Способ изготовления фильтров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 28Х111.1963 (№ 854466/28-12) Кл. 8h, 7 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений н открытий СССР 1ПК D 06р

Опубликовано 19.XI.1964. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 26.XII.1964

Авторы изобретения

E. Т. Устинова, А, И. Пирумов, К. И. Вершинина, В. С. Барякина и М. Г. Нуцкова

Научно-исследовательский институт санитарной техники

Академии строительства и архитектуры СССР

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВ

Раствор поваренной соли 5 4-ный. 1000

5000

Подписная apgnna № 288

Для фильтрации запыленного воздуха (газов) применяют различные фильтровальные

1каные материалы, состоящие из смеси волокнистых материалов, обработанных дисперсией на основе синтетических смол и латексов, например СКН-40.

Для получения фильтра с однородной структурой и хорошими фильтрующими свойствами в предлагаемом способе применяют волокнистую смесь из 10 — 40% химических волокон низкого метрического номера и 90—

60% натуральных или синтетических волокон высокого метрического номера, обработанную дисперсией бутадиенакрилонитрильного карбоксилосодержащего латекса с введением в него 8 г/л поваренной соли для придания термочувствительпости и ликвидации миграции частиц латекса при сушке нетканого материала.

Для придания материалу негорючести в латекс вводят состав типа ОП.

Технология изготовления следующая. Берут смесь волокнистых материалов следующего состава: 20% капрона № 300+ 80% хлопка № 5250.

Рецептура связующих (в ял, на основе

СКН-40-IГП или найрит Л-7):

Латекс СКН-40-1ГП-400....... 4000

Затем 500 мл смеси разбавляют конденсатом в 4 раза до содержания 7,5%-ного сухого остатка латекса.

На расчесывающей части агрегата форму5 ют волокнистый слой с послойным расположением волокон (два слоя вдоль, один слой поперек, развесом 60 г/л-, после чего он поступает в пропиточную ванну. Пропитывают связующим веществом в течение 30 — 60 сек, 1о затем отжим-ют до привеса 300% (к воздушно-сухому весу волокна), сушат при

120 С в течение 7 — 10 мин, после чего обрезают кромки и. накатывают в рулон.

15 Предмет изобретения

1. Способ изготовления фильтров для очистки воздуха (газов) от пыли, состоящих нз смеси волокнистых материалов, обработан20 ных дисперсией на основе синтетических смол и латексов, например СК1-1-40, отличающийся тем, что, с целью получения фильтра с однородной структурой и хорошими фильтрующими свойствами, применяют волокнистую смесь

25 из химических волокон низкого метрического номера и натуральных или синтетических волокон высокого метрического номера.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут 10 — 40% химических волокон низкого

30 метрического номера и 90 — 60% натуральных или синтетических волокон высокого метрического номера.

166298

Составитель Т. Ф. Романова

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Ю. В. Баранов Корректор Jl. Й. 1 юйяева

Заказ 3229/6 Тираж 475 Формат бум. 60)490 /з Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью придания фильтрующему материалу термочувствительности, в дисперсию латекса вводят 8 г/л поваренной соли.

4. Способ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что, с целью приданйя материалу негорючести, в дисперсию латекса вводят состав типа

Оп.

Способ изготовления фильтров Способ изготовления фильтров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в строительных и упаковочных материалах и касается нетканого материала из натуральных волокон

Изобретение относится к гидроизоляции железобетонных конструкций инженерных сооружений, в частности мостов, и предназначено для использования в строительстве и ремонте инженерных сооружений, Известна гидроизоляция конструкций моста, в которой в качестве гидроизоляционного слоя применяются ввареные в слой битума полотна, выполненные из композиции на основе битума и полимера, например, сополимера бутадиена со стиролом [1]

Изобретение относится к листовым материалам, пригодным для использования в покрытии для полов или в качестве покрытия для полов
Изобретение относится к обивочным материалам, в частности для обивки сидений и вставок дверей транспортных средств
Изобретение относится к обивочным материалам, в частности для обивки сидений и вставок дверей транспортных средств

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается тканого материала, предназначенного для армирования брезентовых зачехлений, имеющих пластмассовое покрытие, причем материал содержит основу и уток, которые образуют собой ячейки сетки, при этом ячейки сетки имеют максимальный размер 5-30 см, и по меньшей мере либо основа, либо уток сформирован из полосового материала, который содержит матрицу из термопластичного материала, обладающего способностью прилипать к пластмассовому покрытию брезентового зачехления, а в состав полосового материала дополнительно включены два или несколько металлических элементов вытянутой формы, причем полосовой материал имеет среднюю толщину в поперечном сечении 0,50-3,0 мм и ширину в поперечном сечении 3-25 мм
Наверх