Подвесной конвейер

 

СПИСАНИЕ I65III

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ|ОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

Кл. 81е, 8201

81е, 145

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.Х.1963 (№ 862228/27-11) МПК В 65g

В 65g с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

Опубликовано 04.IX.1964. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 23.Х.1964

УДК

Авторы изобретения

П. В. Малыгин, В, М. Кочетков и К. А. Борисов

Заявитель

Горьковский автомобильный завод

ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР

Подписная группа Л0 212

Известные подвесные конвейеры для межоперационного транспортирования деталей оборудованы механизмами автоматической загрузки и разгрузки, которые содержат пневмоподъемники, управляемые посредством штырей. Эти штыри установлены на тяговом органе конвейера и через рычажную систему воздействуют на воздухораспределитель пневмоподъемника.

Также известны подвесные конвейеры, пневмоподъемники которых загружаются деталями на участке загрузки с наклонного рольганга, оборудованного отсекателем для поштучной выдачи деталей.

В отличие от известных в описываемом подвесном конвейере отсекатель выполнен в виде двуплечего поворотного рычага, одно плечо которого имеет хвостовик, взаимодействующий с упорной планкой, установленной на раме пневмоподъемника. Упором для подаваемых деталей с рольгаига па ппевмоподъемник являются оба плеча этого рычага.

Такой конвейер имеет упрощенную конструкцию благодаря тому, что отсекатель работает без вспомогательных приводных механизмов.

На фиг. 1 изображен механизм автоматической загрузки подвесного конвейера в двух проекциях; на фиг. 2 — подвесной конвейер; на фиг. 3 — механизм автоматической разгрузки деталей с подвесного конвейера.

На бесконечной тяговой цепи 1, подвешенной на балке 2 монорельса, смонтированы башмаки 8. На них жестко закреплены штыри

4 и поворотные подвески 5, которые транспортируют детали 6 от вырубного пресса 7 к печи 8.

Механизм автоматической загрузки подвесного конвейера содержит пневмоцилиндр 9, на штоке 10 которого закреплен кронштейн 11, 10 связанный с рамой 12 пневмоподъемника, имеющей упорную планку 18, и наклонный рольганг 14 с отсекателем для поштучной выдачи деталей. Отсекатсль представляет собой двуплечий рычаг 15 с хвостовиком 16 и пру15 жиной 17.

На балке монорельса смонтированы воздухораспределитель 18 и рычаги переключения

19 и 20 с тягой 21.

20 Кроме того, подвесной конвейер снабжен механизмом автоматической разгрузки деталей с конвейера. Этот механизм состоит из пневмоцилиндра 22 с поршнем, на штоке 28 которого закреплен рычаг 24, рольганга 25 и

25 воздухораспределителя 26 с рычагами 27 и 28 и тягой 29, расположенных на балке 2 монорельса.

Детали 6 из вырубного пресса 7 поступают на наклонный рольганг 14 и задерживаются

30 на нем, упираясь в двуплечий рычаг-отсекател ь.

165111

При движении бесконечной цепи конвейера штырь 4 поворачивает рычаг 19 и vêëþ÷àåò воздухораспределитель 18, подающий сжатый воздух из сети в рабочую полость пневмоцилиндра 9. Шток 10 пневмоцилиндра поднимается, осуществляя одновременно и подъем рамы 12 пнеьмоподъемника с деталью 6. Подвеска 5 при этом снимает эту деталь с рамы и транспортирует ее к механизму разгрузки.

Под действием пружины 17 дв плечий рычаготсскатель пропускает по рольгангу очередную деталь на раму 12. В процессе дальнейшего движения тяговой цепи штырь 4 поворачивает рычаг 20, который, в свою очередь, через тягу 21 поворачивает рычаг 19 в обратную сторону, и воздухораспределитель прекращает подачу воздуха в пневмоцилиндр 9. Шток 10 пневмоцилиндра и рама 12 пневмоподъемника опускаются, а упорная планка 18, нажимая на хвостовик 16, поворачивает двуплечий рычаг 15 таким образом, что деталь 6 по рольгангу 14 скатывается на раму 12 пневмоподьемника; следующая деталь, упираясь в плечо рычага 19, удерживается на рольганге.

Процесс разгрузки деталей с конвейера происходит следующим образом.

Во время движения бесконечной цепи 1 штырь 4 поворачивает рычаг 27 и воздухораспределитель 26 подает сжатый воздух из сети

:. пневмоцилиндр 22. Шток 28 пневмоцилиндра поднимается вверх с рычагом 24. При дальнейшем движении бесконечной цепи KQHвейера подвеска 5 своим хвостовиком упирается в конец рычага 24 и наклоняется. Деталь, лежащая на подвеске, скатывается на рольганг 25, по которому поступает в печь. Рычаг

24 возвращается в исходное поло>кение так же, как механизм захвата.

10 Предмет изобретения

Подвесной конвейер для межоперационного транспортирования деталей, снабженный механизмами автоматической загрузки и разгрузки, включающими пневмоподъемник, уп15 равляемый посредством штырей, установленных на тяговом органе конвейера и воздействующих на воздухораспределитель пневмоподъемника, загружаемого деталями на участке загрузки с наклонного рольганга, оборудо20 ванного отсекателем для поштучной выдачи деталей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения работы отсекателя без вспомогательных приводных механизмов и упрощения таким образом конструкции конвейера, отсе25 катель выполнен в виде двуплечего поворотного рычага, одно плечо которого снабжено хвостовиком, взаимодействующим с упорной планкой, установленной на раме пневмоподьемника, причем каждое плечо рычага служит

30 упором для подаваемых деталей.

Составитель Е. И. Кривенко

Редактор Н. П. Белявская Техред Т. П. Курилко

Корректор Г. Чугунова

Заказ 2726/18 Тираж 1075 Формат бум. 60+90>/а Объем 0,35 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2