Установка для транспортирования паковок,

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 13Х111.1962 (№ 790942/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет №

Опубликовано 23.IX.1964. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 2.XII.1964

Кл. 76b, 36ог

МПК D 02c

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

УДК

Авторы изобретения

И. П. Сафонов и 3. А. Раева

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПАКОВОК, НАПРИМЕР КАТУШЕК С ЛЕНТОЙ, ОТ ЧЕСАЛЬНЫХ

К ПРЯДИЛЬНЫМ МАШИНАМ

Подггиская группа 229

Известна установка для транспортирования паковок, например катушек с лентой, от чесальных к прядильным машинам, включающая напольный транспортер, установленный вдоль передков чесальных машин, имеющих передатчики паковок, подъемники чесальных паковок, устройство для передачи паковок с подъемников на ленточные машины, имеющие автосъемщики и передатчики паковок на прядильные машины.

Предлагаемая установка того же назначения имеет упрощенную конструкцию, обеспечивающую повышение надежности работы. В этой установке устройство для передачи паковок с подъемников на ленточные и прядильные машины включает примыкающий к подъемникам верхний горизонтальный транспортер, распределяющий паковки по транспортерам ленточных машин, подъемники ленточных паковок, примыкающие к последним горизонтальные транспортеры, передающие паковки с лентой на магистральный транспортер, питающий транспортеры группы прядильных машин, причем все части устройства имеют самостоятельные электродвигатели.

Передатчик паковок состоит из электромагнита, включаемого от датчика транспортера, принимающего очередную паковку, наклонного лотка и двуплечего рычага с диском для направления катушки в наклонный лоток.

Подъемник чесальных паковок в нижней части снабжен педалью, подающей импульс для его включения при взаимодействии с паковкой. Подъемник выполнен в виде вертикального цепного транспортера с шарнирно смонтированными лотками-вилками для приема паковок, а в верхней части имеет горку, опрокидывающую лоток для передачи паковки на верхний горизонтальный транспортер. г0 Подъемник ленточных паковок, выполненный в виде вертикальных бесконечных цепей, несущих шарнирно укрепленные поворотные под действием веса паковок лотки, взаимодействует с нижним конечным выключателем для

15 пуска электродвигателя транспортера, а в верхнем положении — с упором для передачи паковкн на следующий транспортер и переключения электродвигателя для возврата лотка в исходное нижнее положение.

20 Передатчик паковок с ленточных машин на подъемник смонтирован на автосъемннке и включает поворотный лоток с валиком, взаимодействующим с паковкой, хвостовиком, запирающим его подпружиненным рычагом и

25 противовесом для возврата лотка в исходное положение.

Горизонтальный транспортер выполнен в виде бесконечной ленты с планками, предотвращающими перекатывание паковок и на30 правляющими прутками, расположенными

165394

5 о

15 го

25 зо

55 ьо

65 вдоль транспортера, Транспортеры ленточных и прядильных машин выполнены в виде бесконечной ленты и снабжены приспособлением, обеспечивающим их пульсирующее перемещение на ширину паковки и имеющим для этого подпружиненный рычаг, щуп-лыжу и конечные выключатели. Ширина транспортеров равна нескольким рядам паковок. Установка снабжена автоблокировкой всех частей и механизмов, включаемых по сигналу соответствующих прядильных машин, На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки для транспортирования катушек с лентой от чесальных к прядильным машинам; на фиг. 2 — чесальная машина с напольным транспортером, передатчиком и подъемником паковок, вид спереди; на фиг. 3 — чесальная машина с теми же устройствами, вид сбоку, а также распределительный транспортер; на фиг. 4 — транспортер ленточной машины, имеющий пульсирующее движение; на фиг. 5— то же, с подъемником паковок к магистральному транспортеру, вид спереди; на фиг. 6— то же, вид в плане; на фиг. 7 — поворотный лоток; на фиг. 8 — транспортер для прядильной машины, вид сбоку.

На прядильной фабрике вдоль передков чесальных машин 1 установлен напольный транспортер 2, собирающий с чесальных машин ленту, намотанную на катушки в виде холстика с помощью холстообразователя с автосъемщиком 8. Катушки передаются на транспортер

2 посредством передатчика 4 паковок, установленного после автосъемщика. Транспортер 2 в конце ряда выходит к подъемнику 5 паковок, который переносит их в верхнюю часть зала на распределительный транспортер б, расположенный перпендикулярно напольному транспортеру 2. Распределительные транспортеры б передают паковки на транспортеры 7 и 8 ленточных машин 9. Транспортеры 7, 8 снабжены приспособлениями, обеспечивающими их пульсирующее перемещение на расстояние, соответствующее ширине паковки.

Пульсирующие транспортеры расположены перпендикулярно распределительному и входят своими приемными ветвями полотен в пространство между полотнами распределительного транспортера таким образом, чтобы рабочая ветвь одного проходила немного ниже рабочей ветви другого и могла принимать на себя паковки, передвигаемые на нее с помощью передатчика. Ширина транспортеров

7, 8 рассчитана на два ряда катушек, чтобы разместить над каждой ленточной машиной необходимое количество паковок. Ленточные машины снабжены питающими рамками 10, холстообразователями с автосъемщиками 11 и передатчиками 12 паковок. После переработки чесальной ленты они наматывают холстики ленты и передают их на подъемник 13„ который, в свою очередь, передает их на собирающие транспортеры 14, 15. Далее паковки передаются на магистральный транспортер

lб, направляющий их в прядильный цех на прикрепленные к прядильным машинам 17 транспортеры 18, которые, так же как транспортеры 7, 8 ленточных машин, снабжены приспособлениями, обеспечивающими их пульсирующее перемещение на расстояние, соответствующее ширине паковки. Все части устройства имеют самостоятельные электродвигатели.

Передатчик 4 паковок 19 (см. фиг. 3) с чесальных машин 1 выполнен в виде двуплечего рычага, верхнее короткое плечо 20 которого соединено с электромагнитом 21, а нижнее, длинное, снабжено диском 22, расположенным в торцовой части приемника паковок автосъемщика 3. Между приемником паковок и напольным транспортером 2 имеется наклонный лоток 28 для направления паковки на транспортер 2. Сдвиг паковки происходит одновременно с операцией заправки ленты после обрыва ее конца, когда электромагнит 21, включаемый от датчика транспортера, притягивая верхнее плечо рычага, заставляет диск 22 упереться в очередную паковку и сдвинуть ее в положение 24. Вместе с возвратом в начальное положение заправщика ленты происходит возврат передатчика.

Напольный транспортер 2 выполнен в виде бесконечной ленты с деревянными поперечными планками, предохраняющими паковки от перекатывания и являющимися опорами для роликов 25, катящихся по направляющим уголкам 2б. Для предохранения паковок от опрокидывания вдоль транспортера установлены направляющие прутки 21, расположенные на уровне, соответствующем половине диаметра намотанной паковки. В задней части транспортер снабжен натяжной станцией, а впереди — приводным шкивом 28.

Устройство снабжено приспособлением для обеспечения пульсирующего перемещения транспортеров, которое имеет щуп-zrbDKy 29, препятствующую передаче паковки при заполненном транспортере.

Подъемник 5 чесальных паковок выполнен в виде вертикального цепного транспортера 30 на двух звездочках 81. На цепи транспортера шарнирно смонтированы лотки-вилки 82. В нижней части транспортера вилки проходят через прорези наклонного лотка 88, на который паковка скатывается с напольного транспортера 2. При этом паковка воздействует на расположенную в нижней части подъемника педаль 84, подающую импульс для включения подъемника, вилки 82 подхватывают паковку через прорези лотка 88 и поднимают ее.

В верхней части подъемника вилка 82 с паковкой при переходе на другую сторону звездочки 81 наклоняется направляющей горкой 85 и опрокидывается для передачи паковки на верхний горизонтальный транспортер б, распределяющий паковки по транспортерам 7, 8 ленточных машин 9.

Распределительный транспортер б имеет один привод с подъемником 5 и включается

165394

65 одновременно с ним. Предусмотрена автоолокировка подъемника. Если вслед за одной паковкой к подъемнику подходит другая, то она задерживается отсекателем 86, установленным на конце транспортера 2 и соединенным с педалью 84, до тех пор пока первая паковка не будет поднята с лотка 88. Когда вилка 82 опустится под лоток и на нем нет новой паковки, подъемник останавливается.

Устройство распределительного транспортера б, а также пульсирующих 7, 8 в основном аналогично устройству напольного транспортера 2. Они снабжены поперечными планками и имеют направляющие прутки 27а (см. фиг.

4, 5 и б). В тех местах, где распределительные транспортеры должны передавать паковки на пульсирующие транспортеры, они снабжены передатчиками паковок в виде толкателей-дисков 87 (см фиг. б), приводимых в действие электромагнитами, аналогичными по устройству передатчику 4. Паковка 88, направляемая транспортером б, нажимает на подпружиненный рычаг 89 и, отклоняя его, замыкает конечный .выключатель 40, в результате этого приводится в действие электромагнит передатчика-диска 87, сталкивающий паковку 88 на наклонный лоток 41 в положение 42. По лотку

41 паковка скатывается на транспортер 7 и нажимает на лыжу 44, которая через включатель 45 приводит в движение электродвигатель 46 и транспортер 7 на то время, пока паковка 48 не сойдет с лыжи, т. е. транспортер 7 продвинется на ширину паковки и остановится. Пульсирующее движение транспортера будет продолжаться до тех пор, пока первая паковка 47 не достигнет конечного выключателя

48; тогда электродвигатель 46 выключится и одновременно разомкнется цепь к электромагниту диска 87. В этом случае паковки на транспортере б, несмотря на работу рычага 89, будут проходить до рычага следующего пульсирующего транспортера, который готов к приему паковок.

Пульсирующие транспортеры 7, 8 проходят над ленточными машинами 9 и являются как бы их рамками для запасных паковок.

После переработки чесальной ленты на ленточной машине паковки поступают на подъемник 18 (см. фиг. 5), который выполнен в виде вертикальных бесконечных цепей 49, поддерживаемых двумя парами звездочек 50 и 51.

Цепи 49 несут шарнирно укрепленные поворотные под действием веса паковок лотки 52.

Передатчик 12 (см. фиг. 7) включает поворотный около оси 58 лоток, несущий свободно вращающийся валик 54 для поддер>кания выбрасываемых автосъемником паковок 55 во время заправки новой катушки 56. При этом паковка 55 вращается от привода барабанчиком, посаженном на оси 58, со скоростью выпуска ленты и выбирает ее на себя, а поворотной лоток передатчика 12 поддерживается с помощью хвостовика 57, закрепленного на втулке лотка и запертого подпружиненным двуплечим рычагом 58. При заправке ленты

50 на новую катушку заправщиком, выполненным в виде двух серповидных сочлененных рычагов 59 и 60, лента отрывается от готовой паковки 55 верхним серповидным рычагом 60 и накидывается на катушку 56, а нижний серповидный рычаг 59 при подъеме посредством удара о ролик нижнего плеча двуплечего рычага 58 укрепленной на нем горкой 61 сшибает ролик верхнего плеча рычага 58 с хвостовика 57, и лоток под действием веса лаковки поворачивается вниз, скатывает паковку в положение 62, а затем — в лоток 52 подъемника. После этого под действием противовеса 68 лоток передатчика 12 возвращается в исходное положение. Как только наработанная паковка 55 скатывается в лоток 52, последний взаимодействует, повернувшись под весом паковки, с нижним конечным выключателем 64 (cM. фиг. 5) и включает электродвигатель 65 подъемника, вследствие чего лоток 52 с паковкой поднимается. В верхнем поло>кении лоток

52, взаимодействуя с упором 66, наклоняется и передает паковку на транспортеры 14 — 16 и в то же время хвостовиком через конечный выключатель 67 меняет ход подъемника на обратный. В нижнем положении пустой лоток

52 нажимает на выключатель 64 и останавливает подъемник до поступления новой паковки.

С магистрального транспортера паковки передаются на прядильные машины 17 (см. фиг.

8), поступая с транспортера 16 на пульсирующие транспортеры 18. Последние аналогичны транспортерам ленточных машин, т. е. снабжены такими же передатчиками паковок, выполненными в виде дисков 68, имеют выступы 69, предотвращающими перекатывание паковок, и направляющие прутки 70, расположенные на уровне, соответствующем размеру половины диаметра намотанной паковки; прутки снабжены пружинами 71 для опускания прутков при снятии паковок.

Для пульсирующего движения транспортеров 18 они снабжены щупами-лыжами 72, действующими аналогично лыжам 44, для периодического пуска и останова транспортера 18 и приводом, состоящим из электродвигателя

78, редуктора 74, вариатора (на чертеже не показан) и конечного выключателя 75, выключающего транспортер 18 при его наполнении.

Предмет изобретения

1. Установка для транспортирования паковок, например катушек с лентой, от чесальных к прядильным машинам, включающая напольный транспортер, установленный вдоль передков чесальных машин, имеющих передатчики паковок, подъемники чесальных паковок, устройство для передачи паковок с подъемников на ленточные машины, имеющие автосъемщики и передатчики паковок на прядильные машины, отл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения ее конструкции, устройство для передачи паковок с подъемников на ленточные

165394 и прядильные машины включает примыкающий к подъемникам верхний горизонтальный транспортер, распределяющий паковки по транспортерам ленточных машин, подъемники ленточных паковок, примыкающие к последним горизонтальные транспортеры, передающие паковки с лентой на магистральный транспортер, питающий транспортеры группы прядильных машин, причем все части устройства имеют самостоятельные электродвигатели.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что передатчик паковок состоит из электромагнита, включаемого от датчика транспортера, принимающего очередную паковку, наклонного лотка и двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено диском, взаимодействующим с торцом катушки с лентой для направления ее в наклонный лоток, а другое — с электромагнитом.

3. Установка поп. 1, отл ич а ю щ а я ся тем, что подъемник чесальных паковок в нижней его части снабжен педалью, подающей импульс для включения его при воздействии на педаль паковки, поступившей с наклонного лотка, и выполнен в виде вертикального цепного транспортера с шарнирно смонтированными лотками-вилками, входящими в прорези наклонного лотка для приема паковок, а в верхней части — направляющей горкой, опрокидывающей лоток-вилку для передачи паковки на верхний горизонтальный транспортер, распределяющий паковки по транспортерам ленточных машин, включаемый одновременно с подъемником.

4. Установка по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что подъемник ленточных паковок снабжен в нижней части конечным выключателем, а в верхней — упором и выполнен в виде вертикальных бесконечных цепей, несущих шарнирно укрепленные поворотные под действием веса паковки лотки, взаимодействующие с нижним конечным выключателем для пуска электродвигателя транспортера, а в верхнем положении — с упором для передачи паковки на последующий транспортер и переключения электродвигателя для возврата лотка в исходное нижнее положение и взаимодействия с выключателем для останова подъемника до поступления новой паковки.

5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что передатчик паковок с ленточных машин на подъемник смонтирован на автосъемщике

15 го

Зо

50 и включает поворотный лоток, несущий свободно вращающийся валик, взаимодействующий с паковкой, хвостовик и запирающий его двуплечий подпружиненный рычаг, а также противовес для возврата лотка в исходное положение после передачи паковки в лоток подъемника.

6. Установка по п. 1, о тл ич а ю ща я ся тем, что горизонтальный транспортер выполнен в виде бесконечной ленты, снабженной поперечными планками трапецеидального сечения, предохраняющими паковки от перекатывания, между планками установлены гладкие пластины для облегчения передачи паковок, а вдоль транспортера — направляющие прутки, расположенные по высоте на уровне, соответствующем размеру половины диаметра намотки паковки.

7. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что транспортеры ленточных и прядильных машин снабжены приспособлениями, обеспечивающими пульсирующее их перемещение на расстояние, соответствующее ширине паковки.

8. Установка по п.7, отл и ч аю ща я ся тем, что приспособление для обеспечения пульсирующего перемещения транспортеров имеет подпружиненный рычаг, щуп-лыжу и конечные выключатели, причем при взаимодействии подпружиненного рычага с конечным выключателем подается питание на электромагнит передатчика паковок, а последний взаимодействует со щупом-лыжей через другой конечный выключатель и дает импульс для пуска транспортера и его перемещения на ширину паковки, а также для последующего его останова.

9. Установка по п, 1, отличающа я ся тем, что транспортеры ленточных и прядильных машин выполнены в виде бесконечной ленты, по ширине соответствующей, например, нескольким рядам паковок и снабженной шарнирно укрепленными направляющими прутками, смонтированными на поворотных подпружиненных стойках, фиксируемых упорами в вертикальном рабочем положении, а при съеме паковок с транспортера — в горизонтальном пол ожен ии.

10. Установка по п. 1, отличающ ая ся тем, что она снабжена автоблокировкой всех частей и механизмов, включаемых по сигналу соответствующих прядильных машин.

165394

Составитель Н. Ф. Тинде

Рсдакзор В. Ф. Чулкова Тсхрсд А. А. Кагиышникова Корректор В. П. Фомина

Заказ 3027!7 Тираж 600 Формат бу;t. 60><90t/8 Обьсм 1,19 lt3jl,. л. Ц !lä 5 к iit.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2