоритет—

On).îëèêoâàno 19Х111.1964. Бюллетень М 16

МПК С 07с

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

УДК

Дата опубликования описания 15.Х,1964

Автор изобретения

Б. И, Штейсельбейн

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛТЕТРАГИДРОФТАЛЕВОГО

АНГИДРИДА

Предмет изобретения

Подггггснал гру ггга Л 44

Метилтетрягидрофталевый ангидрид может найти применение в качестве отвердителя при горячем отверждепии компаундов на основе эпоксидных смол.

Известен способ получения метилтетрагидрофталевого ангидрида путем конденсации изопрена с малеи ангидридом в среде растворителей, например бензола.

С целью упрощения технологии процесса и сокращения расхода сырья предложен способ получения метилтетрагидрофталевого ангидрида конденсацией изопрена с малеиновым ангидридом с расплаве малеинового ангидрида.

В четырехгорлую круглодопную колбу емкостью 5 л, снабженную водяной баней, быстроходной мешалкой, капельной воронкой эффективным обратным холодильником и термометром, загружают 0,2 кг (100 io-ного) малеинового ангидрида (чистого или технического 1 сорта). Нагревают водяную баню до

60 — 65 С и расплавляют малеиновый ангидрид. Затем включают мешалку, выключают обогрев и к расплаву малеинового ангидрида в течение 2,5 — 3 час приливают изопрен в количестве 1,391 кг (с избытком от теоретического 1,/, в пересчете па 100 /О -пый) . Изопреп прибавляют с такой скоростью, чтобы прилить его в указанное время. При этом температуру реакционной среды поддерживают не ниже 60 и не выше 65 С. При пеоб5 ходимости охлажде иехг водяной банч форсируют процесс добавления изопрена.

По окончании внесения пзопрена массу выдерживают 0,5 — 1 «ас при температуре

60 — 65 С, затем план сливают в тару или

10 гранулируют. Выход продукта 3,320 — 3,350 кг или 98 — 99 ого от теоретического, считая на малеиповый ангидрид.

Полученный метилтетрагидрофталевы "> ангидрид соответствует техническим условиям

15 РТУ М 657 — 61., МРТО Хо 6-09-279 — 63, а так «с ВТУ М 890 — 62.

20 Способ получения метилтстрагидрофтялевого ангидрида путем конденсации изопрепа с малеиновым ангидридом, о т л и ч а ю пг и йся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и сокращения расхода сырья, кон25 денсацию ведут в расплаве мялсинового ангидрида.

Способ получения метилтетрагидрофталевогоангидрида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу выделения фталевого ангидрида из фталовоздушной смеси

Изобретение относится к химической промышленности, к технологии утилизации твердых промышленных отходов, в частности отходов производства фталевого ангидрида

Изобретение относится к производству орто-замещенных бензолполикарбоновых кислот и их внутримолекулярных ангидридов, в частности тримеллитовой кислоты и ее ангидрида, которые находят широкое применение при изготовлении полимерных материалов: высококачественных пластификаторов, высокотемпературных полиимидоамидных покрытий, электроизоляционных лаков

Изобретение относится к области ангидридов карбоновых кислот, в частности, к способам выделения фталевого ангидрида из фталовоздушной смеси
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фталевого ангидрида, использующегося, например, в синтезе пигмента фталоцианинового из смолы кубовых отходов производства фталевого ангидрида, который включает обработку при перемешивании смолы кубовых отходов производства фталевого ангидрида диметилформамидом при температуре 60-70 градусов С и выделение фталевого ангидрида

Изобретение относится к усовершенствованному способу приготовления о-ксилол-воздушной смеси для получения фталевого ангидрида, в котором о-ксилол полностью испаряют в испарителе в отсутствии кислорода, затем пар перегревают в перегревателе для предотвращения его конденсации, после этого смешивают с технологическим воздухом и эту смесь подают в реактор для получения фталевого ангидрида

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения галогенфталевой кислоты, включающему смешивание от 3 до 7 весовых частей уксусной кислоты с 1 весовой частью галоген-орто-ксилола, с от 0,25 до 2 мол

Изобретение относится к органическому синтезу, в частности к усовершенствованному способу получения внутримолекулярного диангидрида пиромеллитовой кислоты - ценного мономерного сырья для производства термостойких полиимидов, алкидных смол, эффективных пластификаторов, водорастворимых лаков, смазок, клеев и др., путем постадийного окисления дурола до пиромеллитовой кислоты кислородом в среде уксусной кислоты при повышенных температуре и давлении в присутствии солей тяжелых металлов и галоидных соединений, в частности брома, вводимого рассредоточенно на каждую стадию, термической ангидридизацией продуктов окисления в псевдокумоле и последующими очисткой горячей фильтрацией полученного раствора и кристаллизацией, в котором в качестве галоидных соединений используют галоидводородные кислоты Гк ряда HBr, HCl, HF в виде бинарных или тройных смесей (HBr+HCl), (HBr+HF), (HBr+HCl+HF) в соотношении Br:Cl:F, равном 1:(0,15-1,0):(0,01-0,5), и/или HBr, а в качестве металлов катализатора Мк - соли Mn, Со, Zn в виде ацетатов, бромидов, хлоридов или фторидов в соотношении по ионам металлов (Co+Mn):Zn, равном 1:(0,05-0,1) соответственно, при общем соотношении Мк:Гк=1:(1,2-3), при этом окисление осуществляют в 4 ступени в температурном интервале 140-220°С и при давлении 2,0-3,0 МПа таким образом, что температуру на каждой ступени повышают на 10-15°С, а давление снижают на 0,2-0,3 МПа до избыточного давления на 4-ой ступени, превышающего упругость паров реакционной массы не менее чем на 0,25 МПа, и при времени реакции на каждой ступени в пределах 20-60 минут, а очистку ПМДА осуществляют путем перекристаллизации в смешанном растворителе, состоящем из бензола и этилацетата
Изобретение относится к применению многослойного катализатора, т.е
Наверх